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出色的微量（liàng）潤滑裝置
發布時間：2014-4-24
在機加工領域，微（wēi）量潤滑的（de）使用，使得數控車床的切削（xuē）加工效率遠遠高於普通的車床切（qiē）削加（jiā）工！在數（shù）控車床中使用微量潤滑，不但提高（gāo）加工效率、加工質量等（děng），另外也極大的延長了刀具的使用時間，還不會汙染環境、損害（hài）人體等！
在（zài）傳統的車床切削加工中（zhōng），通常都是使用大量切削液來達到（dào）潤滑冷卻的作用，切削液的潤滑冷卻作用在當時的科學技術環境下也能滿足要求！但是隨著現代對於環境保護、能源的可持續發展嚴格重（chóng）視的情況下，另外普通車床（chuáng）發展跟新為數控車床，加工速度提高，就需要更（gèng）加高（gāo）效的潤（rùn）滑方式來滿足（zú）潤滑冷（lěng）卻作用。微量（liàng）潤（rùn）滑就是在這（zhè）個（gè）基礎上研究（jiū）產生的：與傳統使用（yòng）的大量切削液不同的的就是使用潤滑液的量非常少量，另外潤滑原理也不盡相同，微量潤滑是使用壓縮（suō）空氣為動力，把極其少量的潤滑油輸送到刀具的切（qiē）削部位（wèi）。其潤滑非常精確到位，另（lìng）外壓縮空氣也能帶走切削熱，充分起（qǐ）到潤滑冷卻的作用！使（shǐ）用這種潤滑方式後，延長了刀具的使用壽命！工作場地幹淨無汙染，加工的零件也不需（xū）要（yào）清理可以直接進入下一道工序,微量潤滑幾乎是全損型潤滑，無需清理廢液（yè）！可以說是高效、節能又環保！
微量潤滑的（de）發展（zhǎn）與刀具（jù）技術（shù）的發展相輔相成，刀具的性能不（bú）斷提高，潤滑技術的研究發展當然也得提高，微量潤滑消耗量在使用於各種機床不盡相同，僅從單（dān）位時間用量（liàng）來講就足以說明問題，切削液（yè）和切削油屬於循環型潤滑方式，單位時間的消耗量都以每分（fèn）鍾XXX升計算。為而微量潤滑是以xxxml/min計算。在（zài）車削加工中的微量潤滑，在噴嘴（zuǐ）出口隻能看（kàn）到很少的油（yóu）量噴出，其給油還可以得到精確的控製，並可以在2～40立方毫米之間（jiān）進行調節。
在對照（zhào）其他種潤滑方式中，我們得到的數據如（rú）下：Vc切削速度（m/min）；fn進給速度（dù）（mm/min都能提高（gāo）10%以上，加工時間可節省20%。毋庸置（zhì）疑，微量潤滑會逐（zhú）步取代傳統的潤滑！
在（zài）傳統的車床切削加工中（zhōng），通常都是使用大量切削液來達到（dào）潤滑冷卻的作用，切削液的潤滑冷卻作用在當時的科學技術環境下也能滿足要求！但是隨著現代對於環境保護、能源的可持續發展嚴格重（chóng）視的情況下，另外普通車床（chuáng）發展跟新為數控車床，加工速度提高，就需要更（gèng）加高（gāo）效的潤（rùn）滑方式來滿足（zú）潤滑冷（lěng）卻作用。微量（liàng）潤（rùn）滑就是在這（zhè）個（gè）基礎上研究（jiū）產生的：與傳統使用（yòng）的大量切削液不同的的就是使用潤滑液的量非常少量，另外潤滑原理也不盡相同，微量潤滑是使用壓縮（suō）空氣為動力，把極其少量的潤滑油輸送到刀具的切（qiē）削部位（wèi）。其潤滑非常精確到位，另（lìng）外壓縮空氣也能帶走切削熱，充分起（qǐ）到潤滑冷卻的作用！使（shǐ）用這種潤滑方式後，延長了刀具的使用壽命！工作場地幹淨無汙染，加工的零件也不需（xū）要（yào）清理可以直接進入下一道工序,微量潤滑幾乎是全損型潤滑，無需清理廢液（yè）！可以說是高效、節能又環保！
微量潤滑的（de）發展（zhǎn）與刀具（jù）技術（shù）的發展相輔相成，刀具的性能不（bú）斷提高，潤滑技術的研究發展當然也得提高，微量潤滑消耗量在使用於各種機床不盡相同，僅從單（dān）位時間用量（liàng）來講就足以說明問題，切削液（yè）和切削油屬於循環型潤滑方式，單位時間的消耗量都以每分（fèn）鍾XXX升計算。為而微量潤滑是以xxxml/min計算。在（zài）車削加工中的微量潤滑，在噴嘴（zuǐ）出口隻能看（kàn）到很少的油（yóu）量噴出，其給油還可以得到精確的控製，並可以在2～40立方毫米之間（jiān）進行調節。
在對照（zhào）其他種潤滑方式中，我們得到的數據如（rú）下：Vc切削速度（m/min）；fn進給速度（dù）（mm/min都能提高（gāo）10%以上，加工時間可節省20%。毋庸置（zhì）疑，微量潤滑會逐（zhú）步取代傳統的潤滑！