高性能（néng）數控火焰切（qiē）割機精度誤差（chà）分析

    數控（kòng）火焰（yàn）切割機加（jiā）工技術是（shì）集數控技術、等離子切割技（jì）術（shù）、逆變（biàn）電源技術等於一體的高新技術，數控火焰切割技術的發（fā）展建立在計算機控製、等離子（zǐ）弧特性研究、電力電子等學（xué）科共（gòng）同進步基礎之上。隨著計算機及數字控製技術的迅速發展，數（shù）控切割也（yě）得以蓬（péng）勃（bó）發展，並在提高（gāo）加工精度、節約材料、提高勞（láo）動生產率等方麵（miàn）顯（xiǎn）示（shì）出巨（jù）大優勢。
    在我國，隨著科學技術的不斷發展，火焰切割（gē）加工（gōng）技（jì）術的發展越來越快，數控火焰（yàn）切割（gē）機朝著高性能、高精度、高速度、高柔性化和（hé）模塊化方向發展。最主要的發展趨（qū）勢就是開放式（shì）數控係統（tǒng），因其不僅具有信（xìn）息處理能力強、開（kāi）放程度高、運（yùn）動軌跡控製精（jīng）確、通用性好等特點，還從很大程度上提高（gāo）了現有加工（gōng）製造的（de）精度、柔性和應（yīng）付市場需求的能力。
    大力發展數控火焰切割機的先進製造技術（shù）已（yǐ）成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。此外世界上各工業發達國家（jiā）還（hái）將數（shù）控技術及數控裝備列為國家的戰（zhàn）略物資，采取重（chóng）大（dà）措施（shī）來發展數控火（huǒ）焰切割（gē）機產業。火焰切割發展雖然還未到頂峰，技術也存在一定的缺陷，但解析國內數機床（chuáng）製造業的發展機（jī）遇，是不容置疑的事實（shí）。
    從理論上講，一個零件（jiàn）的切割程序編好（hǎo）了，並且確定了（le）割縫（féng）補償後，那麽設備切割時的運行軌跡就是（shì）一定的，切割出的零件尺寸（cùn）就不會有變化。然而在實際切割過程中，我們發現切割出的零件（jiàn）還是存在一定的偏差，特別是一些直接切割後不再進行加工的工件。如果解決不好尺寸偏（piān）差問題，對產品（pǐn）的質量就會產生較大的影（yǐng）響。
　　利用火焰切割時可以請專業的操作技術（shù）人（rén）員把火調節好一點，把鋼板表麵的汙垢（gòu）清理幹淨，切（qiē）割（gē）時做到一次成型（xíng），盡量不要反複重（chóng）複切割（gē），等離子切割的精度和自身的電源功率（lǜ）大小有直接的（de）關係。任何數控切割設備（bèi）切割出來的產品都會有誤差，隻不過誤差的大小不同，火焰切割機和等離子切割機的誤差不同，火焰切割機的誤差是人工（gōng）可以控製（zhì）的。
　　影響數控火焰切割機的質量，武漢領航數控提醒大家造成其（qí）切割產生尺寸誤差的（de）因素主要有下麵四點：
    1. 由於火焰切割速度慢，預熱（rè）時間（jiān）長，鋼板吸收過（guò）多熱量會發生熱變形，可根據零件形狀和經驗在編製數控切割程（chéng）序（xù）時加以措施解決。
    2. 對於長寬較大的長條行零件，采用公共邊切割（gē），先切長邊，鋼板冷卻後再切短頭的方法。
    3. 在切割工程中（zhōng），材料內應力會隨著材料的去除，局部內應力釋放，重新分布，會導致鋼板位移和變形，引起切割尺寸超差。
    4. 若板件平整度狀態不好，切割後易造成尺寸發生變化。
    當今世（shì）界各國製造業廣泛采用數控技術（shù），以提高製造能力和水平，提高對動態多（duō）變市場的適應能力和競爭能力。數控（kòng）火焰切割機是用數字信（xìn）息對（duì）機械運動和工作過程進行控製的技術；是製（zhì）造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基（jī）礎；是提（tí）高產（chǎn）品質量、提高勞動生產（chǎn）率必不可（kě）少的物質手段；是國防現代化的重要戰略物質；是關係到國家戰（zhàn）略地（dì）位和體現國家綜合國力水平的重要基礎性產（chǎn）業。

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