溶渣製砂機械工作原理

性能特點

1、結構簡單、造價低廉。

2、高效節能、破碎效率高。

3、具有細碎、粗磨功能。

4、通過非破碎物料能力強，受物料水份影響小，含水量可達8%。

5、可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結鋁釩土（tǔ）等）。

6、產品呈立方體，鐵汙染小（xiǎo）。

3產品概況工作原理

物料由進料鬥進入製砂機，經分料（liào）器將物料分成兩部分，一部分由分料器（qì）中間進入高速旋轉的葉輪中（zhōng），在葉輪內被迅速加速，其加（jiā）速度可達數百倍重（chóng）力加速度，然後以60-70米/秒（miǎo）的速度從葉輪三個均布的（de）流道（dào）內拋射出去，首先（xiān）同由分料器四周自收落下的一部分物料衝擊破碎，然後（hòu）一起衝擊到渦支腔內物料（liào）襯層上（shàng），被（bèi）物料襯層反彈，斜向上（shàng）衝擊到渦動腔的（de）頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動（dòng），從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整（zhěng）下破碎過程中，物料相互自行衝擊破碎，不與（yǔ）金屬元件直接接觸，而是與物料（liào）襯層發生衝擊、摩擦而粉碎，這就減少（shǎo）了角汙染，延長機（jī）械（xiè）磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵汙染。

物料落入進料鬥，經中心進料孔進入高速旋轉的轉（zhuǎn）子後（hòu）被充分加速並經發射口拋出，首先與反彈後自由下落的一部（bù）分物料進行撞擊（jī），然（rán）後一起衝擊（jī）到周圍的渦流腔內的渦狀（zhuàng）料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破（pò）碎（suì）腔的頂部，後偏轉向下運動，與（yǔ）從葉輪流道發射出來的物料撞（zhuàng）擊形成連續的物料幕，最後經由下部排料口排出。

新型的（de）製砂（shā）機采用菱形組合式衝擊塊（kuài）（拋料頭）代替（tì）原本的整體（tǐ）形錘頭和方形組合式（shì）衝（chōng）擊（jī）塊。衝擊塊合（hé）金“硬而不脆，韌而堅”，並（bìng）且耐高溫性能良好。該衝擊塊直接采用進口高質合金鍛造，耐磨（mó）強（qiáng）度和韌性，在國內處於領先水平，大大提高了工（gōng）作效率，使用（yòng）壽命比高錳鋼提高3—5倍（bèi），提高了生產產量與質量（liàng）。