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車床采用微量潤滑（huá）後的效果
發布時間：2014-5-9
數控車床的切削加工（gōng）的效（xiào）率比普通車床有（yǒu）大幅度提高，但是在加工過程中對（duì）刀具壽命和環境的影響等並不一定就能比傳統車削加（jiā）工好很多，所以現在有一種新技術應用於車削加工過程中，可以使得零件的（de）表（biǎo）麵粗糙度，加工效率及（jí）加工環境等獲得較大的改進和提高。
傳統的車削潤滑都是采用切削液或者切削油，這樣的方式會帶來諸多的問題，如（rú）：排屑清理、潤滑（huá）油浪費、工作環（huán）境汙染、切削液處理費高等這些都（dōu）會影響到產品的成本，降（jiàng）低產品的市場競爭力。
首先我們介紹一下微量（liàng）潤滑技術的基本概念，微量潤滑是相對於大量的（de）使用切削液和切削油提出的新型（xíng）潤滑方式，而微量潤滑（huá）的發展得益於刀具的技術的不（bú）斷的發展，刀具的性能也（yě）在不斷的提高。微量（liàng）潤滑消耗量在使用量（liàng）各種機床不盡相同，僅從單位時間用量（liàng）來講就足以說明（míng）問（wèn）題（tí），切（qiē）削液和切削油屬於循環型潤滑方式，單位時間的消耗量都以每分鍾XXX升計算。為而微量潤滑是以xxxml/min計算。在車削加工中的微量潤滑，在噴（pēn）嘴出口隻能看到很少的油量噴出，其給油（yóu）還可以（yǐ）得到精確的控製。
在（zài）對比試（shì）驗加工中（zhōng）獲得如下（xià）相應的數據（jù）：Vc切削速度、fn進給速度（mm/min）均能提高10%以上，加工時間可節約20%，微量潤滑技術可以給加工（gōng）質量、加工效率（lǜ）、刀具壽命提供（gòng）改進的（de）條件，因此微量潤滑在（zài）數控車（chē）床中（zhōng）已經獲得應用（yòng），這種技術必將成為主流。
傳統的車削潤滑都是采用切削液或者切削油，這樣的方式會帶來諸多的問題，如（rú）：排屑清理、潤滑（huá）油浪費、工作環（huán）境汙染、切削液處理費高等這些都（dōu）會影響到產品的成本，降（jiàng）低產品的市場競爭力。
首先我們介紹一下微量（liàng）潤滑技術的基本概念，微量潤滑是相對於大量的（de）使用切削液和切削油提出的新型（xíng）潤滑方式，而微量潤滑（huá）的發展得益於刀具的技術的不（bú）斷的發展，刀具的性能也（yě）在不斷的提高。微量（liàng）潤滑消耗量在使用量（liàng）各種機床不盡相同，僅從單位時間用量（liàng）來講就足以說明（míng）問（wèn）題（tí），切（qiē）削液和切削油屬於循環型潤滑方式，單位時間的消耗量都以每分鍾XXX升計算。為而微量潤滑是以xxxml/min計算。在車削加工中的微量潤滑，在噴（pēn）嘴出口隻能看到很少的油量噴出，其給油（yóu）還可以（yǐ）得到精確的控製。
在（zài）對比試（shì）驗加工中（zhōng）獲得如下（xià）相應的數據（jù）：Vc切削速度、fn進給速度（mm/min）均能提高10%以上，加工時間可節約20%，微量潤滑技術可以給加工（gōng）質量、加工效率（lǜ）、刀具壽命提供（gòng）改進的（de）條件，因此微量潤滑在（zài）數控車（chē）床中（zhōng）已經獲得應用（yòng），這種技術必將成為主流。