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G單螺杆泵（bèng）選（xuǎn）型指南
發布時間：2014-5-7
螺（luó）杆泵是優於齒輪泵的工業用泵，螺杆泵與齒輪泵都屬於容積式的轉（zhuǎn）子泵。但是其結（jié）構緊（jǐn）湊，流量及壓力基本沒有脈動，效率高，適用的液體種類和粘度範圍廣，所以倍受廣大用戶所（suǒ）喜愛。但是其製造加工要求高（gāo），所以價格比齒輪泵要高。
G單螺杆泵是螺杆泵中應用（yòng）領域最廣泛的一種，單螺杆泵可以輸（shū）送各種粘度各種濃度的液體（tǐ），尤其適用於高粘度和非牛（niú）頓流體（tǐ）。也可以輸送含固體顆（kē）粒的液體。廣泛應用於石油工業、化工及製藥工業、環境工程、礦產工程、食品工業、造（zào）紙行業等等。
G單螺（luó）杆泵的結構較簡單主要工作部件為一個定子與一個轉子相互（hù）齧合（hé）來吸排液體。單螺杆泵的轉子（螺杆）是圓形（xíng）截麵，由於其特殊的幾何形狀，所以又稱單螺杆泵為蛇泵。轉子以其圓心（xīn）與軸線的（de）偏心（xīn）距為半徑，繞其（qí）軸線做螺旋運動（dòng）。定子外形為圓柱型，內孔是（shì）以長圓形截麵繞軸線轉動，同時以兩倍轉子螺距（jù）為導程，軸向移動而成的雙頭螺（luó）旋孔。
G單（dān）螺杆泵（bèng）在工作時，輸入軸通過（guò）萬向（xiàng）節驅動轉（zhuǎn）子繞定子作行（háng）星回（huí）轉（zhuǎn）運動，螺杆的外表（biǎo）麵與定子的內表麵相貼合構成密封線（xiàn），在螺杆和泵套的螺旋槽之間形（xíng）成數個互（hù）不相同（tóng）的工作（zuò）腔，當螺（luó）杆在定子螺旋孔內（nèi）轉動時，工作腔（qiāng）隨螺杆的轉動以螺旋（xuán）運動從泵的吸液端移動到泵的排液（yè）端，同時其容積（jī）由小變大，再由大變小，完成（chéng）輸液過程。由於單螺杆泵轉子的特殊形狀和用橡膠等軟質材料製成的定子，所以（yǐ）吸入密閉腔內（nèi）的介質流過定（dìng）子而不被 攪動和破壞。因此，可以輸送含有堅硬磨損性雜質及固體（tǐ）顆粒的介質和粘（zhān）稠的液體。
這（zhè）裏（lǐ）我們主要講解不同物料的特性對單螺杆泵選型的不同影響。
物料的特性一般包括介質的腐蝕性、粘度、含固率、工作溫度、對（duì）不同橡膠的反應性（xìng）、PH值及是否含有固體顆（kē）粒？顆粒形狀如（rú）何？顆粒（lì）的（de）大（dà）小及（jí）軟硬程（chéng）度等等。
物料的磨蝕性直接影響著（zhe）泵的轉速選擇。粘度低的物料或者含（hán）有固體顆粒的物料在泵工作當中都會對泵造成磨損，這樣在選型過程中就必須降（jiàng）低泵的工作轉速。通過降低（dī）轉速來延長泵（bèng）的使（shǐ）用壽命。當物料（liào）沒有（yǒu）磨蝕的時候，例如清水、油、漿（jiāng）汁等，泵的轉速可以相應提高，一般保持在400轉到1000轉之間。通（tōng）過保持高轉速來保證大流量，這樣即使選用小型號（hào）的單螺杆泵也可以達到所需要的稍高的流量（liàng），而節省成本。
當物（wù）料有一定磨（mó）蝕性的時（shí）候，例如，泥漿，廢水等就（jiù）要將（jiāng）泵的（de）轉速降（jiàng）下來。一方麵可以延長泵的使用壽命，一方麵能降低泵運行中的（de）噪音及振動。一（yī）般轉速保持在200到400轉之間。當然，在不考（kǎo）慮其他因素的情況下，轉速降低，流量也會相應降低。如果（guǒ）物料的磨蝕性比較嚴重（chóng）的話，如石（shí）灰漿、水煤漿等，根據情（qíng）況應將泵轉速選在（zài）50轉（zhuǎn）到200轉之間（jiān）。
同時，粘度（dù）也是影響轉速的重要因素，在不考慮其他因素的情況下，粘度越大，轉速應選（xuǎn）擇的越低（dī），粘度越小，則反之。粘度小於1000厘斯，轉速一般在400到1000轉選擇（zé）：粘度在1000到10000厘斯之間，轉速一（yī）般選在200到（dào）400轉；粘度在10000到100000厘斯，轉速要（yào）低（dī）於200轉。
G單（dān）螺杆泵的定子都為（wéi）橡膠（jiāo）材質，我公司生（shēng）產的單螺杆泵一般配丁腈橡膠或者氟橡膠以及食品（pǐn）橡膠。氟橡膠的成本比丁腈橡膠的成本高，在性能方麵基本優於丁腈橡膠，包括耐溫程度、耐磨（mó）性、耐腐蝕性等等。
物料內固體顆（kē）粒的大小對泵的選型也起著製約的作用，顆粒直（zhí）徑大的（de）話，就需要選擇相應的大型號泵，否則就會對泵的運行有（yǒu）不同的影響。單螺杆泵最小型號為G20，其最大允許顆粒直（zhí）徑為3.5mm。在所有單螺杆泵的選型中（zhōng），最大顆粒直徑不能超過22.8mm。若超過這一值則沒有相應的型號。當然固體顆（kē）粒（lì）直徑和國（guó）體含量增加則泵的轉速必須降低。
G單螺杆泵是螺杆泵中應用（yòng）領域最廣泛的一種，單螺杆泵可以輸（shū）送各種粘度各種濃度的液體（tǐ），尤其適用於高粘度和非牛（niú）頓流體（tǐ）。也可以輸送含固體顆（kē）粒的液體。廣泛應用於石油工業、化工及製藥工業、環境工程、礦產工程、食品工業、造（zào）紙行業等等。
G單螺（luó）杆泵的結構較簡單主要工作部件為一個定子與一個轉子相互（hù）齧合（hé）來吸排液體。單螺杆泵的轉子（螺杆）是圓形（xíng）截麵，由於其特殊的幾何形狀，所以又稱單螺杆泵為蛇泵。轉子以其圓心（xīn）與軸線的（de）偏心（xīn）距為半徑，繞其（qí）軸線做螺旋運動（dòng）。定子外形為圓柱型，內孔是（shì）以長圓形截麵繞軸線轉動，同時以兩倍轉子螺距（jù）為導程，軸向移動而成的雙頭螺（luó）旋孔。
G單（dān）螺杆泵（bèng）在工作時，輸入軸通過（guò）萬向（xiàng）節驅動轉（zhuǎn）子繞定子作行（háng）星回（huí）轉（zhuǎn）運動，螺杆的外表（biǎo）麵與定子的內表麵相貼合構成密封線（xiàn），在螺杆和泵套的螺旋槽之間形（xíng）成數個互（hù）不相同（tóng）的工作（zuò）腔，當螺（luó）杆在定子螺旋孔內（nèi）轉動時，工作腔（qiāng）隨螺杆的轉動以螺旋（xuán）運動從泵的吸液端移動到泵的排液（yè）端，同時其容積（jī）由小變大，再由大變小，完成（chéng）輸液過程。由於單螺杆泵轉子的特殊形狀和用橡膠等軟質材料製成的定子，所以（yǐ）吸入密閉腔內（nèi）的介質流過定（dìng）子而不被 攪動和破壞。因此，可以輸送含有堅硬磨損性雜質及固體（tǐ）顆粒的介質和粘（zhān）稠的液體。
這（zhè）裏（lǐ）我們主要講解不同物料的特性對單螺杆泵選型的不同影響。
物料的特性一般包括介質的腐蝕性、粘度、含固率、工作溫度、對（duì）不同橡膠的反應性（xìng）、PH值及是否含有固體顆（kē）粒？顆粒形狀如（rú）何？顆粒（lì）的（de）大（dà）小及（jí）軟硬程（chéng）度等等。
物料的磨蝕性直接影響著（zhe）泵的轉速選擇。粘度低的物料或者含（hán）有固體顆粒的物料在泵工作當中都會對泵造成磨損，這樣在選型過程中就必須降（jiàng）低泵的工作轉速。通過降低（dī）轉速來延長泵（bèng）的使（shǐ）用壽命。當物料（liào）沒有（yǒu）磨蝕的時候，例如清水、油、漿（jiāng）汁等，泵的轉速可以相應提高，一般保持在400轉到1000轉之間。通（tōng）過保持高轉速來保證大流量，這樣即使選用小型號（hào）的單螺杆泵也可以達到所需要的稍高的流量（liàng），而節省成本。
當物（wù）料有一定磨（mó）蝕性的時（shí）候，例如，泥漿，廢水等就（jiù）要將（jiāng）泵的（de）轉速降（jiàng）下來。一方麵可以延長泵的使用壽命，一方麵能降低泵運行中的（de）噪音及振動。一（yī）般轉速保持在200到400轉之間。當然，在不考（kǎo）慮其他因素的情況下，轉速降低，流量也會相應降低。如果（guǒ）物料的磨蝕性比較嚴重（chóng）的話，如石（shí）灰漿、水煤漿等，根據情（qíng）況應將泵轉速選在（zài）50轉（zhuǎn）到200轉之間（jiān）。
同時，粘度（dù）也是影響轉速的重要因素，在不考慮其他因素的情況下，粘度越大，轉速應選（xuǎn）擇的越低（dī），粘度越小，則反之。粘度小於1000厘斯，轉速一般在400到1000轉選擇（zé）：粘度在1000到10000厘斯之間，轉速一（yī）般選在200到（dào）400轉；粘度在10000到100000厘斯，轉速要（yào）低（dī）於200轉。
G單（dān）螺杆泵的定子都為（wéi）橡膠（jiāo）材質，我公司生（shēng）產的單螺杆泵一般配丁腈橡膠或者氟橡膠以及食品（pǐn）橡膠。氟橡膠的成本比丁腈橡膠的成本高，在性能方麵基本優於丁腈橡膠，包括耐溫程度、耐磨（mó）性、耐腐蝕性等等。
物料內固體顆（kē）粒的大小對泵的選型也起著製約的作用，顆粒直（zhí）徑大的（de）話，就需要選擇相應的大型號泵，否則就會對泵的運行有（yǒu）不同的影響。單螺杆泵最小型號為G20，其最大允許顆粒直（zhí）徑為3.5mm。在所有單螺杆泵的選型中（zhōng），最大顆粒直徑不能超過22.8mm。若超過這一值則沒有相應的型號。當然固體顆（kē）粒（lì）直徑和國（guó）體含量增加則泵的轉速必須降低。