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3G三（sān）螺杆泵裝配時注意事項
發布（bù）時（shí）間：2014-6-11
3G三螺杆泵是一種（zhǒng）轉子式容積泵（bèng），主要是利用螺杆（gǎn）齧合（hé）的原理，依靠旋轉的螺杆在泵（bèng）套內相互齧合，把被輸送的介質封閉在齧合腔內（nèi），沿螺杆軸向連續勻速地推至排出口，為係統提供穩定的壓力。三螺杆泵適用於輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。
一、三螺杆泵安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小於（yú）泵的進（jìn）油和排油口徑，進油管道不得過長（zhǎng），彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態（tài）。
二（èr）、三螺杆泵安裝前檢查（chá）泵的（de）油封是否良好，並檢查泵在運輸過（guò）程中是（shì）否損壞，可用手轉動聯軸器（qì）是否（fǒu）有卡勁的（de）現象，如有則應拆泵進行清洗，修理和（hé）校正。
三、當有兩台以上（shàng）的三螺杆泵安（ān）裝在同一條管線上，為便於泵的啟動，在進泵（bèng）的排油管（guǎn）上必須（xū）安裝逆止閥。
四、對於在較高溫度（60℃以上）下輸送（sòng）粘度大的（de）油類（如：重油）的備用泵（bèng），必須是（shì）熱備用泵，否則泵在低溫下啟動會造成電機過載或泵損壞。
五、輸送介質內含有機械雜質（zhì），將嚴重影響（xiǎng）泵的運（yùn）轉和降低（dī）使用壽命，因此在（zài）泵安裝（zhuāng）前，必須仔細清除進油管的焊渣，沙（shā）粒等雜質。在進油管道（dào）靠近泵處安裝濾器，濾器網孔大小，可根據工作情況及介質粘（zhān）度確定（dìng）。（一般（bān）可用40-80目網），過濾麵積一般不得小於進油（yóu）管截麵積的20倍。
六（liù）、盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真（zhēn）空表，以便於泵的（de）運轉狀態。
七、原動機與泵的轉軸必須在同一中心線上（shàng），可用直尺測隙規（guī）在聯軸器圓周上間隔900處檢查。
八、原動機與（yǔ）泵在轉向必須一（yī）致，嚴格禁止原動機驅動泵（bèng）逆轉。電機接線時，應先（xiān）脫開電機與泵的聯軸器，對電機做試（shì）運轉。使其（qí）轉（zhuǎn）向與泵的轉向標誌（zhì）一致。
3G三螺杆泵裝配時，注（zhù）意事項：
1、裝配時應將（jiāng）三螺杆泵零件仔細清洗、檢查，損（sǔn）壞的零件應更換；
2、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內填充潤滑脂；
3、正確安裝的軸承使軸轉動靈活、無（wú）卡阻現象。
4、軸封安裝：填料函安裝（zhuāng）時，應使填料壓蓋壓（yā）緊螺栓位置在（zài）殼體安裝窗（chuāng）口內，便於扳手調整螺栓；
5、排出體壓緊固定時，螺母擰緊應均勻（yún）一致；
6、機械密封安裝應（yīng）小心，摩擦副端麵應清潔並塗上潤滑脂；
7、安裝螺杆時，用潤滑油（yóu）塗抹轉子、螺（luó）杆內腔表麵，有利於螺杆安裝（zhuāng）；
8、安裝裝配時，聯軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm,△
三螺杆泵拆卸步驟：
1、三螺杆泵與電機脫離，排空介質（防止電機、有毒介質傷人）；
2、拆（chāi）卸三（sān）螺杆泵排出體；
3、拆卸三螺杆泵螺杆，必要時（shí）按泵軸（zhóu）方向盤動（dòng）軸作輔助；
4、拆卸轉子及中間軸；
5、拆卸傳動軸和軸封；
7、長期不（bú）用的三（sān）螺杆泵，要作防（fáng）鏽處理，方法為用（yòng）防鏽（xiù）脂塗抹非油漆金屬表麵，包（bāo）括軸表麵、填料殼體內腔等（děng），並進行潤滑。
一、三螺杆泵安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小於（yú）泵的進（jìn）油和排油口徑，進油管道不得過長（zhǎng），彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態（tài）。
二（èr）、三螺杆泵安裝前檢查（chá）泵的（de）油封是否良好，並檢查泵在運輸過（guò）程中是（shì）否損壞，可用手轉動聯軸器（qì）是否（fǒu）有卡勁的（de）現象，如有則應拆泵進行清洗，修理和（hé）校正。
三、當有兩台以上（shàng）的三螺杆泵安（ān）裝在同一條管線上，為便於泵的啟動，在進泵（bèng）的排油管（guǎn）上必須（xū）安裝逆止閥。
四、對於在較高溫度（60℃以上）下輸送（sòng）粘度大的（de）油類（如：重油）的備用泵（bèng），必須是（shì）熱備用泵，否則泵在低溫下啟動會造成電機過載或泵損壞。
五、輸送介質內含有機械雜質（zhì），將嚴重影響（xiǎng）泵的運（yùn）轉和降低（dī）使用壽命，因此在（zài）泵安裝（zhuāng）前，必須仔細清除進油管的焊渣，沙（shā）粒等雜質。在進油管道（dào）靠近泵處安裝濾器，濾器網孔大小，可根據工作情況及介質粘（zhān）度確定（dìng）。（一般（bān）可用40-80目網），過濾麵積一般不得小於進油（yóu）管截麵積的20倍。
六（liù）、盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真（zhēn）空表，以便於泵的（de）運轉狀態。
七、原動機與泵的轉軸必須在同一中心線上（shàng），可用直尺測隙規（guī）在聯軸器圓周上間隔900處檢查。
八、原動機與（yǔ）泵在轉向必須一（yī）致，嚴格禁止原動機驅動泵（bèng）逆轉。電機接線時，應先（xiān）脫開電機與泵的聯軸器，對電機做試（shì）運轉。使其（qí）轉（zhuǎn）向與泵的轉向標誌（zhì）一致。
3G三螺杆泵裝配時，注（zhù）意事項：
1、裝配時應將（jiāng）三螺杆泵零件仔細清洗、檢查，損（sǔn）壞的零件應更換；
2、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內填充潤滑脂；
3、正確安裝的軸承使軸轉動靈活、無（wú）卡阻現象。
4、軸封安裝：填料函安裝（zhuāng）時，應使填料壓蓋壓（yā）緊螺栓位置在（zài）殼體安裝窗（chuāng）口內，便於扳手調整螺栓；
5、排出體壓緊固定時，螺母擰緊應均勻（yún）一致；
6、機械密封安裝應（yīng）小心，摩擦副端麵應清潔並塗上潤滑脂；
7、安裝螺杆時，用潤滑油（yóu）塗抹轉子、螺（luó）杆內腔表麵，有利於螺杆安裝（zhuāng）；
8、安裝裝配時，聯軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm,△
三螺杆泵拆卸步驟：
1、三螺杆泵與電機脫離，排空介質（防止電機、有毒介質傷人）；
2、拆（chāi）卸三（sān）螺杆泵排出體；
3、拆卸三螺杆泵螺杆，必要時（shí）按泵軸（zhóu）方向盤動（dòng）軸作輔助；
4、拆卸轉子及中間軸；
5、拆卸傳動軸和軸封；
7、長期不（bú）用的三（sān）螺杆泵，要作防（fáng）鏽處理，方法為用（yòng）防鏽（xiù）脂塗抹非油漆金屬表麵，包（bāo）括軸表麵、填料殼體內腔等（děng），並進行潤滑。