現在的數控（kòng）係統（tǒng）具有大寫的運行自診（zhěn）斷功能，石墨機機（jī）床的CNC係統的自診斷能力不僅能在CRT上顯示故障報警信息，而且還能以多頁的診斷地址“和”診斷數據（jù）”的形式（shì）為用戶提供各種機床狀態信息。這些狀態信息有：CNC係統與機（jī）床之間的接口輸（shū）入輸出信號狀態；CNC與PLC之（zhī）間輸入輸（shū）出信號狀態：PLC與（yǔ）機床之間輸入輸（shū）出信號狀（zhuàng）態；各坐標軸位置的偏差值；刀具距機床參（cān）考點的距離；CNC內部各存儲器的狀態信息；伺服係（xì）統的狀態信息：MDI麵板、機床操作（zuò）麵板的狀態（tài）信息等等。充分利用CNC係（xì）統提供的這些狀態信息，就能迅速準（zhǔn）確地查明故（gù）障、排除故（gù）障。

石（shí）墨機機床的數控係統的自診斷功能（néng）在故障的診斷中起著十分重要的作用，它不但能保證係統的可靠運行，而且是（shì）維修人（rén）員排除故障（zhàng）的基本手段和方法。

擁有21年研發生產經驗，專注於（yú）精密CNC數控機（jī）床設備的研（yán）發、生（shēng）產、銷售及服務為一體有多項研發實（shí）用專利的高（gāo）新技術企業，鑫騰輝數控產品有雕銑機、、石（shí）墨機機床、精雕（diāo）機、銅公精雕機等（děng）。

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影響石（shí）墨電（diàn）極加工性能因素分析--「鑫（xīn）騰輝數控機械」
影響（xiǎng）石墨電極加工性能因（yīn）素分析

影響石墨電極加工性能的因素很（hěn）多（duō），各因素的合理配（pèi）合對電火花加（jiā）工特性有重要的影響。分析了主軸性能、脈衝電源及智能控製、工作液、電（diàn）參數和加工極性選（xuǎn）擇等對石墨電極（jí）加工性能的影響，為生產實踐（jiàn）提供了理論依據。

雕（diāo）銑機

在電火花加工中如何正確選用石墨材料（liào），並（bìng）達到最佳的使（shǐ）用效果（guǒ），不僅需（xū）考慮石墨電極材料（liào）牌號，同（tóng）時要考慮（lǜ）加工參數及其機床性（xìng）能等因素。影響石墨電極電火花加工性能（加（jiā）工速度、加工表麵粗糙（cāo）度和電極損耗）的因素（sù）主要有機械係統性能、脈（mò）衝電源、控製係統、加工麵（miàn）積、放電參數、工件材料、工（gōng）作液、電極形狀、衝液方式等。





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雕銑機在特種加工中的重要作用--「鑫騰輝數控（kòng）機械」
雕銑機在特種加工中的重要作用

作為先進製造技術的一個重要分支，特種加工技術，尤其是電火花加工技術，自20世紀40年代開（kāi）創以來，曆經半個多世紀的發展（zhǎn），已成為先進製造技術領域不可或缺的重要組成部分（fèn）。尤其是進人20世紀（jì）90年代後，隨著（zhe）信息（xī）技術、網絡技術、航空（kōng）和航天技術、材料科學技術等高新技術的發展，電火花成形加工技術也朝著更深層次、更高（gāo）水平的方向發展。

　　雖然一些傳統加工技術通過自身的不（bú）斷更新發展以及與其它相關（guān）技術的（de）融合，在一（yī）些難加工（gōng）材料加工領域(尤其在模具加工領（lǐng）域)表（biǎo）現出了加（jiā）工效率高等優勢，但這些（xiē）技術的應用沒有也不可能完（wán）全（quán）取代（dài）電火花成（chéng）形加工技術在難加工材料（liào）、複雜型（xíng）麵、模具等加工領域中的地位（wèi）。相反，電火花成形（xíng）加工技術通過（guò）借（jiè）鑒其它加工技術的發展經驗，正不斷向微細化、高效化、精密化、自動化、智能化（huà）等方向發展。

雕銑機