數控切割機兩軸的垂直度（dù）是建立在各自的直線度的基礎上的，直線的誤差會在垂直度測量時反映出（chū）來，數值疊加的結（jié）果使垂直度測量失實失準，所以是首先保證（zhèng）各自的直線度，再保證互相的垂（chuí）直度。  
   兩軸的垂（chuí）直（zhí）度（dù）完全取（qǔ）決於中托板上的兩組導軌的垂直度，裝（zhuāng）配時是把一組導軌固定（dìng）在基（jī）準（zhǔn）上（shàng），測量並調整待另一組導軌與（yǔ）基準垂直後，再行固定（dìng）並（bìng）配打銷釘孔（kǒng），從而把中托板上兩組導軌的（de）垂直度固定下來。這個裝配和測量過程，即要追求操作（zuò）的（de）穩妥有效，還應該有意把精度提高一檔，這個中間工藝（yì）指標（biāo）的控製是（shì）非常重要的（de），因為不管是裝機，修理或一段時間的實效，都會使（shǐ）這個精度變（biàn）差，如果初始安裝就把允許的誤差（chà）值用足，那以後的精度（dù）就會超值失準了（le）。比（bǐ）如某數控（kòng）火焰切割機機床精度標準為0.02，則首次裝（zhuāng）配時的內控精度應是在0.012以下。重要部（bù）位的首裝嚴控和銷釘鏍釘穩妥有效，加之導軌（guǐ）本（běn）身的平直精準，兩軸的垂直度就有保證了。
   如同直線度一（yī）樣，絲杠的工作狀（zhuàng）態也（yě）是影響（xiǎng）垂直度的重要因素。與導軌定位麵成一定夾角的任（rèn）何一（yī）個外力，都將造成導軌的異動，因為導軌隻是導軌，並沒（méi）有夾死（sǐ）。所以一旦發現X、Y軸的垂直度超標，要（yào）認真判斷是導軌自身的形變或錯位造成的還是（shì）絲杠（gàng）的（de）運動幹擾的（de）。如果（guǒ）是導軌的導向作用所致，分別在幾個位置使絲杠和絲母重複鬆開（kāi）再緊固的適配過程，其超標的（de）方向和數（shù）值應大體穩（wěn）定（dìng）的（de）。如果是絲杠和絲母（mǔ）運動的幹擾所致，將失去方向和數值的規律（lǜ）性。千萬不可盲目把導軌的（de）固定鬆開，把銷釘撥掉，失去判斷的任何操（cāo）作都是無益的。一旦導軌的固定鬆開銷釘撥掉，就必（bì）須重複前（qián）麵所述首次。
    任何測量調整都必須在數控等離子切割機（jī）導軌運動平穩之後再（zài）進行，如果突跳和無規律的扭擺，那是導軌太髒或異物，要堅決拭淨（jìng）潤（rùn）滑之（zhī）後再進（jìn）行調整（zhěng），這是必須牢記的。

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