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解決螺紋加工挑戰

2019-5-24 來源：於多馬普拉（lā）米特作者：-

螺紋加工是要求最苛刻，最容易出問題的加工應用之一。

多馬的（de）螺（luó）紋（wén）加工產品經理約翰·柏丁。

螺紋通常在製造過程的（de）最後階段進行加工，所以確保安全並正確完成（chéng）加工工藝就是操作員的職責（zé）所在。螺紋質（zhì）量和公差（chà）應保（bǎo）持不變，以確（què）刀具使用壽命（mìng）達到最大且不會失效。

多馬藍圈絲錐

多馬的螺紋加工產品經理約翰·柏丁回答了有關螺紋加工產品、工程師麵臨的主要挑戰以及終端用戶選型等多個問題。

絲錐設計有哪些（xiē）不同？

約翰·柏丁：“絲錐設計（jì）有幾種，其中最常用的是直槽絲錐。這種設計適（shì）用於大多數材料，特別（bié）是鋼和鑄鐵的（de）盲孔或（huò）通孔螺紋的加工。我推薦使用螺尖絲錐攻絲，這（zhè）種絲錐具有（yǒu）相當淺的直刀槽，其設計利（lì）於把切屑向前推。”

“此外，螺旋槽絲錐（zhuī）可以將（jiāng）切屑沿著螺旋槽向後排（pái）出孔外，遠離工件材（cái）料，因此主（zhǔ）要用於盲孔（kǒng）攻絲。在我們的螺紋加工產品中，還有一（yī）些不（bú）太常見但非常重要的產品（pǐn），包括擠壓絲錐和螺紋銑刀。”

廣受歡迎的“鯊魚線”特殊材料絲錐

你（nǐ）提供（gòng）的絲錐使用哪些不同（tóng）的基體材料？

約翰·柏丁：“我們的高（gāo）速鋼（HSS）絲（sī）錐和板牙廣泛（fàn）支持各種手用（yòng）或（huò）機（jī）器的通用應用。常見的（de）絲錐槽型設（shè）計（jì）有直槽、螺尖和螺旋槽。”

“此外，我們廣受歡迎的“鯊（shā）魚線（xiàn）”特殊材質絲錐是由粉（fěn）末冶金鈷鋼（高速鋼（HSS）-E-PM）製成（chéng）的。該產品為不鏽鋼、鋼、鑄鐵和（hé）有色金屬材料的高性能螺紋加（jiā）工提供了優化的槽型。”

“硬質合（hé）金絲（sī）錐在加工硬度高達HRC 63的硬質材料和耐磨材料時能提供最高（gāo）的生產率。其高效而（ér）穩定的設計（jì）意味著很低的絲錐斷裂風險和最佳的工藝安全性。工具設計有多種類型，包括直槽、螺旋槽和擠壓，在加工短切屑材料時，內冷設計可（kě）達（dá）到（dào）最佳排屑效果。

擠（jǐ）壓絲（sī）錐通過部件材料的變形產（chǎn）生螺紋

什麽是擠（jǐ）壓絲錐？

約翰·柏（bǎi）丁：“擠壓絲錐是通過零件材料的塑性變形而不是傳統的切削作用來產生螺紋（wén）的。這意味著不產生切屑，由此產生的螺紋更牢固。這種絲錐也被稱（chēng）為輥形或無槽絲錐，該工具可在大多數材（cái）料上加工盲孔和通（tōng）孔，包括高達1200 N/mm²的鋼材。這（zhè）使得（dé）它們適應（yīng）性非常廣泛。”

“擠壓絲錐的主要優（yōu）點之一是其高度穩定的設計，這意味著斷裂風險更小，尺寸精度更高。在對可靠性要（yào）求（qiú）很高的應用（yòng）中，這一點（diǎn）至關（guān）重要。”

“倒（dǎo）錐設計決定了螺紋的深度和加工類型。帶C型倒錐的標準成型絲錐（zhuī）適用於3xD以下的半底部加工。E型倒錐的導程是螺距乘以1.5-2毫米，適用於加工全底（dǐ）。”

“內冷，徑向內（nèi）冷和油槽進一步支持擠壓絲錐（zhuī）的刀具壽命和工藝安全。潤滑劑被精確地輸送到切削力最大的位置。”

螺紋（wén）銑刀在數控機床（chuáng）上提（tí）供高精度、大直徑的螺紋選擇

為什麽（me）螺紋銑刀屬於絲錐係列（liè）的（de）一部分？

約翰·柏丁：“螺（luó）紋銑刀被歸類到絲（sī）錐（zhuī）中，是因為它們在CNC機床（chuáng）上提供了高精度、大直徑螺紋選擇。多馬的產品包括M、MF、UNC、UNF、G和NPT螺紋。”

“所有螺紋銑刀都具備高水平的安全性、穩定性和表麵光潔度。通（tōng）用性極強（qiáng），同一刀具可用（yòng）於幾乎所有工件材（cái）料，包括淬火鋼、不鏽鋼和難加工合金。”

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