挑戰:如何讓鋼件車削的(de)穩定性能更上一層樓(lóu),以及在切削參數更高的情況(kuàng)下(xià)提高可預測性、增(zēng)強安全性並延長刀具(jù)壽命。
解決方案:通過創新刀片塗層技術與刀片製造工藝,開發新一代塗層硬質合金刀片牌號。
刀片塗層的主要目的是增強刀(dāo)片耐磨性(xìng)並延長刀具壽命。原則上講,在刀片基體上塗覆合適的多層塗(tú)層後,高機械強度刀片的耐用性可大大提高,並有可能實現更高的切削參數。1970年,首個化學氣(qì)相沉積(CVD)塗層牌號(hào)的出現標誌著刀片(piàn)塗層的問世,之後刀片塗層經曆了突飛猛進的發(fā)展。如今,針(zhēn)對ISO P25這(zhè)一應用範圍(wéi)的第七代鋼件車削刀(dāo)片為生產效率樹立(lì)了新標準(zhǔn)。新塗層硬質合金牌號的刀具材料具有前所未有的卓越性能,為生產效率的進(jìn)一步(bù)提升(shēng)開辟了道路。
塗層可轉位刀片(piàn)需要在刀片基體上塗上層層保護及耐磨材料。這主要是采用化學氣相沉積(簡(jiǎn)稱CVD)工藝。CVD基本(běn)上指(zhǐ)的是各種氣態物質發生化學反應,並在基體表麵形成固態塗層。氣態分子互相發生反應,並受特定工藝參數影響而產生不(bú)同的塗層沉積。主要參數包括溫度、壓力和氣體類型(xíng)(及其相對數量)以及塗層沉積的表麵。當今CVD工藝已經發展成為高(gāo)度優化的高科技工藝,不但可對實際工藝進行微調,而且可以(yǐ)高效率大批量製造刀片,並保持穩定的質量。山特維克可樂滿塗層刀片的非凡性能始終走在業內最(zuì)前沿,一路引領領行業標準,其(qí)現代CVD工藝的研發很大程度上依賴現(xiàn)代科學、專業技能以及不斷積累的(de)豐富經驗(yàn)。
氧化鋁(Al2O3)是一種久經考驗(yàn)的刀具材料,應用範圍較小,由其作為材料製成的(de)整體陶瓷(cí)刀具僅限於某些材料(liào)的加工(gōng)應用。氧化鋁(lǚ)的(de)隔熱效果出色,化學穩(wěn)定性(xìng)極強,不易與金屬材料發生反應。它質地堅硬,高度耐磨,但因其整體(tǐ)形式而導致脆性較大。不過(guò),脆性大對於塗層來說(shuō)並不是什(shí)麽(me)問題,因此對大部分刀片來講,氧化鋁(lǚ)是CVD塗層的理想(xiǎng)選(xuǎn)擇。塗(tú)層可防止過多熱量向刀(dāo)片基(jī)體傳導,從而實現更高的切削速度並(bìng)延(yán)長刀(dāo)具使用壽命。塗層也可阻(zǔ)止硬質合金(jīn)基體與工件材料發生化學反應。因此,氧化鋁(lǚ)可成為刀片覆蓋第二塗層的理想材料。
現代塗層(céng)技術采用多層覆蓋法,各個塗層具有不同的屬性,共同造就了塗層刀片的卓越性能。在這種塗層(céng)結構(gòu)中,內層(céng)通常(cháng)是(shì)碳氮化鈦(TiCN),刀片塗上這種物(wù)質之後便具有強大的附著力(lì),耐磨性大大提高。氧化鋁則沉積在碳氮化鈦之上。外層的氮化鈦(TiN)可減少摩擦,而且氮化鈦呈金色,可清晰地顯示刀具磨損程度。
刀具材料與工藝技術不斷發展,也為新一代鋼件車削塗(tú)層刀片建(jiàn)立了一個更好的平(píng)台。主要發展領域包括(kuò)刀片基體、新刃(rèn)口(kǒu)處理以及新刀片後處理方法(fǎ)。其中(zhōng),一種麵向所有參數(包(bāo)括那些適用於製造(zào)新塗層牌號的參數)的新協同方法發揮了重(chóng)要(yào)作用(yòng)。製造工藝不僅為(wéi)進行鋼件車削的車床加工車間生產出更(gèng)可靠和性能更佳的刀具,而且實現了刀具(jù)性能的穩(wěn)定性。
氧化鋁塗層由大約1微米大小的晶(jīng)體組(zǔ)成,若以傳統方式應用,可朝不同方(fāng)向生長。晶體方向對於塗層屬性和刀片性能有相當大的影響。控製塗層中每個晶體的方向,使其(qí)朝著預期的方向,就能獲得屬性均勻一(yī)致的完(wán)美塗層。可以將(jiāng)這種情(qíng)形比作用柱狀石頭鋪(pù)路,要麽把石(shí)頭散開形成一個表麵,要麽將(jiāng)每塊石頭(tóu)立起,表麵全部朝上,整齊地鋪在一起。
Inveio塗層技術在晶體方向控(kòng)製上取(qǔ)得(dé)了突破性(xìng)進展。可轉位刀片前刀麵由朝向一致的晶體組成。目前的演變是實現了對CVD工藝(yì)中氧化鋁晶體應(yīng)用的微調。晶(jīng)體以獨特的方向生長,形成晶體柱排列良好的塗(tú)層,產生(shēng)了全新的刀片表麵。這(zhè)個(gè)新表麵的散熱效應更佳,金屬切削產生的熱量(liàng)可分散到更大區域,從而產生降(jiàng)溫效果。塗層中出現的任何裂紋傾(qīng)向(xiàng)也能見到類似(sì)的(de)改善效果:裂紋跡象一般會在(zài)表麵(miàn)水平擴散,而不是向材(cái)料縱深處開裂,因此產(chǎn)生的破(pò)壞影響大大降低。
Inveio 技術邁出(chū)了第一(yī)步,實現了一個應用很廣的刀片牌號:GC4325 ,一(yī)款用於鋼件車削中間領(lǐng)域的新切(qiē)削刃。製造工藝能夠為刀片使用者提供(gòng)質量和性能始終如一的(de)刀具一直以來都是一個關鍵標準。晶體同向(xiàng)生長的(de)Inveio塗層技術的研發正在深入進行,以開發出可進一步優(yōu)化(huà)鋼(gāng)件車削鄰近區(qū)域(yù)的更多刀片牌號。
總結
Inveio塗層技術是刀(dāo)具材料科(kē)學的一個(gè)新突破,造就了一款獨特的新(xīn)鋼件車削刀片(piàn),優化了(le)ISO P25這一廣泛(fàn)的應用(yòng)區域。有了這項新的(de)創新技術(shù),刀片性能得(dé)以顯(xiǎn)——著提升 超越了以往任何類似(sì)的牌號改進,為開發一係(xì)列鋼(gāng)件車削刀片奠定(dìng)了堅實的基礎。這項發(fā)展的(de)重大意義也體現在為製造業帶來了進一步提升效率的新機遇(yù)。
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