顎式（shì）破碎機器產量1000T/H

顎式破碎機器是出現較早的砂石設備破碎設備，因其構造簡單、堅固、工作（zuò）可靠、維護和檢修容易以及生產和建設費用比較少，因此，直（zhí）到現在（zài）仍然廣泛地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業部門，用於破碎抗壓強度在147～245MPa的各種礦石和岩石的粗、中、細碎（suì）。顎式破碎機器產量1000T/H.

顎式（shì）破碎機（jī）器工（gōng）作原理：

顎式（shì）破（pò）碎機的結構主要有機（jī）架、偏心（xīn）軸、大皮帶輪（lún）、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板後座、調隙螺杆、複位彈簧、固定顎板與活動顎板等（děng）組成，其中肘板還起到保險作用（yòng）。

顎式破碎機是以電動（dòng）機為動力，由三角（jiǎo）皮帶和槽輪驅動偏心軸，使動顎（è）按（àn）預定軌（guǐ）跡作往複運動，從而將（jiāng）進入由固定顎板、活動顎板和邊護板（bǎn）組成的破碎腔（qiāng）內物料予以破碎，並通過下部的排（pái）料口將（jiāng）成品物料排出。

注意事項

（1） 破碎機正常（cháng）運轉後，方可投料生產。

（2） 待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或（huò）承受過載。

（3） 正常工作時，軸承的溫升不應該（gāi）超過30℃，最高溫度不得（dé）超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因並加（jiā）以排除。

（4） 停車（chē）前，應首先停止加料，待破碎腔內（nèi）物料完全排出後，方可關閉電源。

（5） 破碎時，如因破碎腔（qiāng）內物料阻塞而造成停（tíng）車，應立即關閉（bì）電源停止運行，將破碎腔內物料清理幹淨後，方可再行（háng）起動。

（6） 顎（è）板一端磨損後，可調頭使用。

（7） 破碎機使用一段時間後（hòu），應將緊定襯套鬆動而損傷機器。