您所在位置：企業焦點新（xīn）聞
公司產品分類（lèi）
公司動態
可靠的深孔鑽準幹式加工
發布時間（jiān）：2014-5-15
眾所周知，在機（jī）械加工上，孔深與孔徑之比大（dà）於6的孔就稱為深（shēn）孔，深孔（kǒng）鑽加工中，,散熱和排屑一直是困擾深孔加（jiā）工的難題，深孔鑽的鑽杆（gǎn）比較細長，剛性也較差，在加（jiā）工過程中極易產生彎曲和振動，所以要配備良好的潤滑冷卻（què）係統解決潤滑、冷卻（què）及排屑的問題。
這種難題交給深孔鑽準幹式加工就可以很好的解決難題，這（zhè）種（zhǒng）潤滑冷卻方式不僅能夠更好的潤滑鑽頭、同時讓冷卻及排屑同時進行（háng），另一方便也非常的節能環保（bǎo）。這種加工潤滑（huá）方式在汽車機械切削加工（gōng）行業發展有10多年的時間，首先在福（fú）特公司應用，並完全（quán）替（tì）代了（le）傳統的切削液。幹（gàn）式加工的發展和刀具技術的發展相輔相成，在高速加工（gōng）中使用幹式加工，對環境汙（wū）染及人體呼吸係統（tǒng）等人（rén）體（tǐ）傷害也大大降低。
深孔鑽準幹式加工，與傳統的切削液（yè）循環係統不同，傳（chuán）統的切（qiē）削液，讓環境變（biàn）得潮濕（shī），會滋生（shēng）大量細菌和微生物，而（ér）幹式加工（gōng）使用的是微量潤滑，潤滑液幾乎（hū）是全損耗性的，使用的潤滑劑是幹淨（jìng）、環保的。完全不需要另外添（tiān）加防汙染添加劑。另外使用的潤滑也的量的大幅度減少，工件和廢（fèi）屑都是幹燥的，這就極大地減少了由於金屬切削液霧（wù）化所引起的健康危害，機床內（nèi）外（wài）均沒有切削液，工作環境十分幹淨。
傳統潤滑中使用切削液（yè）會產生響應的成本：準備、檢查、維護、處理等，那麽在使（shǐ）用幹式（shì）加工（gōng）之後就完（wán）全去除了這些成本，讓製造加工變簡潔。
深孔鑽準幹式加工是采用壓縮空氣為動力，通過霧化裝（zhuāng）置霧化為極微小的顆（kē）粒（lì）後，由壓縮（suō）空氣輸送到鑽頭的，這種潤滑方（fāng）式（shì）反映速度快速。
深孔鑽（zuàn）準幹式加工裝置，比較可靠的是北京培峰公司的猛可敵Ⅱ型（xíng）微量潤滑係（xì）統，其使用的非常先（xiān）進油（yóu）懸浮微粒發生技術的壓縮（suō）空氣機，這（zhè）使得準幹式機加工得以完美解決，該款創新裝置提供的細致油霧劑（≤10µm），借助壓縮（suō）空氣的穿透力（lì）射（shè）到機械加工的切割點上，實現潤滑（huá）、冷卻、輔助排屑、保護工件等功效。已經配（pèi）裝切（qiē）削液裝置的機（jī）床也可以比較方麵容易的裝配上本係統，從而實現準幹式加工。
這種難題交給深孔鑽準幹式加工就可以很好的解決難題，這（zhè）種（zhǒng）潤滑冷卻方式不僅能夠更好的潤滑鑽頭、同時讓冷卻及排屑同時進行（háng），另一方便也非常的節能環保（bǎo）。這種加工潤滑（huá）方式在汽車機械切削加工（gōng）行業發展有10多年的時間，首先在福（fú）特公司應用，並完全（quán）替（tì）代了（le）傳統的切削液。幹（gàn）式加工的發展和刀具技術的發展相輔相成，在高速加工（gōng）中使用幹式加工，對環境汙（wū）染及人體呼吸係統（tǒng）等人（rén）體（tǐ）傷害也大大降低。
深孔鑽準幹式加工，與傳統的切削液（yè）循環係統不同，傳（chuán）統的切（qiē）削液，讓環境變（biàn）得潮濕（shī），會滋生（shēng）大量細菌和微生物，而（ér）幹式加工（gōng）使用的是微量潤滑，潤滑液幾乎（hū）是全損耗性的，使用的潤滑劑是幹淨（jìng）、環保的。完全不需要另外添（tiān）加防汙染添加劑。另外使用的潤滑也的量的大幅度減少，工件和廢（fèi）屑都是幹燥的，這就極大地減少了由於金屬切削液霧（wù）化所引起的健康危害，機床內（nèi）外（wài）均沒有切削液，工作環境十分幹淨。
傳統潤滑中使用切削液（yè）會產生響應的成本：準備、檢查、維護、處理等，那麽在使（shǐ）用幹式（shì）加工（gōng）之後就完（wán）全去除了這些成本，讓製造加工變簡潔。
深孔鑽準幹式加工是采用壓縮空氣為動力，通過霧化裝（zhuāng）置霧化為極微小的顆（kē）粒（lì）後，由壓縮（suō）空氣輸送到鑽頭的，這種潤滑方（fāng）式（shì）反映速度快速。
深孔鑽（zuàn）準幹式加工裝置，比較可靠的是北京培峰公司的猛可敵Ⅱ型（xíng）微量潤滑係（xì）統，其使用的非常先（xiān）進油（yóu）懸浮微粒發生技術的壓縮（suō）空氣機，這（zhè）使得準幹式機加工得以完美解決，該款創新裝置提供的細致油霧劑（≤10µm），借助壓縮（suō）空氣的穿透力（lì）射（shè）到機械加工的切割點上，實現潤滑（huá）、冷卻、輔助排屑、保護工件等功效。已經配（pèi）裝切（qiē）削液裝置的機（jī）床也可以比較方麵容易的裝配上本係統，從而實現準幹式加工。