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高速、高質、高效的精（jīng）密齒輪製（zhì）造之路——訪平湖市一鑫（xīn）齒（chǐ）輪有限公司（sī）總經理金佳先生

2025-1-7 來源：數控機床市場作者：呂曉峰

一鑫齒輪總經理金佳（中），來自埃（āi）馬克太倉的高級銷售工程師鄭澤亮（左）、產品經理費學平（右）

“埃馬克 K160 在連續生產時，更是能（néng）做到第一個工件和最（zuì）後一個工件幾乎毫無差別，這是我們車間原有設備無法實現的。”

平湖，是浙江嘉興市下屬（shǔ）的一座縣級城市，常住人（rén）口不（bú）足 70 萬。但就是這個（gè）看似不起眼的（de）小城，卻有著 6000 餘家工（gōng）業企（qǐ）業，創下了（le）浙江省第二位的規上工業產（chǎn）值，常年位（wèi）列全國工業百強縣名單。能在大城雲集的長三（sān）角異軍突起，其背後的重大（dà）支撐來自於眾（zhòng）多中小型民營製造企業敢（gǎn）於求變、敢（gǎn）闖（chuǎng）敢幹、艱苦奮（fèn）鬥的（de）精氣神。今天我們要說的就是一家躍（yuè）動著 “平湖基因” 的民營製造企業——平湖市一（yī）鑫齒輪有限公司（以下簡稱 “一鑫齒輪”）。

創建於 2012 年（nián）的一鑫齒輪，已在電機齒輪、行星齒輪、工程機（jī）械齒輪等高精（jīng）密齒輪零件及其機器組（zǔ）件（jiàn）的研發與生（shēng）產領域（yù）潛心鑽研了近 12 年的時（shí）間。所生產（chǎn）的行星（xīng）齒輪更（gèng）是憑借著精度與品質的卓越表現（xiàn），被國際領先的減速器供應商日本電產新寶有限公司大規模采用，成為了其（qí）供應鏈體係中的重要（yào）一環。

走高品質發展（zhǎn）之（zhī）路，埃（āi）馬克成為最強（qiáng）助力

和諸多民營企業發展路徑相似，受（shòu）限於資金和場地，一鑫齒輪在初創階段隻能購買國產（chǎn）加工設備，而（ér）後通（tōng）過不斷精進（jìn）自身的工藝水平、加工能力，滿足用戶對零件的性能要求（qiú）。經過一定的積累後，想要再往上邁一台階的一鑫齒輪，便發現初期的那些設備已經遠（yuǎn）遠無法滿足客戶的更高需求（qiú）了，故（gù）障、效率低、精度（dù）差……這些問題阻（zǔ）礙著（zhe）公司（sī）前進的步伐。

“在低附加值產品的混戰漩渦（wō）中卷價（jià）格，從來不（bú）是一鑫齒輪的定位和追求，我們希望的，是將自己的經驗、設（shè）計、工藝實力體（tǐ）現在所生產的每（měi）一件產品中，為用戶（hù）創（chuàng）造價值（zhí）。” 一鑫齒輪總經理（lǐ）金佳（jiā）介紹說（shuō），“走高質量發展之路並不容易，但很慶幸有像（xiàng）埃（āi）馬克（kè）這樣國際頂尖的（de）合作夥伴，助力（lì）我們不斷攻堅克（kè）難。”

說起第一（yī）次與埃馬克（kè）接觸，以（yǐ）及緣何下定決心購（gòu）買埃馬克（kè）設備，金佳仍然記憶猶新 : “第一次知道（dào）埃馬克，是在 2017 年機床展上，創新的（de）倒立（lì）式車床，以及各類型的高效齒輪加工（gōng）設備，一下子（zǐ）就（jiù）吸引了我的注意。與現場銷售（shòu）人員溝通後，更是對這（zhè）個曆史悠久的德國品牌在齒輪製造中的強大（dà）實（shí）力產生了信任。真正下定決心購買，還是因為 2019 年的一次業務開拓受阻。記得那次公司接到了一家德國企業的齒輪加工訂單，我們的技術團隊根據（jù）客戶提供（gòng）的圖紙在國產（chǎn）設備上進行（háng）了多次打樣生產，卻始終無法達到要求，後續又想了很多辦法，結果還是不盡如人意，最後隻能放棄了這筆訂單。自此，我徹（chè）底意識到，為了公司（sī）的長遠發（fā）展，必須要上（shàng）更好的設備了。”

2021 年，第一台埃馬克 K160 臥（wò）式滾齒機（jī）肩負著提質增效的 “重任” 正式進駐了一鑫（xīn）齒輪（lún）的車間。“埃馬克第一台設備交付運行後，無（wú）論是加工效率、精度，還是（shì）批量生產時的穩定性，都給了我們很大的驚喜。” 金佳回憶說。也正是基（jī）於這些良（liáng）好的（de）體驗，一鑫齒輪又在隨後的兩年內接連購進了兩台 K160，夯實了（le）其國產高（gāo）精密齒（chǐ）輪製造之路。

三台K160，實現精密齒輪高速、高（gāo）質（zhì）、高效生產

K160 是（shì）埃馬（mǎ）克專為轉向齒輪、行星齒輪等高精密、複雜齒輪零件設計研發的高效加工方案。

K160 是埃馬克專為高精密、複雜齒輪零件設計研發的加工方案

由 MINERALIT® 高級礦物料澆鑄而成的機床床身（shēn），讓 K160 具備了卓越的剛性和減震性，配（pèi）合傾斜式床身導軌帶來（lái）的極佳的落屑效果，能夠在確保零件加工精度和生產穩定性的同（tóng）時，最大程度地延（yán）長刀具壽（shòu）命。這一點也是金總在實際使用中最為滿意的特性之一 : “目前，K160 主要用於行星齒輪和電機齒（chǐ）輪的精加工（gōng）工序。尤其是裝（zhuāng）配在減速機內的行星齒輪，對於（yú）精度的要求（qiú）非（fēi）常嚴（yán）苛，不僅需（xū）要做到所有參數和圖紙分（fèn）毫不差，對表麵光潔（jié）度、外觀的修形上（shàng）也都需精準無誤。在這一方麵（miàn），K160 完全滿足了我們的需求，在（zài）連續生產時，更是能做到第一個工件（jiàn）和最後一個工件幾乎毫無差別，這是我們車間原有設備無法實現的（de）。”

目前，3 台埃馬克 K160 主要用於一鑫齒輪公司（sī）行星齒輪和電機（jī）齒輪的精加工工序，不僅能夠完全滿足產品在尺寸、精度、表麵光潔度（dù），以及外觀（guān）修形上（shàng）的各（gè）項要求，還能確保批量（liàng）加工時的穩定性。

表麵光潔（jié）度、外（wài）觀的修形上也都需精準無誤（wù）。在這一方麵，K160 完全滿足了（le）我們的需求，在連續生產（chǎn）時，更是能做到（dào）第（dì）一個工件和最後一個工件（jiàn）幾乎毫（háo）無差別，這是我們車（chē）間原有設備無法實現（xiàn）的（de）。”

精度難關（guān）攻（gōng）克後，一鑫齒輪的（de）另一個訴求就是生產效率了。“精度要求較高的項目（mù），往往在交期上也（yě）更為緊（jǐn）迫。我們需要通過優化各項工藝（yì）流程來盡可能地提升加工（gōng）效率。並且，生（shēng）產（chǎn）效率直接決（jué）定了企業效益，高效（xiào）率也是體現我們內生競爭力的關鍵。K160 在這一點上的表現同樣令人滿意。” 金（jīn）佳表示。

“K160 的定位，就是一台高速滾齒機，配（pèi）置了最新一代 8 軸控製係統，機床主軸和滾刀轉速非常快，哪怕（pà）是模數最小（xiǎo）的小（xiǎo）齒輪和齒輪軸都可以進行高速切削，顯著提升加工效率。根據我們在用戶現場實際加工的（de）數據統計來看（kàn），在 K160上進行預滾工序的單件節拍僅需 30-40 秒，刮齒（chǐ）的單（dān）件節拍則在 40-50 秒。就（jiù）整個行業來說，這一表現都處於（yú）領先水平。” 埃馬克太倉高級銷售工（gōng）程師鄭澤（zé）亮介紹（shào）說，“此外，K160 內集成的自動化係統，也是我們助力一鑫齒輪高效生產的關鍵（jiàn）。所有工件的抓取、搬運都可通過桁架式上下料係統（tǒng）自動完成（chéng），配合可存儲盤類、軸類等多種類零件的多功能料倉，能夠實現（xiàn）持續的自動化生產。”

“我還想特別指出的（de）一點，就是埃馬克的服務。第（dì）一套 K160 交付時，埃馬克（kè）技術團隊，就根據我們所要加（jiā）工零件的各項需求，製定了從夾具、刀具，到加工工藝，以及（jí）自動化係統的全套機床交鑰匙方案。後續又派遣了（le）技術人員駐廠調試、培訓，讓我們的工人很（hěn）快地掌握了機床的操作。並且，平（píng）時如果有什麽技（jì）術問題，或備件更換維修，埃馬克都能做到第一時間（jiān）響應，12 小（xiǎo）時內到達現場，非常安心（xīn）。” 金佳介紹說。

一鑫齒輪正持續向複雜、精密齒輪零件的（de）高效、高（gāo）質生產發力，埃馬克也將始終相伴左右，助其走向更為廣闊的舞台。

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