數控（kòng）機床

     作（zuò）者：中（zhōng）石化石油工程機械有限公司  高漢先生

　　模塊式鏜刀的使用

　　目前我們的粗鏜孔采用的（de）是整體式（shì）雙（shuāng）刃鏜刀，如圖1所示。而現在早就是（shì）模塊式鏜刀的天下了。精加工不是采用國內流（liú）行的（de）微調精鏜刀。而是從（cóng）國外進口的CH頭（tóu），一種類似於平旋（xuán）盤的裝置。這種CH頭，首先可以自動控製（zhì）直（zhí）徑的變化，可以用它多刀精（jīng）加工精密尺寸、圓弧、切槽、挑螺紋。隻（zhī）需更換前麵的刀頭（tóu）就可以了。其次是比平旋盤長，加工長度範圍大。但是（shì）製造複雜、精度要求高（gāo）、配件（jiàn）購買周期長。而且價格非常貴抵得上一個小型數控機床的價（jià）格了。

圖1  整體式雙刃鏜刀（dāo）

圖2  CH頭

　　刀片的選擇

　　我們的核心產品比如泵屬於（yú）六麵箱體類零件，材料是合金鋼，硬度≥34HRC，六個（gè）麵都有孔交叉而過，如圖3所示。它的幾大難點：硬度高、相貫孔深、內腔中間大、兩頭（tóu）小，需要掏窩子 ；大直徑（＞15mm）的鋸齒螺（luó）紋（wén）、配合精度高的大小錐孔（最小直徑也大於70mm）。

圖3  泵體

　　就對其中（zhōng）相貫孔加工來說，其僅僅是（shì）減輕重量、儲水的腔體，但是就因（yīn）為上下左右前後的幾道孔相交，造成普通刀片到此（cǐ）就或碎裂或刀尖嚴重磨損，而無法加工（gōng）。我們用的是肯納的R0.8菱形刀片，40多mm的餘量（liàng），每刀5mm，要走10來刀，一（yī）個刀尖可以加工（gōng）2～3個腔體。肯納的（de）刀片缺點（diǎn）是進口刀片貴（guì），供貨期偏長，曾經有一國（guó）內（nèi）的刀具生產廠家提供了他們的刀片，情況很差，一（yī）道孔都幹不下來，非常可惜的是試驗了兩次後，他們就放棄了。對於鋸齒（chǐ）螺紋、錐孔，目前就沒（méi）有國內廠商在這方麵（miàn）提（tí）供（gòng）服務。目前我們是以車工挑（tiāo）扣的形式加工鋸齒螺紋，速（sù）度很（hěn）快，一個90mm長度的鋸齒扣隻（zhī）需要5～6min。但是這（zhè）對於刀片的（de）要求很高。一般的螺紋刀片經常中（zhōng）途碎裂、磨損（sǔn），造成螺紋報廢或修複。這麽大的直徑鋸齒螺（luó）紋好像還沒有廠家提供更高效穩定（dìng）的其它（tā）銑（xǐ）削加工方式（shì）。