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超硬材（cái）料刀具在機械冷加工中的應用

2019-8-5 來源：齊齊哈（hā）爾二機床（集團）有（yǒu）限責任公司作者：左學（xué）智

摘要：在進行機械加工過程中，刀具是必備的使用工具。在進行機械的加工過程中，要（yào）對刀具進行一個初步的評判，好的刀具是除（chú）了具備較高的硬度，同時還要有極好（hǎo）的韌性，對於機械加工來說，一個好的刀具會起到事半功倍的作用。對於市麵（miàn）上的刀具來說，質量複雜多樣，種（zhǒng）類五花八門，所以，在這種背景下，超硬機械刀具的作用就受到了（le）多方的關注。在機械加工過程中（zhōng），超硬材料刀的很多優秀性（xìng）能促使（shǐ）它的得到了廣泛的應用。

關鍵詞：機械加工（gōng）；刀具；超硬材料；應用

1 、超硬材料刀具（jù）的概念及現狀分析

對於目前的機械加工來說，很多時候人們會將（jiāng）天然金（jīn）剛石（CVD）、人造金剛石（PCD）、立方（fāng）氮化硼（PCBN）等（děng）看成是超（chāo）硬刀（dāo）具的常用材（cái）料（liào）。但是，在我國金剛石的數量是十分稀少的，對於市場的需求是很難實現滿足的，所以，人（rén）們將視野放在（zài）了（le）人造金（jīn）剛石（shí）上來，雖然它（tā）能夠實現大規模的生產，但（dàn）是，人造金剛石的製作成（chéng）本十分（fèn）的高昂，很（hěn）多人對於人造金剛石的價格是望而卻（què）步的，種種（zhǒng）原因（yīn）造成了人造金剛石很難被廣泛應用。目前超硬材料刀（dāo）具的主要原材料就是（shì）立方氮化硼，原因（yīn）是它的成本相對來（lái）說較低廉（lián），而且易於加工，所（suǒ）以，使得它被廣泛應用於超硬材料的製作中，在世界上很早就采用立方氮化硼來進（jìn）行超硬材料刀具的加工，雖然當時的很多（duō）實驗結果並不能進行很好的（de）運用於實踐（jiàn），但隨著時間的不斷變化，科學家在立方氮化硼中又發現了它的複合片（piàn），從而解決了（le）長時間以來超硬刀（dāo）具的原材料問題。我國的超硬材料的研究起步較早，但由於（yú）多種內外（wài）部原因，導致我國的超硬（yìng）材料刀具製作始終進展緩慢（màn）。但現在中（zhōng）國（guó）的超硬材刀具材料研（yán）究已經實現了很大的進步。

2 、超硬刀具材料在機械冷（lěng）加工中的應用

2.1 在（zài）車削將中的應用

伴隨（suí）著經（jīng）濟的發展，我國的機械加工（gōng）工業一直處於重（chóng）要的（de）地位，在進行車削加工的過程中，超（chāo）硬刀具能夠對加工起到重要的促進作用，使得加工的效果實現最（zuì）優（yōu）。在（zài）進行切（qiē）削的時候，使車削深度高於（yú）了（le）磨削深度，從而使得以車代磨的工作效（xiào）率與效果都得到了顯著的提高。還在一定的程度上節約了成本，但是（shì），在進（jìn）行加工的過程中，要對切（qiē）削的速度進（jìn）行嚴密的監控，以免使它偏離軌道，造成損失。在進行車削的時候，可以就（jiù）材（cái）料進行挑（tiāo）選，例如，在生產（chǎn）發動機的閥門時（shí），可以采用銅（tóng），還有其（qí）它合（hé）金材料等，用立方氮化硼進行機械（xiè）刀具（jù）製作的時候，它（tā）的（de）切削速（sù）度（dù）要保持在合理的範圍內，從而（ér）使生產效果實現最優。

2.2 在（zài）拉削加工中的應用

拉削加工通常會采用漸開（kāi）線（xiàn）跳齒材料來進行機（jī）械孔的加（jiā）工，運用此種材（cái）料有兩種好處（chù），一是它獨特且合理的跳（tiào）齒排布方式，使（shǐ）得拉刀（dāo）的（de）質量得（dé）到（dào）了有效的保證，在質量得到（dào）保障的前提下進行繼續生（shēng）產從而使它（tā）應用廣泛，而（ér）且它（tā）的製作成（chéng）本（běn）低廉（lián），製作（zuò）工藝較為簡單。二是此種加（jiā）工使得在對內孔製作的各個麵間的（de）同軸度得到了保障，在用漸開線（xiàn）跳齒材料進（jìn）行機械孔的加工的不斷發展中，可以對間孔的小徑進行準確標準的製定，從而在對後（hòu）期進行心（xīn）軸（zhóu）檢（jiǎn）驗的時候，能夠對將各表麵的精度進行有效的保障。

2.3 在鑽削加工中（zhōng）的應用

在對一些建築材（cái）料，例如工程（chéng）瓷器、玻璃、石材等進行加工的過程中，通常會采（cǎi）用人造金剛石作為原材（cái）料。如去五金店買玻璃時（shí），店員就會拿帶有人造金剛（gāng）石鑽頭的筆來切割玻璃。對於現在的金剛石鑽頭來說，它們的直徑存在著很大區別，通常在 3~300 mm 的範（fàn）圍內。因為它（tā）的（de）硬（yìng）度較大，對於機械來說，在進行小部件的切割時，采用小的鑽頭，反之亦然。這樣可以方便切（qiē）割。在機（jī）械加工的（de）過程中，還有的人用人造金（jīn）剛石來對陶瓷進（jìn）行加工，能夠（gòu）幫加工結（jié）果帶來高效率的優點。用金剛石鑽削可以對存在於各種難以施工材料的圓柱孔，圓錐孔等進行（háng）加工。

3、結語

在現階段的（de）中國，對於機（jī）械加工的市（shì）場存在著十分複雜的（de）現狀，同時在這種現狀（zhuàng）的（de）要求下，進行機械加工時，不僅要對質量進行保障，還要時刻關注加工的深度、光滑度、以及磨損度等，要想實現機械加工的不斷發展，就要進（jìn）行多元考量，對於（yú）那些已經不適應於（yú）機械加工要（yào）求的原材料要及時的進行淘汰。將超硬材料刀具應用於此領域，就能夠將元到的（de）問題進行全麵的解決，超硬材料在現階段的加工過程中已經取得了很高的成就，並被廣泛應（yīng）用（yòng）。與此同時，對於廣大的機械（xiè）加工人員來說，要不斷提高自身專業素質和水平，超硬刀具對於機械加工具有十分重要的作用。

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