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山特維克可樂滿高（gāo）進給（gěi）側銑立銑刀助力ISO S材料加工

2018-2-5 來源：山特維克可樂滿作者（zhě）：-

圖：山特維克可樂滿（mǎn）新推出的CoroMill® Plura HFS ISO S刀具是加工鈦合金和鎳基合金航（háng）天航空零件的理想之選。

為了提高ISO S材料的銑削性能（néng），切削（xuē）刀具和刀具係統專家山特維克（kè）可樂滿將推出一係列具有（yǒu）獨特槽型（xíng）和材質的立銑刀。CoroMill® Plura HFS (高進給側銑) ISO S刀具可確保鈦合金和鎳基合金工件的加工可靠且富有成效，在航空發（fā）動機和結構件應用中均有不俗的表（biǎo）現。

為了應對未來幾年航天航空業務的預期（qī）增長，CoroMill Plura HFS產品包含兩個針對（duì）鈦合金優化的立銑（xǐ）刀係列，以及一個針對鎳基（jī）合金優化的立銑刀係列。由於排屑和發熱是鈦合金加工的（de）特定挑戰，山特維克可樂滿（mǎn）開發了一款硬（yìng）質合金立銑刀以應對普通排屑（xiè）工況，以及一款采用內（nèi）冷卻液和全新內冷增強器 (專利申請中) 的立銑刀以（yǐ）確保最（zuì）佳（jiā）切屑和溫度控（kòng）製。

加工鈦合金的立銑（xǐ）刀采用GC1745材質，擁有堅固（gù）的細晶粒（lì） (亞微米) 燒結（jié）硬質合金基體，其鋒利且可（kě）控的切削刃可（kě）應對非常苛刻的銑削工況。此外，全新含矽塗（tú）層具有出色的（de）耐磨性和低熱傳導性。刀具為6齒產（chǎn）品，端刃不過中心，具有不等齒距設計。此外，芯部尺寸經過優化，在鈦合金加工中具有更高的剛性，而刀尖圓弧半徑、前角和（hé）後（hòu）角均專門針對這些苛刻材料的加工而設計。

加工（gōng）鎳基合（hé）金（jīn）的立銑刀采用GC1710材質，也具有鋒利且可控的切削刃。堅（jiān）硬耐磨（mó）的細（xì）粒度基體，經優化可用於在加工具有硬質（zhì）點、高粘性、工作硬化材料 (比（bǐ）如時效處理的Inconel 718) 時（shí）承受高工作負荷。此處，采用創新HIPIMS (高功率（lǜ）脈衝磁控濺射) 技術製作的（de）新塗層也具有降低表麵粘脫附特性，能夠避免形成BUE (積屑瘤) 並延（yán）長刀具壽命。

山特維克可樂滿硬質（zhì）合金立銑刀全球產品經理Tiziana Pro表示：“新刀具的設計可確保大軸向切深 (ap) 和小徑向切深 (ae) 以及可控最大切屑厚度的高進給側銑，能（néng）夠有效控製切（qiē）削力（lì）並實現流暢切削。生（shēng）產效率的提升帶來了（le）更高產量，而刀具（jù）壽命的延長和可靠性的增強又降低了高價值零件的報廢率。客戶（hù）得到的進一步好處包括降低了刀具單個（gè）零件成本以及提高了安全水（shuǐ）平。”

目標航天航空零（líng）件包括鈦合金機翼和掛架零件，以及由Inconel 718製作的發（fā）動機機匣。石油和天然（rán）氣、醫療（liáo）和賽車運（yùn）動等領域 (其中鈦和鎳合（hé）金變得越來越普遍) 的應用也將從中受益（yì）。

為了突出所能提供的潛在收益，我（wǒ）們讓客戶進行試（shì）用，涉及（jí）由時效處理（lǐ）的Waspaloy 420鎳基合金製作的LPT (低壓渦輪) 機（jī）匣（xiá）。采用臥（wò）式加工中心，增大了軸向切深並減小了徑向切深 (我們知道，徑向力較大會產生撓曲問（wèn）題)。將12 mm直徑CoroMill® Plura HFS立銑刀與相同尺寸的競爭對手刀（dāo）具進行比較，金屬去除率顯著提高，生（shēng）產效率提升幅度可達198%之多。

如需了解更多信息，請訪問http://www.sandvik.coromant.com/en-gb/products/coromill_plura/

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