數控機（jī）床

刀片磨削

      刀具作為機床加工中使用的耗（hào）材，對工件質量和生產效（xiào）率有著很大影響。隨著製造業的不（bú）斷升級轉型，國內機床數控化率不斷提升，刀具行（háng）業正快速發展。其中，整體硬質合金刀具市場競爭激烈，很難脫穎而出。而用於銑削和（hé）鑽孔的刀（dāo）片則優勢諸多，未來（lái）增長空間廣闊。從製造上而言，刀片的生產麵臨著重重挑戰。成功掌握（wò）刀片生產的要點，方能抓住市場先機。ANCA 的刀片磨削解決方案助力客戶打入刀片市場。

適配不（bú）同刀片形狀，提供定製化設計

      刀片對於終端用戶是很有吸引力的。首先，一個刀柄（bǐng）可以安裝多種刀片，用途非常廣泛（fàn）。其次，相較於替換整體（tǐ）硬質合金刀具，僅（jǐn）更換刀（dāo）片的成（chéng）本明顯更低。然而（ér），對於製造商而言，刀片的獨特形狀使得自動化（huà）高效生產（chǎn）難以實現。ANCA刀片解決方案基於MX刀具磨床平台，提供工件夾持（chí）和自（zì）動（dòng）化，支持刀具編（biān）程軟件，能生產各種旋轉立銑刀和鑽頭（tóu）刀片（piàn）。具有通用定位基準和緊（jǐn）固特征的刀片都可使用（yòng）ANCA刀片解（jiě）決（jué）方案。ANCA 以其獨特的刀（dāo）片卡盤為刀（dāo）片磨削奠定了基（jī）礎。它設計巧妙，一個卡（kǎ）盤可為多種刀片提供精確的可重複性（xìng）和所需的剛度以完成磨削。在標準卡（kǎ）盤上（shàng），幾分鍾內便可以安裝可互換的鉗口。這些鉗（qián）口是根據刀片基準和夾持特征定製設計的，同時留出了必要的砂輪磨削間隙。ANCA 為其客戶專（zhuān）門（mén）設計適合不同刀片類型和尺寸的鉗口（kǒu）。

      經濟高效（xiào）的生產需要自（zì）動化係統。針對（duì）刀片磨削，ANCA RoboMate機（jī）器人（rén）上料機配備了用於無人值守製造的專用托盤和夾爪。和卡盤（pán）鉗口一樣，ANCA可為客戶專門設計一係列適合不同刀片類型和尺寸（cùn）的托盤和夾爪。

助力靈活生產，快速響應客戶需求

      豐富靈活的編程軟件是刀片磨（mó）削（xuē）所需的終極要素。ANCA行業領先的刀具編程軟件—— iGrind為刀片磨削提（tí）供了各種特（tè）殊銑刀和鑽頭刀片的幾何模型（xíng）。此外，特殊的探測程序可在（zài）磨削前確定刀片的基（jī）準麵和相對位置，確保同一批次刀片的準確和一致（zhì）性，從而生產出高（gāo）質量的產品。最後，磨床應當具（jù）備生產（chǎn）靈活性，而不局限於一種刀具類型的生產。通過把刀片卡盤換成PremierPlus夾頭，再更換RoboMate的托（tuō）盤和夾爪，即可快速有效（xiào）地從刀片磨削切換到整體硬質合金刀具的生產，提升磨床的生產磨削時間，快速（sù）靈活地響應市場需求。這套刀片磨削解決方案不（bú）僅適用於新（xīn）機床，還可以在現（xiàn）有MX磨（mó）床上改造實現。ANCA幫助其客戶輕鬆實現（xiàn）包括刀片在內的多樣化刀具的生產，快速轉換係統，響應客戶需（xū）求，助力其進一步實現刀具磨削業（yè）務增長的（de）長期戰略目標。