揚力集團良好業績的支撐點從何而來？-鍛壓機床網-數控機床市場網

您現在（zài）的位置：鍛壓機床網> 企業動態>揚力集團良好業績的支撐點從何而來？

揚（yáng）力（lì）集團良好業績的支撐點從何而（ér）來？

2021-12-21 來（lái）源：機床協會作者：-

揚（yáng）力集團股份有限公（gōng）司始創（chuàng）於1966年，長期（qī）致（zhì）力於衝壓、鍛造、激光、鈑金、液壓等各類中（zhōng）高端金（jīn）屬板材加工機床和智能化生產線（xiàn）的研發製造（zào），是目前（qián）國內規（guī）模較大、品類較全、綜合實力較強的中（zhōng）高端金屬成形（xíng）機床製造企業之一。集團坐落（luò）於風景秀麗（lì）的中國曆史（shǐ）文化名城揚州，現有員工4000餘人，資產總額28億元，產品（pǐn）廣泛應用於（yú）汽車、家（jiā）電、五金、電（diàn）子（zǐ）、航空、船舶、新能源、新基建等領（lǐng）域。

近年來，揚力（lì）集團在智能化整體解決方案方麵（miàn）取得了長足發（fā）展，形（xíng）成了近百種機型、800多種規格的成形機床產品體係，和服務多個細分領域的整體解決方案。

一、2021年產品訂單飽（bǎo）滿、供不應求

2021年，我國成形機床行業繼續延續2020年（nián）下半年以來的爆（bào）發式增長趨勢，揚力集團訂單持續飽滿，一季度銷售總額同比增長近50%，其中（zhōng）成套解決方案增幅尤其明顯，產品（pǐn）供不應求，交貨期進一步拉長。為了全力保障訂單交付，集團生產部門采取積極措施，精準調度計（jì）劃，加快效能技改，積（jī）極滿產（chǎn）超產，各台生產設備滿負荷運轉，工人加班加點，努力緩解交期壓力。

為破解產能提升的瓶頸，適應大規模柔性製（zhì）造的生產組織（zhī）模式的要求，揚力通過效能技改對製約產能的部分關鍵零件的生產工藝進行了自動化改造。近年來，投入了大量技改（gǎi）資金，建成了重型（xíng）裝配車間、數控鈑（bǎn）焊車間（jiān）和激（jī）光裝配車間，上馬了兩條消（xiāo）失模自動化生產線，完成了環保設施的改造升級，添置（zhì）了百餘台套各類高端裝備、自動化加工和焊接單元。定購了（le）20條機器人自動焊接生產（chǎn）單元，已經投入使用15條線，單點機身體重要（yào）焊縫自動化焊接率達到了65%，機身剛度達到A級標準，實現了（le）焊接（jiē）產能和焊接質（zhì）量的雙提升，並很快消化了因疫情造成的訂單積壓（yā），恢複了正常交貨節奏。

二、加強自主（zhǔ）創新（xīn），在汽（qì）車高端領域實現突破

近年來，揚力集團按照“智能化、專業化、重型化（huà）、規模化、國際化”的“五化”戰略部（bù）署，組建了（le）專業的自動化團隊，圍繞高端數控衝床、折剪機、激光切割機、伺服壓力（lì）機、伺服液壓機、汽車零部件串聯（lián）衝壓線、大噸位（wèi）閉（bì）式多點多工位衝壓線、熱模鍛（duàn）壓力機等係列產品體係，著力打造針對汽車（chē）、家電、船舶、電（diàn）力、航空航天、軌道交通、新能源、新基建等領域的係統集成及整（zhěng）體解決方案能力。

揚力早些時期自主研發的TS4-1500t閉式四點多工位壓力機出口到世界知名（míng）企業，取得了大（dà）型精（jīng）密多工位壓力機出口的重要突破。

更（gèng）大噸位的TL4-2500FB大型抗偏載（zǎi）閉（bì）式四點（diǎn）多（duō）工位多（duō）連杆衝壓線受到東北、華東和（hé）華南等地（dì）的（de）多家汽車（chē）一級供應商青睞（lài），用於汽車零部（bù）件的生產，順（shùn）利（lì）進入高端壓力機（jī）製（zhì）造商陣列。

2020年，揚力投放南美市（shì）場一條服務於某高端新能源汽（qì）車的7000t大型同步衝壓生產線。該線包含1台閉（bì）式四點六（liù）連杆壓力機、4台（tái）閉（bì）式四點機（jī）械壓力機，包含生產線智能控製係統、垛料（liào）台車、磁力分張係統、雙工位拆垛機械手、雙（shuāng）料檢測裝置、磁（cí）性與真空（kōng）上料皮帶機、清洗機、塗油機、機器人視覺自動對中裝（zhuāng）置，包含6台上下料機器人、線尾皮帶機、檢（jiǎn）驗平台、自動換模係統及全封閉式安全防護係統等，可實現（xiàn）覆蓋（gài）件無人化、柔性化生產，生產（chǎn）線總長（zhǎng）大於60m，整線重量數千噸，可實現中大型汽車零部件高速連續衝壓，在國際同類（lèi）產品中處於（yú）較好水平。

揚力為國內著名（míng）家電企業量身定製（zhì）了滿足“雲廚”製造高端需求的智能柔（róu）性衝（chōng）壓生產線，實現了全自動無（wú）人衝壓作業，可遠程（chéng）診斷和服（fú）務，處於國際同行較先進水平。

揚力集團先後麵向汽車、家電等主要用戶產業和新能源、新基建（jiàn）等新興領域投放了250多（duō）條智（zhì）能化生產線，其（qí）中（zhōng）很多是整線交付的“交鑰匙工程”。值得（dé）一提的（de）是，服務汽車領域的兩條大型閉式同步（bù）衝壓生產線已進入試產階段，意味著揚力品牌已在（zài）汽車（chē）高端市場占據一席之地。

汽車主機廠630T落料壓力機自動化衝壓生產線

此外，揚力根據汽車覆蓋件、家電鈑金件成形（xíng）裝備需求，創新開發了大型精密鈑金件衝壓成形智能化成套裝備，突破了（le）一係列關鍵（jiàn）技術，如高效精密閉式大行程拉深壓力機技術、大扭矩（jǔ）齒麵導向摩（mó）擦塊式離合器製動器技術、壓力（lì）機信息感知與智能化控製技術和智能化（huà）柔性衝壓生產線管控一體（tǐ）化技術等，研發了25000kN閉式四點八連杆壓力機、25000kN閉式四點六連杆壓力機（jī）、6300kN閉式（shì）雙點雙曲柄六連杆壓力機等壓力成形主機。

獨創的模具覆膜板材粘性（xìng）料（liào）屑清潔（jié）技（jì）術應用實現了家（jiā）電不鏽鋼覆膜板材無痕自動高效衝壓，打破了發達國家在該領域的技（jì）術壟斷，推進了（le）行業（yè）科技進步。

三、未來2-3年（nián）的發力點

2021年（nián）8月底，國資委黨委召開相關會議（yì）強調，要把（bǎ）科技創新擺在（zài）更加突出（chū）的位置，推動中（zhōng）央企業主動融入國家（jiā）基礎研究、應用基礎研究（jiū）創（chuàng）新體係（xì），針對工業母機、高端芯片、新材料、新能源汽車等加強（qiáng）關鍵核心技術攻關。

機床作為工業母機，代表著國家製造業的核（hé）心競爭力。揚力集團是金屬成形機床的龍頭企業（yè）之一，將繼續圍繞既定的發展（zhǎn）方向，按照“小業務、強平台、大公司”的資源配置，堅定不移地走好高質量發展之路，統籌質（zhì）的穩步提升和量的合理增（zēng）長，全力推進智能製造、創新轉型，進一步做優品質、做強品牌，打（dǎ）造企（qǐ）業新型核心競爭力。並將在（zài）以下幾點重點發力：

一是堅持市場導向，鞏固行業地位。以客戶為中心，以市場為導向，開發適銷對路的產品，把揚力的拳頭產品和主打產品打（dǎ）造得更精密、更精致（zhì）、更精益，進一步鞏固揚力集團的行（háng）業龍頭地位。

二是集中（zhōng）優勢資源，推進科（kē）技創新。充分發揮（huī）集團研究院的平台優勢，集聚行業人才資源，采取靈活（huó）多樣的管理方式，瞄準行業前沿技術和“卡脖子”關鍵零部件，注重基（jī）礎研究和應用研究，開展技術攻關，進一步（bù）提升科技創新水平。將具體做到：突破成形裝備（bèi）機構構型設計，突破動靜壓支承與導向結構等技術，突破伺服機械壓力機驅動機（jī）構、伺服泵控液壓係統、壓力機伺服（fú）控製等技術，突破智能工藝控製（zhì）、智能故障診斷、遠程智能服務（wù）等技術，突破伺（sì）服送料、多工位伺服機械手（shǒu）、並聯送料機械手技術等。

三是推動數字化轉型（xíng），發展智能製造。將著重做好以下四步：

（1）打造衝壓智能車間和智（zhì）慧（huì）工廠（設（shè）備在網上），通過MES、ERP的有效集成，自動采集生產現場的實（shí）時數據（jù）（IMS），實現（xiàn）生產工廠的自動化管理，精確掌握（wò）生（shēng）產流程，提高生產過程的可控性，減少生產線上的人工幹預，進行智能化（huà）升級；

（2）無邊界工廠（服（fú）務在掌上），數控機床的信息通（tōng）過網絡傳到雲平（píng）台，再通過電腦、手機、ipads等應用端讀取，實現遠程監控和（hé）管理，調配閑置資源、匹配業務資源（yuán）和維修資源，提供遠（yuǎn）程（chéng）服務；

（3）實現智造雲（yún）網（數據在（zài）雲上），進行跨工廠和供應鏈（liàn）的及時協調，將客（kè）戶、合作夥伴和供應商的信息及（jí）流程無縫集成（chéng），實時對訂單、物料、設（shè）備、人力、生產進度和執行進行目視化和智能分（fèn）析報警，及時響應需求變化、產能約束和混線生（shēng）產，讓各工廠具有穩定的持續（xù）改進的（de）生產執行能力（lì），滿（mǎn）足成本（běn）、質量和交期的要求，從（cóng）而避免過量生產。

（4）是產業鏈協同（管理在線上），以機床設備和配件為核心，擴（kuò）展軟件和維修服務，把揚（yáng）力集（jí）團龐大的上下遊（yóu）供應（yīng）商、客戶和合作夥伴串聯起來，通過（guò）價值鏈、企業（yè）鏈、供需鏈和空間鏈的優化配置和（hé）提（tí）升，使產業（yè）鏈中（zhōng）上下遊間實現提高效率、降低成本的多贏局（jú）麵，助推產業鏈的整體轉型升級，從而助（zhù）力中國智造。

“靜（jìng）心務實、拚搏創新、追求卓越”的揚力人，將緊隨工業互聯（lián）網、人工智能等新技術的發展步伐，加快（kuài）推動（dòng）企（qǐ）業數字（zì）化轉型，切實（shí）提升智能（néng）製造整體解決方案能（néng）力，爭取早（zǎo）日成為（wéi）金（jīn）屬成形機床（chuáng）領（lǐng）域世界級數字（zì）化工廠整體解決方案提供商。

投稿箱（xiāng）：
如果您（nín）有機床行業、企業相（xiàng）關新（xīn）聞稿件（jiàn）發表，或進行資訊合作（zuò），歡迎聯係本網編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相關信（xìn）息

名企推薦

業界視點

| 更多

行業數據

| 更多

博文選萃

| 更多