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鋁件荒銑加工迎來曙光

2019-2-28 來源：山（shān）特維克可樂（lè）滿作者：-

為推（tuī）動汽車行業新鑄鋁件的粗加工工（gōng）序，切削刀具和刀具係統專家山特維克可樂滿推（tuī）出了M5Q90切向銑刀。

圖注：山特維克（kè）可樂滿銑刀可在鋁合金零件鑄造毛坯的首道切削（xuē）工序中實現無毛刺毛坯加工

這款新刀具專為鑄件毛坯的首次表麵加工而設計。

配有PCD切向刀片，可提（tí）供（gòng）平滑而穩定的切削作用，從而降低功耗（hào）並消除振動。這一理念可確保刀具擁（yōng）有可靠的（de）性能、出色的使用壽命、卓（zhuó）越的表麵質量、高金屬去除率，同時還提升了單個刀片的零件加（jiā）工數量。

“為了提高效率（lǜ），我們的新型M5Q90切向銑刀采用與專（zhuān）用PCD刀片槽型相匹配的（de）全非標刀體，以及可減少切削力和加工零部件負載的正前角刀片，”山特維克可樂滿全球汽車（chē）產品經（jīng）理Emmanuel David解釋道。

“這些刀片易於操作和調節，可降低單個零（líng）件成（chéng）本，同時具有高精度和可重複性，”全（quán）球汽車應用工程（chéng）師Jacques Gasthuys補充道。

M5Q90刀體根據客戶要求（qiú）而設計，因此可滿足高（gāo）生產率加（jiā）工要求（qiú）——刀具可在20,000 rpm以（yǐ）上的高轉速條件下運行。但是，所有刀體的刀座、冷卻液通道、切入角和前角均采用同一種設計。刀片（piàn）為常備庫存。

為進一步延長刀體使用壽命，除PCD切削刀片外，該非標刀具還設計有多排硬質合金刀片保（bǎo）護，這一配置還有助於增加切削深度。帶有PCD刀片的基本型刀具在完全吃刀時的切削深度為2-4 mm，采（cǎi）用帶有多排硬質合金保護刀片的設計後，其切削深（shēn）度可提升至（zhì）4 mm以上。

汽車鑄造廠或一（yī）級/二級（jí）供應商處的常見零件，如鋁合（hé）金缸蓋（gài）和缸體，是M5Q90的典型工件。舉例來說，缸蓋的鑄造毛坯（pī）加工工序（xù）包括凸輪軸麵加工、進/排氣麵加工和燃燒室麵加工（gōng）。M5Q90的首選切削參（cān）數為：轉速2500 m/min、每齒進給量0.20 mm 。其還配備高精度內冷通道，可提供乳化液和MQL兩種選擇，令（lìng）用（yòng）戶受益良多。

M5Q90完善了用於鋁合金汽車零部件加工的山（shān）特維克可樂滿銑（xǐ）削刀具產品係列，是（shì）對M5B90、M5C90、CoroMill®Century/590、M5F90和M5R90刀具解決方案的補充。

M5Q90兼具麵銑和方肩銑兩大（dà）功能，同時還（hái）適用於機械工程和（hé）航空航天領域中的（de）諸多應用。

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