數控火焰切割機（jī）直線驅動電機應用介紹

    近年來，機械等相關行業呈現出更為細（xì）化（huà）深入的發展趨（qū）勢，企業對於所服務行業（yè）及服務類（lèi）型也在逐步調整，這一方麵（miàn）也是為（wéi）了適應市場的變化；但另一（yī）方麵也對加（jiā）工設備的要求有所提高。以數控火焰切割機為（wéi）例，大幅麵火焰切（qiē）割加工正成為市（shì）場熱點，以龍門式結構（gòu）為主的大跨度、長幅度的數控火焰切割機能夠更好的（de）滿足企業批量化、規模化的（de）生產加工需求。但我們同時也需要指出的是，長達20多米的移動幅麵的確能夠較（jiào）好（hǎo）的滿足生（shēng）產加工，但對於數控火焰切割機本身也提出了（le）相應的要求：即如此大（dà）跨度的移動距（jù）離，數控火焰切割（gē）機能夠保證運行精度和速度？以下嘉倍（bèi）徳科技將為（wéi）您詳細解答。
    數控（kòng）火焰切割機驅動單元包括驅動裝置和電機兩部分，對驅動單元的選購主要在（zài）於驅動（dòng）裝置（zhì）的選擇，因為（wéi）電（diàn）機是通用（yòng）的部件，性能差別隻存在於不同的（de）廠家和型號。
　　驅動電機主要可分為：反應式（shì）步進驅動電機、混（hún）合式（也稱永（yǒng）磁反（fǎn）應式（shì））步進（jìn）驅動（dòng）電（diàn）機（jī）和伺服驅動電機三大類。
    與傳統（tǒng）的傳動方式相比（bǐ），直線（xiàn）電機的“直接（jiē）驅動”方（fāng）式具有更高的動態特（tè）性和控製精度，更高的進給速度和加速度，更長的使用壽命，以及更低的振動噪聲和更小的磨損。這些特性（xìng）使其在（zài）數控（kòng）火（huǒ）焰切割機領域的（de）應用（yòng）迅速發展，而（ér）激光切割作為無切削力加工，采用直線電機進給驅動有著無（wú）可（kě）比（bǐ）擬的優（yōu）勢。
    反應式步進驅動（dòng）電機的轉子無繞組，由（yóu）被勵磁的定（dìng）子繞組（zǔ）產生反應力矩實現步進運行。混合式步進電機的轉子用永（yǒng）久磁鋼，由勵磁和永磁產生的電磁力矩實現步進運行。步進電機受脈衝的控製，通過改（gǎi）變通電的順序可改變電機的旋轉方向，改變脈衝的頻率可改變電機的旋轉速度。步進電機有一（yī）定的步距精度，沒有累積誤差（chà）。但步進電機的效率低，拖動負載的能（néng）力不大，脈衝當量不能太大，調（diào）速範圍不大。目前步進電機可分為兩相（xiàng）、三相、五相等幾種，常用的是（shì）五相步進電機。在過去（qù）很長一段時間裏，步進電機（jī）占很大的市場，但目前正逐步為伺服電機所取代。
　　目（mù）前常用的數控火焰切（qiē）割機伺服電機是交流伺服（fú）電機（jī），在電機的軸端裝有（yǒu）光電編碼（mǎ）器，通過檢測轉子角度用以變頻控製。從最低轉速到最高（gāo）轉速，伺服電（diàn）機都（dōu）能平滑運轉，轉矩波動小（xiǎo）。伺服電機有較長的過載能力，有較小的轉動慣量和大的堵（dǔ）轉轉矩。伺服電機（jī）有很小的啟動頻率，能很快從最低轉速（sù）加速到額定轉速。
    伺服驅動器有兩種。一種采用脈衝控製方式，此種驅動器與電機閉環，但不反饋（kuì）到數控係統，這種驅動器在某種程度上可稱為開環控製的伺服控製。另一種采用電壓（yā）控製方式（shì），通過電壓的高低進行電機的轉速控製，電機的（de）反饋信號通（tōng）過（guò）驅動器反饋到數（shù）控係統進行位置控製。
    數控火焰切割機采用交流伺服電機作為驅動器件，可以和直流伺服電（diàn）機一樣構成高精度，高性能的半閉環或閉環控製係統。由於交（jiāo）流伺服電機（jī）內是無刷結構（gòu），幾乎不需維修，體積相對較小（xiǎo），有利於轉速和功率的提高。目前已經在很大範圍內取代了直流伺服電機。采用高速微處（chù）理器（qì）和專用數字信號處理機(DSP)的全數字化交（jiāo）流伺（sì）服係統出現後，原來的硬件伺服（fú）控製變為軟件伺服控製，一些現代控製理論中的先進算法得到（dào）實現，進而大大（dà）地（dì）提高了伺服（fú）係（xì）統的性能，因（yīn）此伺服單元能較大的提高加工效率及加工（gōng）精度，但伺服（fú）驅（qū）動單元的價格（gé）也較高。隨著伺服控製技術的逐步（bù）提（tí）高，目前伺服驅動單元正逐步成為（wéi）驅動單元的主（zhǔ）力（lì）軍，伺服驅動單元的價格也在逐（zhú）步減低。
　　選擇數控火焰切割機（jī）驅動單元時，也要考慮驅動單元的價（jià）格在整台（tái）數控機床（chuáng）中的比（bǐ）例。整台數（shù）控機床價格較低的一般選擇步（bù）進驅動（dòng）單元，而價格較高的（de）機床選擇伺服驅動單元。但選擇驅動單元的同時，也要考慮驅動單（dān）元與數（shù）控係統的（de）匹配問題，選擇閉環控製係統時必須選擇閉環的伺服驅動單元。交流（liú）伺服係統在（zài）許多性能方麵都優於步進電機。但在一些要求不高的場合也經常用步進電機（jī）來做執行電動機。所以，在控製（zhì）係統的設計過程中要綜合考慮控製要求、成本等多方麵的因素，選用適當的控製電機。
    而嘉倍徳科技所推薦的數控火焰（yàn）切割機直線電機的主（zhǔ）要性能優勢體現在以下幾個方麵：
一、直線電機（jī）的原理
　　直線電機是指（zhǐ）一種（zhǒng）利用電磁感應原理，將電能直接轉換成直線運動動能的驅動裝置，它是一種能實現往複直線運動的電動機。全世界第一條商業運營線的磁懸浮列車——上海磁浮列車就是采用（yòng）此原理實現的。
二、直線電（diàn）機與傳統旋轉電機相比其應用（yòng）優（yōu）勢
　　1.速度快，加（jiā）速度（dù）大；
　　2. 精（jīng）度高；
　　3.無機械磨損，壽命長（zhǎng）；
　　4. 傳動係統結構簡（jiǎn）單，效率高；
　　5. 噪音低，運行（háng）安靜。
　　直線電機與傳統旋轉電機（jī）各參數比較：
三、直線電機在（zài）激光數控火焰中的應用
　　一方麵，隨著技術的發展，直線電機的性能不（bú）斷提高，成本日益下（xià）降，為其廣泛的應用創造了條件；另一方（fāng）麵，激光數控火焰應用行業如鈑金行業不斷（duàn）地對切割質量和切割效率提出更高的要求（qiú）。為此，直線電機驅動的激光數控火焰應運而生。因其速（sù）度快（kuài）、加速度（dù）大、定位精度高，而深受市場上中高端客戶的青（qīng）睞。

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