肯納金屬KCK20B和KCKP10可轉位銑削材質，更加高效耐久
2022-5-11 來源：肯納金屬（shǔ） 作（zuò）者：-
新材質具備更好的耐磨性和更長的刀具壽命，進一步提高了鑄鐵和蠕墨鑄鐵的加工效率肯納金屬推出KCK20B和KCKP10可轉位銑削材質，在加工鑄鐵和蠕墨鑄鐵工件時，耐磨性更高，刀具壽命平（píng）均延長30%。在粗加工、半精加工（gōng）和精（jīng）加工應用中，兩款（kuǎn）材（cái）質都表現出高度的穩定性和一致性，且生產率顯著提高。
新材質適配多款可轉位銑削產品係列，其塗層表麵為金色，可輕鬆快速地識（shí）別磨損，確保每個切削刃最大刀具（jù）壽命的充分使用（yòng）。
肯納金屬的產品經理Gil Getz表示：»新（xīn）牌號采用（yòng）了高功率脈衝磁控濺（jiàn）射(High-PIMS)技術，提供了更光滑的刀片表麵和最佳（jiā）的塗層附著力，減少了（le）後刀麵磨（mó）損——這是刀片失效（xiào）的主要原因之（zhī）一。新的塗層技術也增加了切（qiē）削刃口的強度，能在各種（zhǒng）合金鑄鐵應用中實現高性能（néng）銑削（xuē），包括灰（huī）鑄（zhù）鐵、球墨鑄鐵（tiě）和蠕墨（mò）鑄鐵。»
後刀麵磨損對比:左邊為KCK20B，右邊為另一材質。加工鑄鐵和蠕（rú）墨鑄鐵時，後刀麵磨損（sǔn）會限製刀具壽命。KCK20B和KCKP10具備更長的刀具壽命，顯著地提高了生產率。
KCK20B和KCKP10對於濕切（qiē）和幹（gàn）切均適（shì）用。典型應用包括加工風機中使用的轉子輪轂、泵殼、重型設備的轉向節和齒輪箱，以（yǐ）及曲軸和（hé）缸蓋等汽車部（bù）件（jiàn）。KCK20B在粗（cū）加工和（hé）半精加（jiā）工應用中提供了更高的生產率，KCKP10則更（gèng）適用於精加工應用，而且在仿形銑削硬度高達45HRC的鑄鐵和鋼時也能應對自如。
Getz表示： 對一些客戶來說，更換刀片的頻次會提高成本並導（dǎo）致相應的停機時間，而KCK20B和KCKP10能夠極大地延長刀具壽命。另（lìng）外對於那些（xiē）希望提高生產力的用戶來說，新材質也能夠有效（xiào）滿足他們的需求（qiú）。無論出於哪種考慮，我們都能對鑄鐵加（jiā）工的客戶提供有效支持。
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