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為（wéi）什麽要大力推廣油（yóu）氣潤滑技術
發布時間：2014-5-12
油氣（qì）潤滑作為新一代（dài）的高效節能潤滑方式已經在世（shì）界範圍內獲得了越來越廣泛的應用（yòng）。隨著我國環保標準的日益提高以及清潔能源和（hé）節能技術的應用, 在冶金行業尤其是在冷軋（zhá）機和連鑄機上, 油氣潤滑的應用越（yuè）來越普遍, 國內已（yǐ）有不少冷軋項（xiàng）目和連鑄機（jī）上采用了油氣潤滑技術。油氣潤滑技術在冷軋項目上的優勢主要表現為:
1)對處於大軋製力、高溫狀（zhuàng）態運行（háng）的（de）軸（zhóu）承（chéng）的降溫效果明顯（xiǎn）, 軸承（chéng）能維持在相（xiàng）對較低（dī）的溫度下運行, 從而使軸承壽命有了明顯的提高。軸承（chéng）壽命比采用傳統潤滑方式提高3~ 6倍, 大幅（fú）降低了軸承消耗費用（yòng）和備件費用。
2)潤滑油的消耗量很低, 每個軸承每小時（shí）隻需1mL~ 2 mL潤滑油即可滿足潤滑要求, 其耗（hào）油量僅為其它潤滑方（fāng）式的1 /5以下, 對潤（rùn）滑油的利用率極高, 經濟性顯著。
3)潤滑油在管道中輸送時溫度較低, 不會像幹油那樣受高溫影響結塊並堵塞管道進而導致潤滑失效; 更（gèng）重要的是係（xì）統監控完善, 可避免像油霧潤滑那樣出（chū）現軸承無潤滑運轉的現象。
4)不汙染（rǎn）生產環境（jìng）和軋（zhá）製乳化（huà）液（yè）。油氣潤（rùn）滑既不會汙染環境, 又（yòu）不會對乳化液係統（tǒng）等（děng）構成嚴重影響甚至縮短乳（rǔ）化液的（de）更換周期, 同時由於壓縮（suō）空氣在軸承座內保持正壓, 也可有效防止外界雜物尤其是乳化液侵入軸承座危害軸承。
1)對處於大軋製力、高溫狀（zhuàng）態運行（háng）的（de）軸（zhóu）承（chéng）的降溫效果明顯（xiǎn）, 軸承（chéng）能維持在相（xiàng）對較低（dī）的溫度下運行, 從而使軸承壽命有了明顯的提高。軸承（chéng）壽命比采用傳統潤滑方式提高3~ 6倍, 大幅（fú）降低了軸承消耗費用（yòng）和備件費用。
2)潤滑油的消耗量很低, 每個軸承每小時（shí）隻需1mL~ 2 mL潤滑油即可滿足潤滑要求, 其耗（hào）油量僅為其它潤滑方（fāng）式的1 /5以下, 對潤（rùn）滑油的利用率極高, 經濟性顯著。
3)潤滑油在管道中輸送時溫度較低, 不會像幹油那樣受高溫影響結塊並堵塞管道進而導致潤滑失效; 更（gèng）重要的是係（xì）統監控完善, 可避免像油霧潤滑那樣出（chū）現軸承無潤滑運轉的現象。
4)不汙染（rǎn）生產環境（jìng）和軋（zhá）製乳化（huà）液（yè）。油氣潤（rùn）滑既不會汙染環境, 又（yòu）不會對乳化液係統（tǒng）等（děng）構成嚴重影響甚至縮短乳（rǔ）化液的（de）更換周期, 同時由於壓縮（suō）空氣在軸承座內保持正壓, 也可有效防止外界雜物尤其是乳化液侵入軸承座危害軸承。