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機床工作台導潤（rùn）滑係統方案
發（fā）布時間：2014-5-21
方案一： 人工打油（yóu）
導軌最簡單的潤滑方式是人工定期直接加油或用油杯供油（滴油潤滑）。方法簡單， 成本低，但（dàn）潤滑不可靠，給油不均勻，用（yòng）過的油不能回收（shōu），用油不經濟，所以，目前僅（jǐn） 用於不常工作的調節機構的移置導軌，或移（yí）動速度低，工作不太頻繁的（de）滑動及滾動導軌 上。
方案二（èr）： 采（cǎi）用手動油泵打油
當導軌麵較多或導軌的位置不便於人工加油時（如立式銑床），一般用手動油泵間 歇供（gòng）油。手動油（yóu）泵結構簡單（dān）（一般用柱塞泵），不需動力，但（dàn）不能連（lián）續供油，潤滑油大 都（dōu）不再回收。
方案三： 采用（yòng）集中潤滑係（xì）統
現代（dài）機床的發展趨勢是采用油泵供油用壓力油強製潤滑（集中潤滑係統），以（yǐ）保證充足的潤滑條件。 例如同一型號的車床床身導軌由手動加油潤滑改為溜班箱內的油泵供油潤滑後，導軌的 磨損平均減少20%。采用油泵（bèng）供油壓（yā）力潤滑，雖然要增加機構，使係統複雜，成本增加， 但對於負載大、精度高和工作繁重的機床，采用壓力油潤滑後減少了驅動功率，節約電 力消耗，延長導軌的壽命，在經濟上還是合算的（de）。
導軌最簡單的潤滑方式是人工定期直接加油或用油杯供油（滴油潤滑）。方法簡單， 成本低，但（dàn）潤滑不可靠，給油不均勻，用（yòng）過的油不能回收（shōu），用油不經濟，所以，目前僅（jǐn） 用於不常工作的調節機構的移置導軌，或移（yí）動速度低，工作不太頻繁的（de）滑動及滾動導軌 上。
方案二（èr）： 采（cǎi）用手動油泵打油
當導軌麵較多或導軌的位置不便於人工加油時（如立式銑床），一般用手動油泵間 歇供（gòng）油。手動油（yóu）泵結構簡單（dān）（一般用柱塞泵），不需動力，但（dàn）不能連（lián）續供油，潤滑油大 都（dōu）不再回收。
方案三： 采用（yòng）集中潤滑係（xì）統
現代（dài）機床的發展趨勢是采用油泵供油用壓力油強製潤滑（集中潤滑係統），以（yǐ）保證充足的潤滑條件。 例如同一型號的車床床身導軌由手動加油潤滑改為溜班箱內的油泵供油潤滑後，導軌的 磨損平均減少20%。采用油泵（bèng）供油壓（yā）力潤滑，雖然要增加機構，使係統複雜，成本增加， 但對於負載大、精度高和工作繁重的機床，采用壓力油潤滑後減少了驅動功率，節約電 力消耗，延長導軌的壽命，在經濟上還是合算的（de）。
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