錘式破碎機的組成

1.機（jī）殼

錘式破碎機的機殼由下機體、後上蓋、左側壁和右側壁（bì）組成，通過螺栓將各部分連接（jiē）為一體。上（shàng）部開設進料口一個，機殼內壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損後的更換。下機體采用碳素（sù）結構鋼板焊接而成，為了兩側安放軸承支持轉子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座（zuò）。機殼的下部可以直接用地腳螺（luó）栓在混凝土上固定，機殼的後（hòu）上蓋、左側壁和右側壁也全（quán）部采用碳素結構鋼板焊接而成。機（jī）殼和軸之間沒有防護措施漏灰現象十分嚴（yán）重，為了防止漏灰，機殼的任一（yī）部位與軸接觸的地方（fāng）全部設有軸封。為了方便檢修、調整更（gèng）換篦條和（hé）錘頭，下機體、兩側壁都開（kāi）有檢修孔。

2.轉子

轉子是錘（chuí）式破碎機的主要工作部位，轉子由（yóu）主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上（shàng）均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的（de）軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉子支承在兩個滾動軸承上，軸承通過螺栓固定在下機體的支座上，還有兩（liǎng）個定位銷釘固定（dìng）在軸承的（de）中（zhōng）心距上。為了使轉子在運動中存儲一定的動能，用來（lái）減（jiǎn）小電機的尖峰負荷和減輕（qīng）錘（chuí）頭的磨損，特意在（zài）主（zhǔ）軸的一端裝有飛輪。下麵把轉子的幾個主要部件（jiàn）加以詳細（xì）介紹。

2.1主軸（zhóu） 主軸是錘式（shì）破碎機支撐轉（zhuǎn）子的最為主要的部（bù）件，轉子、錘頭的（de）重量、衝擊力都由（yóu）其承受，所（suǒ）以主軸的材質需要具有較高的韌性和強度，主軸的材質采用優質合金鋼，通過超聲波探傷來加工進行調（diào）質處理。 2.2錘盤 錘式破碎機的錘盤是用來懸掛（guà）錘頭的，在錘式破碎機的（de）運轉中，錘盤不可避免的（de）要（yào）受到礦石的衝擊和磨擦，所以錘盤要要求其具有一定（dìng）的耐磨性，錘盤（pán）及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。

2.3錘頭

錘頭是錘式破碎機最為（wéi）重要的工作部件。其中錘頭的質（zhì）量、形狀（zhuàng）和材（cái）質決定著錘式破碎機的生（shēng）產能力，錘頭動能的大小與錘（chuí）頭的重（chóng）量是成正比的，錘頭越重，動能越（yuè）大，破碎的效（xiào）率越高，錘頭重（chóng）量種類齊全，最小錘頭15公斤，最大錘頭可達298公斤，多種錘頭重量（liàng）可以根據客（kè）戶需求為其定製，錘頭（tóu）采用新型優質多元素高鉻錳鋼複合（hé）鑄造，其使用壽命（mìng）是一（yī）般錘頭的數倍。

3.襯板和打擊板

錘（chuí）式破碎機通過錘頭高速捶打（dǎ）礦石（shí），瞬間內礦石具（jù）有極大的速度和動能，為了防止機架的（de）磨損，在機架的內壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經過強化處理，保（bǎo）證了襯板和打擊板優越的耐磨性（xìng）和耐衝擊性。 由（yóu）於（yú）錘式破（pò）碎機工作環境惡劣，所（suǒ）以錘式（shì）破碎機的（de）質量決定著其使用壽命（mìng），錘式破碎機的質量（liàng）是由（yóu）其組成部件的材質（zhì）決定的（de）.