轉筒烘（hōng）幹機應（yīng）用領域：

    適於幹燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘（zhān）土和煤礦工業的煤泥等。

轉筒烘幹機適用物料：

    煤泥、沙子、褐煤（méi）、石膏、汙泥、河砂、雞糞等。

轉筒烘（hōng）幹機產品介紹：

    轉筒烘幹機也被（bèi）稱為滾筒幹燥設備或轉筒式烘幹機，是礦山設備中應用最普（pǔ）通且廣泛的（de）一種烘幹機設備。適（shì）於幹燥（zào）金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等（děng）。它的特點是生產率高，操作方便。轉筒烘幹機筒體是臥式回轉圓筒，其（qí）內部從前至後焊有交錯排列角度（dù）不同的各式抄板,回（huí）轉窯體（tǐ）內（nèi）根據需求鑲有不同（tóng）型號耐火（huǒ）磚（zhuān），在進料端為防止倒料設有門圈及螺（luó）旋抄板。具有結構合理，製作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點（diǎn）。分為直接（jiē）傳熱轉筒（tǒng）烘幹機和間接傳熱轉筒烘幹機。

轉筒烘幹機性能特點：

1、采（cǎi）用多組（zǔ）合式揚（yáng）料裝置設計生產的烘幹機在揚（yáng）料（liào）裝置係統上作（zuò）了多方麵的技（jì）術革新，采用了新型多組合（hé）式（shì）揚料裝置，克服了傳統烘幹機的“風洞”現象（xiàng），熱效率高，煤耗降低20%左右；

3、傳動大小（xiǎo）齒輪采用（yòng）銷柱（zhù）可換齒輪，取代了傳（chuán）統的鑄鋼齒輪，節約成本投資，又大大降低了維修費用和時間；

4、采用集中控製係統，可實現大型企業微機中央監控管理；

5、生產能力更大，可連續（xù）操作；

6、結構簡單，操作方便；

7、故障少，維修費用低；

8、適用範圍廣，可以用它（tā）幹燥顆粒狀物料，對於那些附著性大的物料也（yě）很有（yǒu）利（lì）；

9、操作彈性大，生產上允許產（chǎn）品的產量有較大波動範（fàn）圍，不致影響產品的質量；

10、清掃容易。

轉筒烘幹機工作原理：

幹燥的濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經（jīng）料鬥的加（jiā）料機通過加料管道進入加（jiā）料端。加料管道的斜度（dù）要大於物料的自然（rán）傾角，以便物料順利流入幹燥器內。幹燥（zào）器圓筒是（shì）一個與水平線略成傾（qīng）斜（xié）的旋轉圓筒。物料從較高一端（duān）加入，載（zǎi）熱體由低端（duān）進（jìn）入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的（de）。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較（jiào）底的一端。濕物料在筒體內向前移動過（guò）程（chéng）中，直（zhí）接或間接得到了載熱體的（de）給熱，使濕物料（liào）得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機（jī）送出。在筒體內壁上裝（zhuāng）有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接（jiē）觸表（biǎo）麵增大，以提高幹燥速率（lǜ）並促進物料前（qián）進。載熱體一般分為熱空氣、煙（yān）道（dào）氣等。載熱體經幹燥器以（yǐ）後（hòu），一般需要旋風除塵器將氣（qì）體內所帶物料捕（bǔ）集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過（guò）袋式除（chú）塵器（qì）或濕（shī）法除塵器後再放排放。

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