技術專題：企（qǐ）業數控火焰（yàn）切割機應用規範糾偏
　　　　　　　——————端午節假嘉倍德技術專題

        數控火焰切割機的加工方式在國內市場並不算陌生，其前身氣割加工早在（zài）上世紀70-80年代就已經在多數企（qǐ）業中得到普及，作（zuò）為一種指利用集中熱能使材料熔化並分離的一種金屬切割方法，火焰切割自身的物理加工特性決定了其在操作過程中（zhōng）可能存在的一些規範問題，進入90年（nián）代（dài）中期，結合數控自動化技術優勢所形成的數控火焰切（qiē）割機在一些基（jī）礎操作上進一步簡化，降低了切割過程中因人為因素可能造成的一些（xiē）問題，但仍（réng）然難以從根本（běn）上杜絕火焰切割問題（tí）及偏差。
        目前數控火焰切割機已廣泛用於工業部門中金（jīn）屬材料下料、零部（bù）件的加工、廢（fèi）品廢（fèi）料解體以及安裝和拆除等。由於（yú）火焰切割與焊接有直接關係，兩者所（suǒ）用（yòng）熱源設備相同，且火焰切割常用作焊（hàn）接前的（de）焊件下料和接頭坡口加工， 因而通常將火焰（yàn）切割歸並在（zài）焊接技術領域內。 切割切割過程中，應隨時注意觀察影響切割質（zhì）量的因（yīn）素，保證切割的連續性。本文由（yóu）武漢嘉（jiā）倍徳科（kē）技技術部整理編輯，結合近年來嘉倍徳所服務的多家終端（duān）用戶企業（yè）在數控火焰切割機設備使用過（guò）程因各類不規範操作帶來的使用問題及偏差，並予（yǔ）以調整建議（yì），希望能給大家一些幫助和參考（kǎo）。

一、數控火焰切（qiē）割機切（qiē）割（gē）麵誤差
        一般來說，采用以數控火焰切割機為代表的熱切割加工設備（bèi），在完成對金屬材（cái）料的切割下料使用時，所形成的切割麵主要分為兩方麵，其一是切割垂直麵；其次是切割上（shàng）下端麵。在相關（guān）參數數據中，我們以切割的光潔度、垂（chuí）直度等來衡量加工質量高低，那麽在不正規操作前提（tí）下，使（shǐ）用數控火（huǒ）焰（yàn）切割機將主要造成以下兩類現象：
        1. 切割麵粗糙
　　火焰切割造（zào）成（chéng）的切割麵（miàn）粗糙，使得切割效果（guǒ）大打折扣，嚴（yán）重影響（xiǎng）到切割件的二（èr）次使（shǐ）用，部分切割件由於端麵的掛渣過多，造成零件尺度變形難以使用（yòng）等問題也比比皆是。嘉倍徳（dé）科技認為，數（shù）控火焰切（qiē）割機的加工（gōng）方式並（bìng）非形成（chéng）切割（gē）端麵粗（cū）糙的根本，其原因可以歸為多個因素共同形成（chéng），其（qí）一是切割氧壓力過高形成；其二是切割材料（liào）厚度跨度較大，操作人員沒有及（jí）時更換匹配割嘴；其三是設置的切割速度過快，設（shè）備運行中沒（méi）有較好的形成（chéng）穩定的切割效果（guǒ）；最後則可（kě）能是（shì）因為切割前（qián）期的預熱（rè）時間過長（zhǎng），造成預熱火焰能量過大，影響（xiǎng）到切割效果。
  　   2. 切割麵缺口
        切割麵缺口是目前所知的切割質量缺（quē）陷中影響到（dào）垂直度的（de）關鍵（jiàn）因素，普遍認為數控火焰切割機的加工垂直度要高於空氣等離子切割加工效果，但由於（yú）火焰切割速度相對較（jiào）慢，在相關工藝設計（jì）上則有別於等離子切割方式，而造（zào）成切割（gē）麵缺口的問題可以歸結為如（rú）下幾個方麵：
        切割過程中斷，重新起割銜接（jiē）不好；造（zào）成這類問題（tí）的關鍵還是在於前期的繪圖工藝處理（lǐ）沒有到位，切割圖形出現未閉合，需要操作人員在切割點火（huǒ）前檢查圖形工（gōng）藝處理是否（fǒu）完整，是否有出現沒（méi）有清楚（chǔ）的圖形和線段等。
        鋼板表麵有厚的氧化皮、鐵鏽等；這一類問題及偏差主要集中（zhōng）在長期堆（duī）放的板材切割上，由於長（zhǎng）期（qī）放置，材料表麵出現了氧化和鏽（xiù）損，建議操作人員在切割前采取適當的去鏽處理。
        切割機行走不平穩（wěn）；出現類似問題時，請檢查數控火焰切割機行走軌道及傳動係統電機、減速機的運行情況。

二（èr）、數控火焰（yàn）切割機的火花分析
        在切割過程中運用的割嘴號偏大，滴狀熔豆串在切割的上邊沿組成（chéng）一串水滴狀（zhuàng）的熔豆與工（gōng）件之間（jiān）的高度太大。預熱火焰中氧氣切（qiē）切斷麵（miàn）的上（shàng） 理論消費進程中，常常會泛（fàn）起這樣或那樣的質量問題，普通有如下幾種缺陷邊沿有掛切口上邊沿凹陷並有掛渣。嘴與工件之（zhī）間的高度太大，切割氧壓力太預熱火焰太強切切斷（duàn）麵凹（āo）凸（tū）不（bú）平（píng），即平麵度差切切（qiē）斷麵上邊（biān）沿（yán）下方，有（yǒu）凹形數控火焰切割機缺陷現象：接（jiē）受切切斷麵上邊（biān）。緣由：板表麵鏽蝕或有氧化皮；嘴與鋼板之間的高度太小，預熱火焰太強；嘴與鋼（gāng）板之間的高度太大。邊沿塌（tā）邊並展（zhǎn）示房簷狀現象：切口上邊沿，組成房簷狀（zhuàng）的凸邊。由：預熱火（huǒ）焰太（tài）強；割嘴與鋼板之間的高度太低；切速率太慢；割嘴緣處有凹陷，一起上邊（biān）沿有不同程度（dù）的熔化塌邊。
　　切切斷麵缺陷，火花（huā）外形邊沿缺陷。掛渣、裂（liè）紋等。而構（gòu）成（chéng）質量事故的緣由良多，假設（shè）數控火焰（yàn）切割機氧（yǎng）氣（qì）純度確保正常，設備運轉正常，那麽構成火焰切割質量缺陷的緣由緊要展示（shì）在如下幾個方麵（miàn）：割炬、割嘴、鋼材本身質量、鋼板材質。
　　構成圓角塌邊。割速率（lǜ）太慢焰太強；上邊沿切割質量缺陷 因為（wéi）熔化而構成的質量缺陷。邊沿塌邊沿熔化過（guò）快。火焰中的氧氣過剩。割嘴與工（gōng）件之間的高度太高或太低；運用的割嘴號太大。

三、數控火焰切割機調火處理（lǐ）
　　火焰切換（huàn）方式下，對切割焰的調（diào）節把握是（shì）重中之重，在開始切割之前，通過對燃氣（qì）氣壓、切割厚度及預（yù）熱時間的綜（zōng）合控製，將割槍火焰調整到最佳，過大或（huò）過小都會影響鑄坯的割麵；由（yóu）於（yú）火焰切割與焊接有直接關係，兩者所用熱源（yuán）設備相同（tóng），且火焰切割常用作焊接前的焊件下料和接頭坡口加工， 因而通常將火焰切割歸並在焊接技術領域內。 切割切割過程中，應隨時（shí）注意觀察（chá）影（yǐng）響切（qiē）割質量的因素，保證切割的連續性。
        設備中零件的加工精度和（hé）拆卸精度不高發生的傳動誤（wù）差以及齒輪回（huí）程誤差都對機床本身（shēn）的傳動精度有顯著影（yǐng）響，招（zhāo）致割炬運轉速（sù）率很低(有時低至0.1m/min以下)一同使（shǐ）機床在沿軌道方向上（shàng）有較大運轉誤（wù）差。除此之外，所（suǒ）生產的ZLQ係列數控切割機（jī），從實踐切割中總結經曆，資料板麵（miàn）光亮度無窮要求下對割炬增長主動調高安裝，以（yǐ）確保割嘴與鋼板的高度處於最佳（jiā）的形數控火（huǒ）焰切割機態，從而失掉最佳的切割效果和最長的割嘴運用壽命。但目前市場（chǎng）上（shàng）的相幹數控軟件（jiàn）良莠不齊，且絕大部（bù）分數控零碎屬於獨自開發，因（yīn）為不觸及切（qiē）割機生產，軟硬（yìng）件兼容行存在較大標題。

        武漢嘉倍德科技有限公司是一家專業生產數控切割（gē）機，數控激光切割機，數控火焰切割機，數控等離子切割機，數控火焰等離子兩用切割（gē）機（jī），廣告數控切割機，數控相貫線切割機，等數控產品（pǐn）為一體的高（gāo）新企業（yè），公司始終奉行“以質（zhì）取勝，以誠為本（běn）”，的經營理（lǐ）念，堅持“以服務為主（zhǔ）導，以性（xìng）價贏（yíng）市場”的指導方針。本著客戶第一的原則，追求完善的服（fú）務。24小時提供主機（jī）展示、銷售、送貨上（shàng）門、安裝調試、技術維修等（děng）服務。最大限度的為用（yòng）戶提供服務。
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