瓦爾特(tè)翻新服務,費用節省高達70%
2015-3-31 來(lái)源:數控機床市場網 作者:瓦爾特集團
閉(bì)式工(gōng)具係(xì)統循環
瓦爾特翻新服(fú)務,費用節省高達70%
現在(zài)很多公司的工作重中之重是尋找長期的解決方案。因(yīn)此,生(shēng)產(chǎn)工藝的成本效率的作(zuò)用越來越重要。金屬切削刀具經過專業重磨和重塗,可節省大量成(chéng)本。
圖 1:Proto∙max™ST
圖注:Proto∙max™ST高性(xìng)能立銑刀切屑(xiè)
尋找長期解決方案(àn)的問題不僅是重(chóng)點(diǎn)關注“可持續性”的公共領域的事情,而且還是金屬加工行業的熱點話題:尋找長期解(jiě)決方案的思路不限於合理開發資源和(hé)善待環境,而且還與公司(sī)的成本效率有很大關係。因此,總部位於德國圖賓根的高性能金屬切削刀具的專業公(gōng)司瓦爾特集團(Walter AG)在其刀具的整個生產循環和延(yán)長其使用壽命方麵加大了投入,創造(zào)出了更大價值(zhí)。
對於(yú)瓦爾特集團(tuán)來說,並不是產品賣出(chū)去後就了事,從某種意義來說,這僅僅是開始:“我們產品壽命周期的(de)第二步是翻新服務,”瓦(wǎ)爾特集(jí)團翻新服務和回收經理延斯•彼得•施那克(Jens-Peter Schneck)說。“我們的客戶已經將其刀具送到(dào)我們的翻新服務中心(xīn)進(jìn)行過3~5次重磨和重塗(tú)。在14天之內,我們開始對磨損刀具進行重磨和重塗,並返還給客戶。重磨和重塗後,刀具恢複如(rú)新。對我(wǒ)們來(lái)說,翻(fān)新服務在(zài)延長產(chǎn)品壽命周期,節省成本和資源方麵(miàn)起著關鍵作用。如果刀具全部磨損,我們將按(àn)每千克的價值購回有用(yòng)的硬質(zhì)合金,並安排從客戶工廠運走。然(rán)後,在我們自己的回收工廠按零部件拆解,其中經過處理(lǐ)提取純碳化鎢(wū),用於新刀具的生產。這就是全封閉產品循環的形成過程,”施那克對整個概念加以總結。
經濟合理的工藝:翻新服務
圖 2:瓦爾特(tè)翻新服務
圖注:瓦爾(ěr)特翻新服務中心(xīn):六部簡單的步驟,使刀(dāo)具翻新後恢複如新。
翻新服務發揮(huī)了為客戶提供成本效率的關鍵作用,因為它與購買新刀(dāo)具相比,能節省大量成本。施那克表示:“現在(zài),新刀具(jù)在設計(jì)時,就(jiù)考慮了日後能翻新。”精密切屑刃製備是決定刀(dāo)具性能和(hé)壽命的一個非常重要的因素。因此,如果刀具被磨損後送往製造廠翻新服務中心進(jìn)行翻新(xīn),製(zhì)造廠會妥善保管好,因為隻有專家才能恢複鑽頭的精密細部輪廓(kuò),從而使之恢複如新。這同樣適用於塗層。例(lì)如,在刀具翻新三次後,可節省50%~60%的工具係統成本(běn)。刀具翻新服務的發送程序很簡單。客戶配(pèi)有一個專用手提箱,內附標準(zhǔn)送貨單和條(tiáo)形碼不幹膠標簽。根據(jù)需要,可將磨損後的刀具放在該箱內。瓦爾特翻(fān)新專家按最初(chū)的形狀和塗層對刀具進行翻新。傳統刀具(jù)采用(yòng)標準塗層的重磨將大大縮短刀具壽命,降低加工穩定性。
由製造廠重磨可節省成本(běn)
圖 3:正(zhèng)在工作的瓦爾特翻新服務中心
圖注:專業(yè)的翻新服務,可恢複刀具原始形狀和塗層,保(bǎo)證刀具較長(zhǎng)的使用壽命和高水平的(de)加工穩定性。
瓦爾(ěr)特沒(méi)有發明重磨,但它的專家已經(jīng)嫻熟(shú)地掌握了重磨(mó)技巧。正如古老(lǎo)的諺語“一分錢一分貨”所說,瓦爾特翻新專家在實際工作中也證明了這一點:當地的(de)重磨服務多數價(jià)格較低。但是,從長(zhǎng)遠看來,為了獲(huò)得優質服務,稍微多付一(yī)點錢(qián)是很值得的(de),表麵上看來多付錢,但最終為客戶節(jiē)省不少(shǎo)。根據重點對一家主要(yào)客戶(汽車附件製造廠)的(de)案例分析,瓦爾特證明了當地的重磨服務的短期節省成(chéng)本,但確實能大大增加長期(qī)的生(shēng)產成本。客服(fú)采用Proto∙max™ST 高(gāo)性能立銑刀加工合金鋼工件。刀(dāo)具磨損後,客戶(hù)把(bǎ)刀(dāo)具送往當地與他們有多年(nián)業務關係的一家重磨公司進行重磨,重磨價格比當(dāng)然比瓦(wǎ)爾特價格低。於是,我們做了現場測試,對兩種方案的性能進行比較。在最初的時候,出現了很令人吃驚的一幕:當地重磨公司重磨的刀(dāo)具的加工參數比瓦(wǎ)爾(ěr)特翻新刀(dāo)具的加工參數(shù)低40%:“遺憾的是,這種(zhǒng)情況再三出現,而且很多工廠經理可能也不了解。憑過去的經(jīng)驗,當刀具重(chóng)磨完畢(bì)時(shí),需要由機床操作(zuò)人員操作(在本例中,效率非常低),並且(qiě)需要對機床作相應調整(zhěng),”施(shī)那克說。不隻是性能明顯降低,第二階段測試(shì)結果更(gèng)出人意(yì)料(liào):瓦(wǎ)爾特重磨的立銑(xǐ)刀具的使用壽命比當地重磨公司重磨的立銑刀具的(de)使用壽命長幾倍。這種性能上的(de)巨大差距,最終導致(zhì)製造成本的明顯上(shàng)升。考慮到製造廠重磨的(de)刀具成本較高,與當地重磨公司相比,送往瓦爾特翻新服務中心翻新(xīn)後,客戶的生產成本節省約70%。“這就是要充分利用原始製造廠技術專長的重要原(yuán)因,與購買新刀具一(yī)樣。瓦爾特翻新服務中心(xīn)翻新過的刀具幾乎像新的一樣。也就(jiù)是說,這些刀具可采用相同的加(jiā)工參(cān)數。因此,加工省時省錢。不僅如此(cǐ),而且(qiě)刀具壽命也比競爭對手重磨的刀(dāo)具長很多(duō)。所以,需要(yào)的換刀次數少,生產效率高。”施那克對本次案例分(fèn)析的(de)發現做了總結(jié)。案例分(fèn)析中,通過有力證據,讓客戶(hù)心服口服。現在,該客戶的加工工藝的成本效率已經優化,瓦爾特(tè)翻新服務中心(xīn)在其中起了不可或(huò)缺的作用(yòng)。
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