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在瓦爾特實現遠程工（gōng）程設（shè）計——通過虛擬現實技術（shù），客戶參與瓦爾特技術中心加（jiā）工工藝開發過程（chéng）

2021-1-15 來源：-- 作者：-

瓦爾特（tè）圖賓根技術中（zhōng）心，瓦爾特的專家與客戶攜手開發和優化（huà）新工件、新材料的加工工藝及一（yī）攬子（zǐ）切削策略。 2020 年 3 月起，我們的客戶可以更方便地利用這項服務，無需親臨現場進行工作。為使客戶通過（guò）虛擬現實（shí）技術積極參與工藝開發 (遠程工程設計)，瓦爾特在切削機床上裝備了攝像頭和麥克風，將實（shí）時畫（huà）麵、聲音以及所有加工參數傳送給相關客戶。

瓦爾特技術中心經理Vikki Franke博士說：“由於差旅、社交距離限（xiàn）製，市（shì）場目前對遠程工程設計的需求極高。我們使用虛擬現實技術，在客戶工程技術人員和瓦爾特技術專家之間架起一座溝通的橋梁，讓（ràng）雙方（fāng）能夠直觀地評估工藝、探討結果並解決（jué）問題。這樣，我們就能繼續與客戶一道完成複雜的工件（jiàn）加工工藝設計。對此，客戶反饋非常（cháng）正麵。我認為，遠程工程設計的重要性與日俱增 – 因為這種方式可以避免耗時、不菲的差旅過程，同時實現環（huán）保。”

瓦爾特技（jì）術中心裝備現代化加（jiā）工及通信技術設備。各種切削過程、切削工藝在實際生產（chǎn）條件下（xià）得以（yǐ）測試（shì），提升。籍此，瓦爾特減輕了客戶加工設備工（gōng）作負荷；並讓客戶項目負責人員高度（dù）參與加工解決方（fāng）案開發（fā）。進行遠程工程設（shè）計時，如果人員無法到場，客戶可以通過安全可靠（kào）的訪問模式觀看到技術中心的現場直播。借助安（ān）裝在每一台機床上的生產（chǎn）輔助係統 Comara appCom，客戶能隨時了解機床加工參數（shù）；通（tōng）過攝像頭和麥克（kè）風，客（kè）戶可以對加工（gōng）工藝可靠性、刀具磨損程度以及切削效果做出評估。

（來源：瓦爾特（tè））

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