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低溫MQL裝置噴（pēn）霧性能影響（xiǎng）因素
發布時間（jiān）：2014-6-5
在低溫MQL切削中，油霧能否有效滲透至切削區直接（jiē）影響低溫MQL對切削區的（de）冷卻潤滑效果。而（ér）油霧的滲透性主要（yào）取決於噴霧速度和霧滴粒徑及尺寸分布（bù）。在文（wén）中利用丹麥Dantec公司的三維（wéi）離（lí）子動態分析儀對所研製的低溫MQL供（gòng）給（gěi）裝置的（de）噴霧（wù）性能參數進行測試（shì）。
圖1為不同供氣壓力下噴霧速度隨沿射流方向與噴嘴中心的距離的變化曲線。從圖（tú）中可以看出，在所有的供氣壓力下隨（suí）著與噴嘴中心（xīn）的距離的增加，噴霧速度下降，且在較高（gāo）的供氣壓力下噴霧速度下降更為明顯。
圖2為不同供氣壓力下射流中心軸線上霧滴平均粒徑隨著與噴嘴距離的（de）變化曲線。我們從圖中可（kě）以看出，在所（suǒ）有的供氣壓力下，隨著與（yǔ）噴（pēn）嘴距離的增加，射流中心軸（zhóu）線上霧滴平均粒徑有（yǒu）所減小，對於低溫MQL切（qiē）削，較（jiào）高的噴霧速（sù）度與較小的霧滴粒徑相結合，可提高油霧滲透至（zhì）切削區的效果，從而有效地冷卻潤滑切削區，降低切削溫度，減少（shǎo）刀具磨（mó）損，提高加工精度和加工質量。因此，為使油霧較（jiào）好地滲透到切削區（qū），噴嘴（zuǐ）與刀具之間的距離可取10-25mm。
圖1為不同供氣壓力下噴霧速度隨沿射流方向與噴嘴中心的距離的變化曲線。從圖（tú）中可以看出，在所有的供氣壓力下隨（suí）著與噴嘴中心（xīn）的距離的增加，噴霧速度下降，且在較高（gāo）的供氣壓力下噴霧速度下降更為明顯。
圖2為不同供氣壓力下射流中心軸線上霧滴平均粒徑隨著與噴嘴距離的（de）變化曲線。我們從圖中可（kě）以看出，在所（suǒ）有的供氣壓力下，隨著與（yǔ）噴（pēn）嘴距離的增加，射流中心軸（zhóu）線上霧滴平均粒徑有（yǒu）所減小，對於低溫MQL切（qiē）削，較（jiào）高的噴霧速（sù）度與較小的霧滴粒徑相結合，可提高油霧滲透至（zhì）切削區的效果，從而有效地冷卻潤滑切削區，降低切削溫度，減少（shǎo）刀具磨（mó）損，提高加工精度和加工質量。因此，為使油霧較（jiào）好地滲透到切削區（qū），噴嘴（zuǐ）與刀具之間的距離可取10-25mm。