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電磁吊行車油（yóu）氣潤滑係統
發布時間：2014-4-2
多普賽（sài）道軌潤滑係統由供油部分、壓縮空氣處理裝置、電磁（cí）換（huàn）向閥、油氣潤滑塊、油氣分配器（qì）、噴（pēn）嘴、電控裝置和中間連接管道組成。潤滑劑由集裝箱內部靠近（jìn）底部位置的氣動泵（bèng）供送，泵的回程（chéng）複位借助（zhù）於彈簧的（de）作用，一旦（dàn）驅動泵的壓縮空氣停止供應，彈簧就會將柱塞頂（dǐng）回到初始位置。氣動泵由壓（yā）縮空氣機驅動，壓縮空氣由（yóu）一個2位2通（tōng）電磁換向閥進行切換，壓縮空氣壓力最低為3bar,泵受驅動後就會供送出潤滑劑，電磁閥關閉時，壓縮空氣供應停止，泵運行其吸入行程。從泵供送出來（lái）潤滑劑在位於油箱底（dǐ）部的油氣混合塊中進行混合，和油（yóu）混合的壓縮空氣也由驅動泵工作的2位2通電磁換向閥進行切換（huàn），潤滑劑在油氣混合塊（kuài）中和壓縮空氣混合後由油氣分配器均勻分（fèn）配到兩個噴（pēn）嘴上，然後潤滑劑從噴嘴（zuǐ）出口噴射到軌道輪緣上。
效益分析：中型（xíng）鋼廠電磁吊行車軌道自采用（yòng）油氣潤滑以來，杜絕（jué）了行車的“啃軌（guǐ）”現象，設備運行安全可靠，故障率大幅降低（dī），每年可降低設備（bèi）備件（jiàn）費用21.6萬元，節約維修費用18.2萬元，年減少停產（chǎn）效益（yì）為50萬元。我公司的軌道油氣（qì）潤滑係統在冶金行（háng）業有著豐富（fù）的應（yīng）用案例，這種（zhǒng）精細潤滑技術會給用戶帶來巨大的效益。
效益分析：中型（xíng）鋼廠電磁吊行車軌道自采用（yòng）油氣潤滑以來，杜絕（jué）了行車的“啃軌（guǐ）”現象，設備運行安全可靠，故障率大幅降低（dī），每年可降低設備（bèi）備件（jiàn）費用21.6萬元，節約維修費用18.2萬元，年減少停產（chǎn）效益（yì）為50萬元。我公司的軌道油氣（qì）潤滑係統在冶金行（háng）業有著豐富（fù）的應（yīng）用案例，這種（zhǒng）精細潤滑技術會給用戶帶來巨大的效益。
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