數控機（jī）床

        一、伊（yī）斯卡推出切槽（cáo）深（shēn）度達15mm的MINCUT係列

        伊（yī）斯卡推出MINCUT係列新刀片MIFR 15及其刀杆，用於實現最大（dà）切削深度達15mm的端麵切槽及車削加工，還可用於（yú）深孔的切槽加工（gōng）及旋轉加工。

 
        新MIFR 15刀片采用螺釘夾緊方式高剛（gāng）性夾持於MIFHR15刀杆的長定位（wèi）槽中，能實現高的切削參數，且收獲更長的刀（dāo）具壽（shòu）命。刀杆帶有內冷卻通孔，使得切削液（yè）可以直達切削刃口，也使（shǐ）得切（qiē）屑從前刀麵的排出更加流暢。

 
        提供切削寬（kuān）度為2.5，3.0及3.5mm的MIFR 15方頭刀（dāo）片；切削寬度為2.5及3.0mm的全圓弧刀片。用戶還（hái）可非標定製切削寬度（dù）在此範圍（wéi）內的刀片。刀片合（hé）金牌號為IC908。

        二、伊斯卡MM EFF大進給變形金剛立銑刀頭

        伊斯卡增補了大進給變形金剛立銑刀頭（MULTI-MASTER），添加了4款6齒短型刀頭（tóu），帶中心（xīn）內冷卻通孔（kǒng）。刀頭基於超細晶粒基體，表麵采用了前沿的AL-TEC塗層技術，這樣的組合使（shǐ）得刀頭兼具（jù）出色（sè）的耐磨性及韌性。

 
        提供直徑為10,12,16,20mm的新MM EFF硬質合金大進給銑刀（dāo）頭，新刀頭比已有刀頭長度更短（duǎn），這使得刀（dāo）頭更耐用，剛性也更佳。6齒與中心內冷卻通孔的結合使得銑刀能以更高的金屬（shǔ）去除率加工（gōng），且刀（dāo）頭壽命更高。

 
        MM EFF銑刀頭因其大圓弧頂麵切削刃結構設計而能實現更高的進給。獨特（tè）的切削刃形（xíng）狀使得切削合力軸向（xiàng）指向主軸。即便在大懸伸下也能（néng）以大進給（gěi）加工，並（bìng）收獲高（gāo）的加工穩定性。MM EFF銑刀頭可在0.3-0.7mm切削深度下實現每齒最（zuì）大（dà）進給0.5mm，顯著縮短了加工周（zhōu）期；其獨特的大圓弧（hú）切削刃使得在槽銑、型腔銑、螺旋插補銑或最大切（qiē）削深度達（dá）3XD的等高輪廓銑中（zhōng）收獲高生產率。

 
         特點：6齒，底部大圓弧切削刃耐用度高；短型刀頭設計具有高剛性（xìng）；為粗銑加工提供了優選方案；特別（bié）適用於模具工業；應用廣泛：槽（cáo）銑、型腔銑、螺旋插補銑及最大懸伸（shēn）達3XD的等高輪廓銑；適用於以下材料（liào）的加工：硬（yìng）度≤HRC65的淬硬（yìng）鋼、P20、H13、鑄鐵、不鏽鋼、鈦合金及高溫合金；相比於常規球頭立（lì）銑刀，進（jìn）給率高出5-10倍（bèi）；縮短加工周期，提高生產率（lǜ）。