【外(wài)企動態3則(zé)】舒勒、薩瓦(wǎ)尼尼、通快
2024-1-26 來源:機床協會 作者:-
舒勒伺服衝壓線在新朋投入生產
近日,位於上(shàng)海(hǎi)臨港的上海新朋(péng)景碩汽(qì)車零部件有限公司(sī)舉(jǔ)行了全新舒(shū)勒伺服(fú)衝壓線的投產儀式。該設備(bèi)由五台伺(sì)服直驅壓力機組成,總衝壓力達到了 7700 噸。舒勒最(zuì)新的(de)橫杆機械手自動化(huà)係統負責將零部件直接從一台壓力(lì)機輸送到下一台壓(yā)力機的模具中,且不需要在中間等(děng)待。該生產線的產出率高達每分鍾 16 衝次,可生產乘用(yòng)車(chē)的鋼製與鋁(lǚ)合金外車身覆蓋件。這條生產(chǎn)線由(yóu)新朋景碩公司在 2022 年底訂購。
圖1 新朋景碩開(kāi)始啟用舒勒伺服衝(chōng)壓線以每分鍾 16 衝次的速度進行生產
上海新朋景碩汽(qì)車零部件有限公司的母公司為上海新朋(péng)聯眾汽車零部件有限公司,後者(zhě)是多家全球著名跨(kuà)國公司的主要車身零部(bù)件供應商。除衝壓外,該公司(sī)還擁有開卷落料、車(chē)身焊裝等多種加(jiā)工(gōng)工藝。舒勒與上海新朋聯眾汽車零部件有限公(gōng)司(sī)已有十多年的(de)業務往來,舒勒集團將持續深化與上(shàng)海新朋聯眾汽車(chē)零部件(jiàn)有限公司合作。
2024薩瓦尼(ní)尼上海展廳技術開放日成功舉辦
2024年1月16日,薩瓦尼尼邀請了各(gè)行業的鈑金人士到薩瓦尼尼上海(hǎi)展廳,近距(jù)離觀摩P2多邊折(shé)彎中心演示各行業(yè)標準樣件的折彎,並了解薩瓦尼尼柔性自動化(huà)設(shè)備和解決方(fāng)案在行業中的應用。
薩瓦尼(ní)尼中(zhōng)國區總經理黃健東先生向到場來(lái)賓介紹了薩瓦尼(ní)尼公司60年的發展曆程及對2024年的展望。薩瓦尼尼中國製造係統與應用經理(lǐ)趙勁峰先生講(jiǎng)解了薩瓦尼尼鈑金智能製造技術和產品設計優化方案。之後,活(huó)動進入P2多邊折彎中心現場演示環節(jiē)。在現場(chǎng),P2依次(cì)演示了各個行業(yè)的標準樣件及多種特殊樣件(jiàn)的折彎,展示了薩瓦尼尼多邊折彎中心的性能水平以及設備的加工工藝和加(jiā)工節拍,P2生產出來(lái)的工件展示了高水準的折(shé)彎精度與(yǔ)質量。
下午,薩瓦尼尼帶領客戶參觀了摩登納(中國)自動化設備有限公司工廠。作(zuò)為專注物流自動化30年的先進企業,摩登納擁有大量自動化設備,其中就包括了薩瓦尼(ní)尼的各類設備。來訪者們逐一參觀了工件加工各個環節中的薩瓦尼尼設備(bèi)。首先是配備ADLL自動(dòng)上下料裝置的L3光纖激光(guāng)切割機,薩瓦尼尼的激(jī)光(guāng)自(zì)動化配置能夠與料庫集成,保證激光係統的自動運轉,有效(xiào)降低(dī)人工成本。之後(hòu)是由B3折彎機和機械手組成的ROBO- formER機器人折彎單元(yuán),機械手可(kě)代替多個工人完成大(dà)型厚重板(bǎn)材的上下料,搭配B3折彎機,可高效完成超高超厚工件的折彎,滿足生產需求的多樣化。最後是兩條S4+P4鈑金柔性生產線,該生產線集(jí)成MVc自動化立體料庫,能夠實現對金屬板(bǎn)材的一站(zhàn)式衝壓、剪切(qiē)和(hé)折彎加工,整個流程無需對半成品進行中間處理,適配各類生產模式,同時有效(xiào)提高生產效率(lǜ)。
通(tōng)快 3D 打印解決方案助推醫療製造行業高(gāo)效生產
近日,德國(guó)高科技公(gōng)司通快(TRUMPF)推出了新一代 TruPrint 2000,主要用於為牙科和醫療行業提供更高質量的 3D 打印解決方案。
新一代 TruPrint 2000 配備了方形平台,其集成光纖激光器功率提高到了 500 瓦,替(tì)代了(le)上一代產(chǎn)品基本配置中的(de) 300 瓦激光器。新一代 TruPrint 2000使牙科技術公司在方形平台上打印的可摘局部(bù)義齒比在(zài)同類圓形平台上(shàng)多 36%。
更高生(shēng)產率和質量
作為多激光版本,TruPrint 2000 配備了兩個激光器。與單激光型號相比,在相同(tóng)時間內,用戶可以多打印80%的部件。TruPrint 2000 不(bú)僅在工作效率上大幅提升,在精度和(hé)質量方(fāng)麵也表現優異。根據最高醫療標準,醫(yī)療技術製造商能夠使用這款 3D 打印機(jī)生產鈦合(hé)金顱骨板、融合器或(huò)膝關節等。
在醫(yī)療領域安全至關重要,這也是通快 3D 打印技術的首要考慮因素之一。隨著 TruPrint 2000 的升級,患者將受益於更長期、穩定的高質量植入物。同時,TruPrint 2000 還具(jù)備批(pī)量打印這(zhè)些植入物的(de)能力(lì),以滿足不同需求。
光斑大小可變,高度靈活
通過其電動擴束器,TruPrint 2000 能夠自(zì)動調整激光的光斑直徑,根據不(bú)同的應用,可實現55或80微米的光斑直徑。
在 80 微米光束尺寸和優化氣體流量的驅動下,TruPrint 2000能(néng)與所(suǒ)有其他通快設備共享相同的工藝條件。通過這種標準化,用戶可以在不同機器之間轉移零件印刷,例如從TruPrint 2000到(dào)TruPrint 1000 或 TruPrint 3000,實現更靈活的製造。
(來源:相關企業 責編:蘭海俠)
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