齒棍破碎機巨型

齒輥破碎機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲（shēng）低（dī），結構簡單（dān），維修方便的優點,生產率高（比我國2PGC齒輥式破碎機（jī）生產（chǎn）率高-2倍），被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護（hù）靈敏，安全可靠等特點.

應用範圍

齒輥破（pò）碎機適（shì）用於煤炭、冶金、礦山、化工、建材等（děng）行業更適用（yòng）於大型（xíng）煤礦或（huò）選煤廠原煤（含矸石）的破碎。齒輥式（shì）破碎機破碎能力大，電動機與減速（sù）器之間（jiān）用限距（jù）型液力偶合器聯接，防止動力過載，傳感器過載保護，安全可靠。齒輥（gǔn）間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優化設計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。

PCM齒輥式破碎機的（de）誕生完全取代了我國現有的2PGC齒輥式（shì）破碎機。

分類

齒輥式破（pò）碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破（pò）碎機二大係（xì）列，雙齒輥式破碎機為機械彈（dàn）簧式(2PCM)，該齒輥式破碎機可根據（jù）破碎物料特性和要求分（fèn）別配用粗齒輥或中齒（chǐ）輥，四齒輥式破碎機（jī）實際由兩（liǎng）台雙齒輥式破碎機組（zǔ）合而成。

工作原理

齒輥式破碎（suì）機主要采用特殊耐（nài）磨齒輥高速旋轉對物（wù）料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產率的機理。

本齒輥式破碎機由傳動裝置，機架部分，破碎輥（gǔn），機械彈簧裝置，聯動機構等組成。

齒輥破碎機出料粒度與選用齒輥結構形式有關，選用時需注明出料粒度大小

輥式破碎機（jī）在運轉時需（xū）要對輥麵經常進行維修。光麵（miàn）輥式破碎（suì）機有時（shí）在機架上裝有砂輪，當輥麵磨出凹坑或溝（gōu）槽時（shí），可以不拆掉輥麵而在機器上對輥麵進行磨削修複。齒麵輥式（shì）破（pò）碎機的齒板或齒環是可以更換或調頭使用（yòng）的（de）。當齒牙磨損至一定程度後，必須更換或修複，否則導致破碎產（chǎn）品粒（lì）度不均勻、功耗（hào）增（zēng）加、生產量下降等。有的機器上還裝有堆焊裝置，可直接（jiē）在機器上進行修複。有的光麵輥式破碎機附有輥子（zǐ）自動軸向往複移（yí）動（dòng）裝置，使輥麵磨損均勻。

輥麵磨損後，排料口寬度增加，需（xū）要對活動輥進行調節（單（dān）輥破（pò）碎機則調節顎板）。調（diào）節時（shí）需要注意保持兩個輥子相互（hù）平行，防止歪斜。

采用滑（huá）動軸承的輥式破碎機，應注意輥子軸（zhóu）承的間隙（xì）。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常（cháng）是軸頸直徑的（de）1/10000～1.5/10000，軸瓦的側間隙是頂（dǐng）間隙的1/2～1/3。

為了保證（zhèng）破碎機正（zhèng）常工作，需要經常檢查軸承的潤滑情況。滑動軸承常采用油杯加（jiā）油或定期由人工注入稀油，滾動軸承則定期注油進行潤滑和密封。