節能環保國內破碎設備(bèi)應用市場前景
發布時間:2014-6-13
慣性圓錐破碎機及其工業應用機體座落在隔振裝置上,工(gōng)作機構由(yóu)定錐和動錐組成錐體上均附有耐磨襯板,襯板相對著的表麵(miàn)形成破碎腔。電(diàn)動機的旋(xuán)轉運動通過傳(chuán)動(dòng)機構(gòu)傳給固定在軸套上的激振器,激振器旋轉時產生慣性力(lì),使動錐繞球(qiú)麵支承的球心做旋擺動運動(dòng),動(dòng)錐與傳(chuán)動機構(gòu)之間無剛性聯接(jiē)。當破碎腔內無物料時,動錐將沿定錐內表麵(miàn)滾動(dòng)。破碎腔內有物(wù)料時,動錐將沿料層(céng)滾動,在滾動的(de)同時隨物料層厚度的變化伴隨有強(qiáng)烈脈(mò)動(dòng)衝擊,從而(ér)對物料(liào)進行破碎。
由於其獨特的工作原理及結構特點,慣性圓錐破碎機(jī)及(jí)其(qí)工業應用與(yǔ)傳統的破(pò)碎設備相比,在(zài)使用及工藝等方麵具有許多(duō)優點:具有良好的料層選擇性破(pò)碎作用。由於是擠(jǐ)滿給料,被破碎物料在(zài)破碎腔中承受全方位的擠壓、剪(jiǎn)切和強烈的脈動衝擊(jī)作用(yòng),料層內顆料相互作用,造成顆粒間的強製自粉碎。料(liào)層阻(zǔ)止破碎腔(qiāng)的襯板直接接觸,防止襯板(bǎn)互相研(yán)磨,避免研磨(mó)下來的金屬汙染被粉碎的物料,從而使研(yán)磨體耗量(liàng)大大降低,僅為棒磨機的1/19。單位破碎比功耗僅(jǐn)為普通設備的一半。
破碎比大,產品粒度可調。該機的破(pò)碎力與被破碎物料硬度(dù)及充填率(lǜ)無關,主要取決於偏心靜力(lì)矩及轉速。調節(jiē)偏心靜力(lì)矩、轉速和排料(liào)口尺寸,可很方(fāng)便地(dì)調節所需的破碎比(4-30),根據需要可有效地防止(zhǐ)過粉碎,提高某(mǒu)粒級段的產率,或相反增加細粉的產量。技術指標穩定,產品粒度幾乎與襯板(bǎn)磨損無關(guān)。操作安裝方便。由於整機采用二次隔振,礎振動(dòng)小工作噪音小,安裝時不需龐大基礎和地腳螺栓。良好的過鐵性能。動錐與傳動係統采用非剛性聯接,如果物料中混(hún)人不可破碎的物體,激振器將(jiāng)繼續(xù)轉動,絕對不會破壞(huài)傳動係統和主機。簡化破磨流程(chéng),減少輔助設備(bèi)台數。該機充滿給料,無需專門的給料機,可(kě)滿負荷啟動和停車,操作、監測和控製十分方便;由於產品粒度細,無需振動篩構成閉路,大大(dà)節省設備和基建投資。應用範(fàn)圍廣(guǎng),調節破碎機工作參數,可破碎任何硬度下(xià)的脆性物料。
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