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北弘泵業對於（yú）LC羅茨（cí）泵漏油問題（tí）詳（xiáng）細分析介紹
發布時間：2014-5-16
LC羅（luó）茨泵漏油使（shǐ）大量的液壓能變成熱能，促使油溫升高、工作條件惡化。LC羅茨泵的漏油可分為內漏和（hé）外漏兩種，內漏使LC羅茨泵的輸出流量減小，壓力升不高，而外漏除以（yǐ）上弊病外還汙染環境，所以要減小內漏，避免外漏。
泵的運（yùn）動（dòng）間隙，間（jiān）隙過大，內漏增加；間隙過小，摩擦增大。造成外漏的原因：
1）前後（hòu）LC羅茨油泵蓋上的回油孔被堵，或加工時此（cǐ）孔（kǒng）未被鑽通。這（zhè）需（xū）要清洗或鑽通。
2）LC羅茨油泵蓋與密封圈配合過鬆形成漏油，這可通過調整間隙來解（jiě）決。
3）軸封唇口被主軸鍵（jiàn）槽劃傷或骨架彈簧脫落。這可以更（gèng）換（huàn）油封或重新（xīn）安裝。
4）零件密（mì）封麵劃傷嚴重。應（yīng）對密封麵重新研詹（zhān）一消除劃痕。
5）油封溝槽內徑（jìng）過小或溝槽倒角太小，使油封裝斜了，而導致漏油。應檢查溝槽尺（chǐ）寸，按規定加（jiā）工溝槽或倒角。
6）軸倒（dǎo）角（jiǎo）處太粗糙或倒（dǎo）角太小，使密封件唇口翻卷，應檢（jiǎn）查粗糙度或倒角。在裝配時，應在倒角處打上油（yóu）脂（zhī）。
7）密封件在高溫下使用（yòng）過久、或密封件膠（jiāo）質不好、或（huò）裝配不當失去（qù）彈性造成（chéng）外漏，均需更（gèng）換（huàn）密封件。
安裝時，泵體裝反，使出油口接（jiē）通卸荷槽。或者在試轉對，轉向搞錯（cuò），軸上的油封被擊穿而引起外漏。這是因為LC羅茨（cí）油泵的進油口通過回油通道與油封相連。當泵反轉時，進油口變成了排油口，壓力油通過回油通道而擊穿油封（fēng），或將油封衝出LC羅茨油泵體形成外漏。這應該，糾正琴的轉向，並更換新的油封。
泵的運（yùn）動（dòng）間隙，間（jiān）隙過大，內漏增加；間隙過小，摩擦增大。造成外漏的原因：
1）前後（hòu）LC羅茨油泵蓋上的回油孔被堵，或加工時此（cǐ）孔（kǒng）未被鑽通。這（zhè）需（xū）要清洗或鑽通。
2）LC羅茨油泵蓋與密封圈配合過鬆形成漏油，這可通過調整間隙來解（jiě）決。
3）軸封唇口被主軸鍵（jiàn）槽劃傷或骨架彈簧脫落。這可以更（gèng）換（huàn）油封或重新（xīn）安裝。
4）零件密（mì）封麵劃傷嚴重。應（yīng）對密封麵重新研詹（zhān）一消除劃痕。
5）油封溝槽內徑（jìng）過小或溝槽倒角太小，使油封裝斜了，而導致漏油。應檢查溝槽尺（chǐ）寸，按規定加（jiā）工溝槽或倒角。
6）軸倒（dǎo）角（jiǎo）處太粗糙或倒（dǎo）角太小，使密封件唇口翻卷，應檢（jiǎn）查粗糙度或倒角。在裝配時，應在倒角處打上油（yóu）脂（zhī）。
7）密封件在高溫下使用（yòng）過久、或密封件膠（jiāo）質不好、或（huò）裝配不當失去（qù）彈性造成（chéng）外漏，均需更（gèng）換（huàn）密封件。
安裝時，泵體裝反，使出油口接（jiē）通卸荷槽。或者在試轉對，轉向搞錯（cuò），軸上的油封被擊穿而引起外漏。這是因為LC羅茨（cí）油泵的進油口通過回油通道與油封相連。當泵反轉時，進油口變成了排油口，壓力油通過回油通道而擊穿油封（fēng），或將油封衝出LC羅茨油泵體形成外漏。這應該，糾正琴的轉向，並更換新的油封。