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最小量潤滑技術在切削加工過（guò）程的應用（yòng）
發布時間：2014-3-28
采（cǎi）取完全不使用任何切削液的方（fāng）法，即幹切削，可有效（xiào）改善（shàn）由於使用切削液而引發（fā）的各種環保問題。近年來，我國刀具材料不斷發展與完善，極大提高了可承受的切削溫度。例如，在傳統使用的鋼刀具中，耐熱溫度不超（chāo）過300攝氏度，否則刀具的硬度將受到影響，加快磨損，縮短使用壽命；而高速鋼（gāng）刀具的最高溫度可達到約600攝氏度左右、金剛石刀具（jù）的最高溫度（dù）可達到800攝氏（shì）度（dù）左右；陶（táo）瓷刀具可達到1000攝氏度左右等等。
如（rú）果（guǒ）能夠完（wán）好地配合加工方法、加工材料以（yǐ）及刀具性能等，選（xuǎn）擇幹切削加（jiā）工方法較為簡便（biàn），但是也要（yào）考慮到，由於沒有（yǒu）使用切（qiē）削液，也具有一定不利之處，例如：增（zēng）大了摩擦因素，進（jìn）而切削阻力增（zēng）加，降低加工效率；不能實現熱交換，溫度升高速度快，加（jiā）工零件的精確度受到限製。因此，為了改（gǎi）善這一實際問題，再加上考慮到環保問題，確保（bǎo）潤滑性能與冷（lěng）卻性能，應盡量選（xuǎn）用（yòng）最小量潤滑技術，即準幹式切削方法。通過應用最小量潤滑加工技術，減少了供給切削液的數量，因此就對切削液提出了較高的要求，必須保證以最少劑量發（fā）揮（huī）最大的效果，滿足高效（xiào）、節能環（huán）保目（mù）標（biāo）。
如（rú）果（guǒ）能夠完（wán）好地配合加工方法、加工材料以（yǐ）及刀具性能等，選（xuǎn）擇幹切削加（jiā）工方法較為簡便（biàn），但是也要（yào）考慮到，由於沒有（yǒu）使用切（qiē）削液，也具有一定不利之處，例如：增（zēng）大了摩擦因素，進（jìn）而切削阻力增（zēng）加，降低加工效率；不能實現熱交換，溫度升高速度快，加（jiā）工零件的精確度受到限製。因此，為了改（gǎi）善這一實際問題，再加上考慮到環保問題，確保（bǎo）潤滑性能與冷（lěng）卻性能，應盡量選（xuǎn）用（yòng）最小量潤滑技術，即準幹式切削方法。通過應用最小量潤滑加工技術，減少了供給切削液的數量，因此就對切削液提出了較高的要求，必須保證以最少劑量發（fā）揮（huī）最大的效果，滿足高效（xiào）、節能環（huán）保目（mù）標（biāo）。