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MQl潤滑技術與低（dī）溫冷風切（qiē）削
發布時間（jiān）：2014-4-11
MQL潤滑是在切削中用壓縮空氣加微量潤滑（huá）劑代替切削（xuē）油劑。MQL潤滑技術是將壓縮氣體與極微量潤滑液混合汽化後，噴射到加工區（qū），對刀具和工（gōng）件之間的加（jiā）工部位進行有效的潤（rùn）滑。在德國，由於人（rén）們對它是否同時具有冷卻功能還存在意（yì）見上的分歧， 而分別稱之為微量潤（rùn）滑和微量（liàng）潤滑冷卻。
MQL潤滑技術所使（shǐ）用的潤滑液用量非（fēi）常少，一般為0.03～0.2L/h，而一台典型的加工（gōng）中心在進（jìn）行（háng）濕切削（xuē）時，切削液用量高達20～100L/min。而且MQL潤滑技術（shù）隻要使用得當，加工後的刀具、工件和切（qiē）屑都是幹（gàn）燥（zào）的，避免了後（hòu）期的（de）處理，清潔和（hé）幹淨的切屑（xiè）經過壓縮還可以回收使用（yòng），完全不汙染（rǎn）環境（jìng），故又（yòu）稱之為準幹（gàn）式（shì）切削。
MQL潤滑技（jì）術能夠（gòu）提供（gòng）和冷卻液澆注切削相（xiàng）當甚至更好的潤滑性能，但其冷卻效果卻不盡人意（yì）。高速切削難加工材料時產生（shēng）的大量熱量不能及時散去，使得切削溫度迅速升高，導致潤滑劑潤滑性能劇烈下降，加工性能變（biàn）差。因此，MQL技術結合冷（lěng）卻性能強的（de）低溫風冷的研究對於難加工材料的高速（sù）加工具有重大的意義。低溫冷風切削是（shì）在MQL切削法（fǎ）的基礎上降低壓縮空氣的（de）溫度（dù）進（jìn）行切（qiē）削。低溫冷（lěng）風切削加工是在切削時使（shǐ）用-10℃～-100℃的（de）低溫冷風和非常微量（liàng）的植（zhí）物油代替冷卻潤滑劑實施切（qiē）削的方法。研究表明：在金屬切削過程中，如果隻給加工點提供非常微量、潤滑效（xiào）果良好且未（wèi）被氧化的植物（wù）油，加工點會因高（gāo）溫而喪失潤滑性，使刀具很快磨損。如果加工時提供低溫冷風，加工點的（de）高溫化（huà）就可得到緩解，達到延（yán）緩刀具磨損的目的。如（rú）果在（zài）給加工點提供低溫冷風的（de）同時，再加上潤滑效果良好且未被氧化的微量植物（wù）油，不僅加工點的高（gāo）溫化可得到緩解，而且刀具的（de）潤滑性也可得到保證。
MQL潤滑技術所使（shǐ）用的潤滑液用量非（fēi）常少，一般為0.03～0.2L/h，而一台典型的加工（gōng）中心在進（jìn）行（háng）濕切削（xuē）時，切削液用量高達20～100L/min。而且MQL潤滑技術（shù）隻要使用得當，加工後的刀具、工件和切（qiē）屑都是幹（gàn）燥（zào）的，避免了後（hòu）期的（de）處理，清潔和（hé）幹淨的切屑（xiè）經過壓縮還可以回收使用（yòng），完全不汙染（rǎn）環境（jìng），故又（yòu）稱之為準幹（gàn）式（shì）切削。
MQL潤滑技（jì）術能夠（gòu）提供（gòng）和冷卻液澆注切削相（xiàng）當甚至更好的潤滑性能，但其冷卻效果卻不盡人意（yì）。高速切削難加工材料時產生（shēng）的大量熱量不能及時散去，使得切削溫度迅速升高，導致潤滑劑潤滑性能劇烈下降，加工性能變（biàn）差。因此，MQL技術結合冷（lěng）卻性能強的（de）低溫風冷的研究對於難加工材料的高速（sù）加工具有重大的意義。低溫冷風切削是（shì）在MQL切削法（fǎ）的基礎上降低壓縮空氣的（de）溫度（dù）進（jìn）行切（qiē）削。低溫冷（lěng）風切削加工是在切削時使（shǐ）用-10℃～-100℃的（de）低溫冷風和非常微量（liàng）的植（zhí）物油代替冷卻潤滑劑實施切（qiē）削的方法。研究表明：在金屬切削過程中，如果隻給加工點提供非常微量、潤滑效（xiào）果良好且未（wèi）被氧化的植物（wù）油，加工點會因高（gāo）溫而喪失潤滑性，使刀具很快磨損。如果加工時提供低溫冷風，加工點的（de）高溫化（huà）就可得到緩解，達到延（yán）緩刀具磨損的目的。如（rú）果在（zài）給加工點提供低溫冷風的（de）同時，再加上潤滑效果良好且未被氧化的微量植物（wù）油，不僅加工點的高（gāo）溫化可得到緩解，而且刀具的（de）潤滑性也可得到保證。
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