錘式破碎機複合錘頭鑄(zhù)造工藝的介紹YJT40
發布時間:2016-3-25 職位有效期:
錘式破碎機是一種(zhǒng)常用的破碎設備,錘頭是它的主要部件之一(yī),在其工作過程中起著重要的作用,因此錘頭的好壞直接影響著整個設(shè)備的質量。近幾年來紅星重工根據用戶需求開發了多種錘頭複合鑄造生產工藝,主要包括鑲鑄和雙金屬(shǔ)複合(hé)鑄造。
1、鑲(xiāng)鑄複合錘頭
鑲鑄(zhù)複合(hé)錘頭(tóu)就是將錘頭整體分成(chéng)兩(liǎng)部分即錘柄和錘端。錘柄和錘端分別采用不同的材料製造。首先用一種材料(liào)預製錘柄或(huò)錘端,然後將預先製造的錘柄或錘端放入鑄型內澆注(zhù)另一種液體金屬鑄造成型。
預製錘頭的一部分,然後澆(jiāo)注形成錘頭的另一部分。預製錘柄一般(bān)選用碳鋼,常選用的碳鋼(gāng)為ZG35、ZG45,也可以(yǐ)使用鋼筋型材直接彎製成型錘柄(bǐng),然後(hòu)澆注成型錘端,錘端材料一般選(xuǎn)用高鉻鑄(zhù)鐵。另一種方法是預製錘端,後鑄造錘柄。錘柄與錘端的材質選擇,一種組合是錘柄的材料選擇普通(tōng)碳鋼如ZG25、ZG45,錘端選用高鉻鑄鐵;另一種組合是(shì)錘柄為高錳鋼,錘端為高錳鋼母體鑲嵌硬質合金塊。
2、雙液雙金屬複合鑄造錘頭
雙液雙金屬複合鑄(zhù)造方法(fǎ)就(jiù)是首先向鑄型中澆入(rù)一(yī)定厚度第一種金屬液,同時澆入熔融(róng)的(de)高溫保護劑(jì),以防止結合部位(wèi)的高溫氧化,在一定時間間隔後再澆(jiāo)入第二種金屬液。
①高鉻鑄鐵(tiě)+高錳鋼
采用整體消失模真空吸鑄工藝(yì),在製得的EPS模(mó)樣(yàng)中放置經過稀鹽酸清洗烘幹的鋼結構,材質為Q235A,形狀為箱形結構,一端開口,要求澆注(zhù)高鉻(gè)鑄鐵時不被熔穿,先澆(jiāo)高鉻鑄鐵然後澆高錳鋼。此工藝生(shēng)產(chǎn)的複合錘頭,破碎煤時較高錳鋼(gāng)錘頭(tóu)壽命提(tí)高3倍以上。
②高鉻鑄(zhù)鐵+碳(tàn)鋼
工藝為:造型後在型腔中錘頭頭部放置一燕尾槽狀材質為A3鋼板,將(jiāng)型腔隔成兩個各自封閉的兩部分,隔板厚度為1mm,隔板在使用前要進行除鏽等淨化處理,設置兩套澆注(zhù)係(xì)統,分別(bié)注入兩種金屬液。在破碎石灰石物料上比較(jiào),較(jiào)高錳鋼錘頭(tóu)壽(shòu)命提高2倍以上。