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油氣潤滑技術在鋼廠軋機軸承上應用的優勢效果
發布時間：2014-6-18
、油（yóu）氣潤滑是一種氣液兩相膜（mó），它的原理是以壓縮空氣（qì）為載（zǎi）體將潤滑劑帶動，然（rán）後以精細油膜的方式吹送到潤滑（huá）點上，這時的油和（hé）氣是同時對軸承座進行工作的，所以軸（zhóu）承（chéng）的承載能力更強，潤滑效果更理想，它實（shí）際上也叫做（zuò）油膜潤滑。
2、耗油量非常小：僅（jǐn）相當於幹油耗油量的（de）幾十分之一，因為連鑄機油氣（qì）潤滑的耗油量按每個潤滑點每小時2毫升，（如按貴公司的（de）潤滑點數粗（cū）略計算300點*0.002L*24h*365天=5256升，約每年消耗25桶潤滑油（170公斤/桶），油品沒（méi）有要求，普通正規（guī）廠家的（de）220#--320#極壓齒輪油即可，大約2000元每桶）。）
3 、油氣潤滑不僅可（kě）以克服幹油潤滑的不足，而且隨著壓縮空氣從密封處（chù）的排出，
可（kě）以至少使軸承座的溫度（dù）降低50—150攝氏度，同時壓縮空氣在（zài）軸承座內部正壓形（xíng）成一層氣套（tào）可以有效阻止冷（lěng）卻水和灰塵雜質等的進（jìn）入，大（dà）大提高了軸承的使用壽命3-6倍以上，降低了軸承的采購費（fèi）用（yòng）。
4、 油氣潤滑是（shì）將新鮮的少量的潤滑（huá）油源源不斷的供送（sòng）到軸承座，需多少供多少，不過潤 滑也不欠潤滑，是當今最好（hǎo）的潤（rùn）滑方式，機電一體化（huà）配置，操作簡（jiǎn）單、維護方便。
5、 整套設備隻有三個活動部件，泵、電磁閥及遞進式分配（pèi）器，所以具有很好的穩定性，故障率極小、備件量也（yě）非常少。
6、 由於潤（rùn）滑油100%被利用，不汙染冷卻水，所以冷卻水的處理費用為零。這是（shì）幹（gàn）油潤滑係統（tǒng）至今無法回（huí）避和解決的難題。
油氣潤滑可以大幅（fú）度的降低設備的運行和維護費用：如潤滑油消耗量降低節約的（de）費用、傳動件更換及（jí）維修費、備件采購及儲備費、因設備故障導致停機帶來的損失等。降低維護費用（yòng）至少85%以上，大大降低工人勞動強度（dù）。
嚴格地說：幹油係統是沒有任何（hé）投資回報的，而與之相（xiàng）比（bǐ），油氣潤滑係（xì）統的回報是非常可觀的。據用戶實際測算，連鑄機油氣（qì）潤滑係統（tǒng）投資回收期僅為6個月。每年至少可為用戶節省（shěng）200萬以上的經濟收益是很容易（yì）實（shí）現（xiàn）的（de）。
2、耗油量非常小：僅（jǐn）相當於幹油耗油量的（de）幾十分之一，因為連鑄機油氣（qì）潤滑的耗油量按每個潤滑點每小時2毫升，（如按貴公司的（de）潤滑點數粗（cū）略計算300點*0.002L*24h*365天=5256升，約每年消耗25桶潤滑油（170公斤/桶），油品沒（méi）有要求，普通正規（guī）廠家的（de）220#--320#極壓齒輪油即可，大約2000元每桶）。）
3 、油氣潤滑不僅可（kě）以克服幹油潤滑的不足，而且隨著壓縮空氣從密封處（chù）的排出，
可（kě）以至少使軸承座的溫度（dù）降低50—150攝氏度，同時壓縮空氣在（zài）軸承座內部正壓形（xíng）成一層氣套（tào）可以有效阻止冷（lěng）卻水和灰塵雜質等的進（jìn）入，大（dà）大提高了軸承的使用壽命3-6倍以上，降低了軸承的采購費（fèi）用（yòng）。
4、 油氣潤滑是（shì）將新鮮的少量的潤滑（huá）油源源不斷的供送（sòng）到軸承座，需多少供多少，不過潤 滑也不欠潤滑，是當今最好（hǎo）的潤（rùn）滑方式，機電一體化（huà）配置，操作簡（jiǎn）單、維護方便。
5、 整套設備隻有三個活動部件，泵、電磁閥及遞進式分配（pèi）器，所以具有很好的穩定性，故障率極小、備件量也（yě）非常少。
6、 由於潤（rùn）滑油100%被利用，不汙染冷卻水，所以冷卻水的處理費用為零。這是（shì）幹（gàn）油潤滑係統（tǒng）至今無法回（huí）避和解決的難題。
油氣潤滑可以大幅（fú）度的降低設備的運行和維護費用：如潤滑油消耗量降低節約的（de）費用、傳動件更換及（jí）維修費、備件采購及儲備費、因設備故障導致停機帶來的損失等。降低維護費用（yòng）至少85%以上，大大降低工人勞動強度（dù）。
嚴格地說：幹油係統是沒有任何（hé）投資回報的，而與之相（xiàng）比（bǐ），油氣潤滑係（xì）統的回報是非常可觀的。據用戶實際測算，連鑄機油氣（qì）潤滑係統（tǒng）投資回收期僅為6個月。每年至少可為用戶節省（shěng）200萬以上的經濟收益是很容易（yì）實（shí）現（xiàn）的（de）。