數（shù）控機床

      整體硬質合金刀（dāo）具塗層技術的新發展促使瓦爾特公司認識到有必要對“Tough Guys”整體硬質合（hé）金銑刀係列進行後續開發（fā）。新產品（pǐn）在性能上獲得極（jí）大提升，因此瓦爾特將這種新刀具納入到 Proto·max™ 高（gāo）效銑刀家族（zú）中（zhōng）。

      根據其（qí）性能表現，“Tough Guys”在升級後被命名為 Proto·max™TG。TG 是（shì）英語名稱“Tough Guy”的（de）首字母縮寫（xiě） – 一個具有輝煌曆史的名稱應當保（bǎo）留下來。這樣，Proto·max™ 銑刀組合現在就有（yǒu）四個成員。繼鋼材加工用（yòng） Proto·max™ST、硬質材料用 Proto·max™Ultra 和不鏽鋼材料用 Proto·max™Inox 之後，現在還能提供一款全能型銑刀。和其他的家族（zú）成員一樣，它同樣能帶來最大生產效率。其特有的強大之處在於廣泛的適用性，可加（jiā）工 ISO 工件（jiàn）材料組 P、K、M，在很多情況下也能加工 S 組材料（liào）。這樣，就能提（tí）供與在市場上享有盛譽的“Tough Guys”同樣的應用可能性。

      與上一代產品一樣，Proto·max™TG 加深了排屑槽，並且前部區域帶有 50 度螺旋槽。這一特點確（què）保（bǎo）在深達 0.9 x Dc 的全槽銑削時能夠有足夠的（de）容屑空間。此外，後刀刃部分的芯部得到了加（jiā）強（qiáng），因此刀具（jù）的穩定性更高。該銑（xǐ）刀可選裝頸部縮徑，特別適（shì）用於深腔插銑（xǐ）或（huò）坡銑。它同樣滿足型腔銑和輪廓銑以及修（xiū）邊的所有條件。Proto∙max™TG 可提供三（sān）個、四個或五個（gè）切（qiē）削（xuē）刃，直徑範圍從 2 至 25 mm。

      另外一（yī）個新特點是對硬質合金基材進行了後續開發，從而有助於提（tí）高刀具性能。由於鈷含量更高（gāo），所以韌性特別強。對於防止（zhǐ）振動導致的切削刃崩裂，這是一個重要的特性。突出的特點是基於氮鋁鈦的新型 TAT 塗層，使得切削參數提高近 100%。如果用戶依舊采用以前的參數，則可以延長刀（dāo）具壽命。“Proto·max™TG 性能的巨大（dà）提（tí）升在於組合了三個新特點”，瓦爾特整體硬（yìng）質合金/高速鋼銑刀產品經理 Mark Flommer 介紹說。“基材、塗層和切削刃處理相互之間精確契合。例如，基材提供整體（tǐ）硬質合金銑削所需的韌性，用來降低振動，而塗層則對耐磨性起著決（jué）定性作用，可延長刀具使用壽命。另外，經過專門預處理的切（qiē）削刃成為 TAT 塗層的（de）最佳基底。”

      在刀具磨損的情況下，將（jiāng）按照最佳性能設（shè）計的刀（dāo）具交給（gěi）瓦爾特的修（xiū）磨服務部門是（shì）最好的選擇（zé）。因為該服務能將經過仔細平衡的以上特點組合重新恢複到近乎全新的狀態。瓦（wǎ）爾（ěr）特（tè）在全球範圍內提供（gòng）這種修磨服務。來自圖賓根的這家刀具製造商在世界各地都有分支機構並擁有必要的裝備。

      對於用戶來說，使用 Proto·max™TG 帶來的隻（zhī）有優勢。“例如，以前就使（shǐ）用‘Tough Guys’的客戶（hù）可以直接轉換（huàn）到新的（de）刀具而無需調（diào）整工藝”，Mark Flommer 解釋道。一項現場測試表明，像這樣（yàng）更換刀具（jù）能讓用戶的刀具使用壽命提（tí）高 50%。在該測試中要給由工具鋼 1.2344 製成的工件（jiàn）開槽（cáo），另外外部輪廓需要修邊。而另一項現場測試的焦點則在於加（jiā）工時（shí）間。一大批由（yóu）表麵硬化鋼 16MnCr5 製成的工件需要加工。用戶將切削速度從 280 m/min 提（tí）高到 500 m/min，即提高了 80%。結果每個工件節約了 3 分鍾，而且不影響刀具的使用（yòng）壽命。事實證明，使（shǐ）用（yòng） Proto·max™TG 不僅降低刀具成本而且降低單件成本。正如瓦爾特在此強調的，轉（zhuǎn）換到新刀具（jù）並不需（xū）要很高的采購成本（běn）。產品經理：“用戶花（huā）同樣的錢就能獲得性能明顯更好的刀具，並且與上一代刀具（jù）百分之百兼容”。

圖 1：瓦爾特-普瑞特 (Walter Prototyp) Proto·max™ TG

新 Proto·max™TG 是核心品牌瓦爾特-普瑞特（tè） (Walter Prototyp) 高效整體硬質合金（jīn）銑刀中的多麵手。