數控機床

山特維（wéi）克可樂滿副（fù）總（zǒng）裁Lars Bursche

      在齒（chǐ）輪銑削中，質量問題是重中之重。因此，齒輪銑削行業在采用新（xīn）技術方麵（miàn）比較遲緩，傾向於等待新技術經實踐證明完全可行才采用（yòng）。然而，可（kě）轉位刀片技術、滾（gǔn）刀和新圓盤銑刀概念等創新方（fāng）式帶來了極高的生產效率，實在不容忽（hū）略。

      山特維克可樂滿副總裁Lars Bursche說，技術轉型實質上是革命而非進化。他認為，該行業目前正處於一個（gè）重（chóng）要的轉折點，製造商如何對新技術做出（chū）反應將決（jué）定未來的競（jìng）爭格局。

      問：這真（zhēn）的是一場革命嗎？

      答：確（què）定無疑！如果你提供的刀（dāo）具和方法與現有解決方案相比可將生產周期降低50%至90%，這隻能稱為革命。有些製造商麵對這種轉型感到恐慌。但是他們（men）需要自問：如果不采納這項新技術，我們能否承擔由此產生
的後果？

      問：有什麽風險嗎？

      答：幾乎沒有。投資（zī）了這項（xiàng）技（jì）術轉型的（de）刀具，將可使用三到五（wǔ）年，而通常我們不用三個月即可（kě）獲得投資回報（bào）。今天的齒輪製造商不會隻購買一把高速鋼（HSS）滾刀，他們通常會購買10把尺（chǐ）寸（cùn）相同（tóng）的滾（gǔn）刀，用來去除塗層、重磨和重新塗（tú）層，從而保（bǎo）持流水線生產不中（zhōng）斷。

      問：山特維克可樂滿在齒輪銑削和滾削方麵取得了什麽突破性（xìng）進（jìn）展？

  
      答：在（zài）齒輪銑削領域，我們不斷創造切削刀具技術的新突破。我們現（xiàn）在所做（zuò）的事情不久之前還被視作無法（fǎ）實現，這更使我們的全（quán）齒型滾刀CoroMill176顯得獨一（yī）無二。我們的新圓（yuán）盤式銑刀為大幅度提高生產效率和延長刀具壽命（mìng）鋪平了道路。得益於我們在先進的設（shè）計和測量軟件方麵的開發工作，我們在精加工銑刀方麵也（yě）取得了長足進展。現在，我們在產品生（shēng）產之前就能預知（zhī）銑刀質量。

      至於滾刀方麵（miàn），我們能夠根據工藝要求和所需結果（包括帶（dài）或不帶凸角）定製刀片。與高速（sù）鋼滾（gǔn）刀相比，我們的新概念在磨削時往往能產生更合適（shì）的表麵和（hé）餘量。在預淬（cuì）硬齒（chǐ）輪方麵，我們的概（gài）念遠遠勝（shèng）於高速鋼。52HRC齒輪隻（zhī）有采用硬質合金解決方案才有可（kě）能進行加工。

      問：現代配刀需要使（shǐ）用現代機床嗎？

      答：不。我們在50年的老機床上使用齒輪滾削新概念也取得了良好效果，縮短加工時間達50%以上。然而，如（rú）果將新刀具用於新的滾銑床，例如采用一體式可樂滿Capto夾具，你將會見（jiàn）證奇跡！

      問：大小製（zhì）造商（shāng）都會受益嗎？

      答：是的！大批量生產商應該選擇CoroMill176和CoroMill 177等新滾刀概念。齒輪年生產量在1,000-1,500之間的中型製造商也可利用滾刀概念獲益。對於小批量生產（chǎn）商（shāng）來說，新的（de）圓盤式銑刀如CoroMill 172則是最佳選擇。小批量生產商（shāng）也可從我們用於齒輪銑削的革命性新方法InvoMilling和uP Gear齒輪銑削中受益。

      問：InvoMilling和uP Gear齒輪銑削有哪些（xiē）應用？

  
      答：對（duì）於小批量和樣（yàng）品製作等應用（yòng）場合，InvoMilling是實現零件高度靈活性的理想選擇。目（mù）前越來越多機械加工廠並沒有專用的齒輪銑削機床，因此InvoMilling也滿足了其需求。InvoMilling集合鍵槽銑和車銑，使任何模塊和螺旋升角的漸開線齒輪和花鍵在一台機（jī）床上一次裝夾即（jí）可（kě）加工。此外（wài），還有一種用於直齒輪和斜齒輪的多軸（zhóu）加工方法，齒輪的各種形（xíng）狀變化（huà）取決於刀具的刀軌而非形狀。uP Gear齒輪銑削技術提（tí）高了錐齒輪加工（gōng）的生產效率和靈活性。這項技術也可用（yòng）於多軸（zhóu）機床，並（bìng）配（pèi）有使用方便的專門軟件，以（yǐ）及適合相關應用的（de）一組齒輪銑削銑刀。

      問：在精度方麵，可轉位（wèi）刀片配刀與高速鋼相比如何（hé）？

  
      答：當你重磨高速鋼滾刀時，精度損失不可避免。但是如果采用現代硬質合金可轉位刀片滾（gǔn）刀，更換刀片時你（nǐ）就獲得了精度與原件相同的（de）“全（quán）新”滾刀。而且生產時間縮短50%到90%，完成齒（chǐ）輪加工的成本就大（dà）大降低。

      問：如果降低（dī）切削參數，刀具壽命方（fāng）麵會有什麽好處？

  
      答：我們承諾刀具壽命至少延長2至3倍，而實際上延長5倍亦非常多見。至於切削參數，我們可以將切削速度降至80米/分鍾。如要加快生產，這項技術在無需加油的（de）情況下可以達到250米/分鍾。此外也可以（yǐ）選擇CoroMill176可轉（zhuǎn）位刀片滾刀，集成到可樂滿Capto，用於4-5軸機床。

      問：利用這項新技術可以製造哪些類（lèi）型的齒輪零（líng）件？

  
      答：現在的加工模數範圍在M1.5（InvoMilling技術）至M50之間，但是這個（gè）限（xiàn）值（zhí）是可以（yǐ）突破的。目（mù）前我們全齒型刀（dāo）片解決方案的（de）模數極限為M10，然而我們期望更進一步。發展永（yǒng）無止境（jìng）！