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CIMT2023展品綜述：加工中（zhōng）心類機床（上）

2023-2-28 來源：機床協會作者（zhě）：-

編者按：為（wéi）使（shǐ）廣大觀眾和參會者在展前（qián）了解展會和展品，機床工具工業協會市場部在展商前期（截止1月20日前）提交的展品資料基礎上，整理了八個大類的機（jī）床展品：加工中心類、車（chē）床類、複合機（jī）床類、磨床類、龍門和鏜銑類、齒輪機床類、激光機床和電加工機（jī）床類、成形機床及其它類機床，對部分參展機床裝備及（jí）其特（tè）點加以梳理和匯總，將陸續發布，希望對觀眾參（cān）觀及設備選型有所裨益。

1．概況（kuàng）

據已掌握的（de）資料，本屆展會（huì）加工中心的廠家（jiā）報名（míng）十分踴躍，100多家加工中心類展商，將展出超過170台（不包括銑鏜、龍門、複合類加工中心）各類加工中心設備（bèi）。主要展商有北一機床、北京精雕、普什寧（níng）江、通用技術集團、科德數控、浙江日發、寧波海天、創世紀、沈陽（yáng）精（jīng）銳、威達重工、山東蒂德、紐威數控、東風設備、南通國盛、博（bó）魯斯潘（pān）、成（chéng）都（dōu）煜鼎（dǐng）、大連三壘、新諾精工、匯專科技（jì）、濟南一機（jī）、大昌華嘉、牧野、GF方案，山（shān）崎（qí）馬紮克、大隈、格勞博、德馬吉森精機（jī）、米克朗（lǎng）、哈默、瑪西姆、費爾曼、豐田工機、哈挺、阿帕斯數控、沙迪克機（jī）電、兄弟機械、友嘉、麗馳、永進機械、大僑譽遠等。

本次參展的加工中心產品豐富多彩，各廠商既緊（jǐn）跟成熟市場推出貼合市場的豐富產品，又推陳出新開發了很多有相當前瞻性的設備（bèi）。五軸加工中心產品一（yī）如既往（wǎng）受（shòu）到境內外廠商重視（shì），有近70台各式五軸加工（gōng）中心將在展會亮相。

2．加工（gōng）中心類展品主要技術特色

CIMT2023作為機床工具行業的一次盛會，參展（zhǎn）的加工中心也同樣充分體現了（le）其鮮明的技術特色和發展（zhǎn）趨（qū）勢，總體表現為精度高（gāo）、穩定性好、高效率、高剛（gāng）性及智能化、自動化、專業化。

（1）高精度及精度保持。大量（liàng）中高端機床的主軸、直線（xiàn）軸和旋轉軸廣泛使用電主軸（zhóu）、直線電機（jī）和力矩電（diàn）機驅動，通用類（lèi）加工中心（xīn）主電機與主軸的直（zhí）聯傳動，伺服電機直（zhí）接和絲杠（gàng）聯接。直驅直聯技（jì）術縮短（duǎn）傳動鏈，其良好的傳動剛度和（hé）動（dòng）態特性，顯著提高了機床的精度水平（píng）。普遍使用的全（quán）閉環控製、高品質的主軸（zhóu）軸承和（hé）導軌產品也使機床精度更上一層樓。大昌華嘉KERN Micro加工中（zhōng）心的（de）定位精度1.5µm，重複定位精度（dù）1µm，微米級的加（jiā）工精度是精密加工（gōng）中（zhōng）心中的典範。

加（jiā）工中心在（zài）長時間快速運動（dòng）和大負荷加工時（shí），主軸（zhóu）、絲杠及床身產生的熱變形，嚴重影響加工精度穩定性。越來（lái）越多的機床廠家在這些方麵做了很多的努力，如采用（yòng）熱不敏感的礦物鑄石材料、熱對稱設計結（jié）構、超臨界CO2內冷、滾珠絲杠中心冷（lěng）卻、專用溫控熱交換係統、專（zhuān）有軟（ruǎn）件算法控製的（de）精密熱（rè）管理係統、環境熱位移及主軸熱位移自動補償技術等，各種熱控製的新技術精彩紛呈，這裏不一一舉例。

另外（wài）值得一提的是，FEHLMANN（費爾曼）VERSA745精密立式五軸加工中（zhōng）心、安田亞司達（上海）立式（shì）數控鏜銑加工中心，主構件結合（hé）麵安（ān）裝麵采用了人工刮研工藝，幾何精度完全由人工機（jī）械方式刮研、調整保證，確（què）保設備長期保持坐標鏜床級的精度。

（2）高效率（lǜ）。隨著新能源汽車、3C電子、航空、航天等行業鋁合金等材（cái）料的普及應用，以及伺服（fú）係統，數控係統及刀具設計（jì）和製造水平（píng）的提高，湧現越來越多的高（gāo）速高效加工（gōng）中心。具體體現在：主軸轉速高，進（jìn）給速度（dù）和加速度快，換刀時間短，雙主（zhǔ）軸和（hé）多（duō）主軸的設計，大扭矩電機提供強力切削。

（3）高剛性（xìng）。越來越多的機床廠家使（shǐ）用更合理的機床總體布局（jú）和結構設計，如龍門式布局，整機三點支撐的結構及一體化（huà）床身等設計的采用；應用有（yǒu）限（xiàn）元法分析（xī）設計出合理的箱體及布筋結構以增強結構件剛度，大跨距導軌的應用（yòng），各種高穩定性的床身（shēn）鑄造（zào）材料（liào）（如（rú）大理石和密烘鑄鐵等）應用，大尺（chǐ）寸主軸軸承和精密滾柱（zhù）導軌（guǐ）等也（yě）被大量使用。先進合理的設計和新材料的應用，既為（wéi）機床結構的高剛性、高穩定性打下堅實的基礎，也使機床保持長時間的精度穩定性成為可能。

（4）智能化。隨著（zhe）以SIEMENS、FANUC、HEIDENHAIN、華（huá）中數控等為代表的智（zhì）能（néng）控製技術的發展，依托日益強大的數控係統功能及自動（dòng）檢測、自動補（bǔ）償及模（mó）擬仿真等技術應用，機床智能水平大幅提高。大（dà）隈的熱親和、防碰撞、加工導（dǎo）航、五軸自動調整和伺服導航智能技術，精雕的工件自動找正和重建加工麵特征坐標係等功能，德馬吉森精機（jī）的3D仿真的輪廓驗證功能，安田亞司達的精度補償（cháng）功（gōng）能“HAS 4”(High Accurate & Speedy Machining System)都展示了其智能化水平。

（5）自動化。高自（zì）動化（huà）水平是（shì）本屆加工中心展品的一個亮（liàng）點，“無人值守”也因此成為高頻詞。高自動化（huà）水平主要體現在：從機床的整（zhěng）體設計時就考慮（lǜ）設備布局形式，如刀庫、工件庫、多工位工作台、排屑機構（gòu）等部件，布局更加合理，易於自動化成線；采用模（mó）塊化，可配置多種外設（shè）單元，麵向數字化車間提供多種網絡通信能力；配置在線刀具長度和破（pò）損監測、AI加工診斷功能及各種智（zhì）能軟件係統；匹配機器人、RGV（智能搬運車）、桁架機械手等輔助設備（bèi）。這些（xiē）軟硬件越來越成熟的應用，使自（zì）動（dòng）化水平日臻（zhēn）成（chéng）熟，“無人值守”也會成為越來越多的現實場景。

（6）專業化。針對特定領域特別開發的專業化設（shè）備，體現了機床廠家積（jī）極的市場應對策略。格勞博（bó）G700F（臥式加工中心）專門應用於框架結構工件和底盤工（gōng）件加工，成都煜鼎的PD1000（五軸加工中心）專門（mén）針對曲軸各種空間複雜角度的斜油孔加工；科德數控KFMC1020 U（五軸臥式翻板（bǎn）加（jiā）工中（zhōng）心）是製造（zào）飛機（jī）翼板、翼（yì）肋、型框的理想設備；北一機床BF-A150和北京博魯斯潘（pān）BM40-5i（五軸聯動加（jiā）工中心）專用於葉片加工；特雷維桑機（jī）床的DS1200/450C(數控臥式加工中心)配（pèi）備（bèi）數（shù）控平旋（xuán）盤（ U軸）和（hé）W軸是該設備的最大特色；北京精雕JDGR300H(高速加工中（zhōng）心)作為（wéi）鏡麵（miàn）加工專機，適用於（yú）高表麵質量和高精度要求的鏡麵模具（jù）零件加工；創世紀和兄弟機（jī）械則開發（fā）了（le）在3C領域中大（dà）量應用的（de）高速鑽攻中心。

3.立式加工中（zhōng）心典型展品介（jiè）紹

◆大昌華嘉香港有限公司 KERN Micro VARIO坐標級精密（mì）加工中心：具有超緊湊結構設計，占（zhàn）地麵積僅為4㎡，X/Y/Z行程為350/220/250 mm, 定位精度1.5µm，重複定位精度1µm，微米級的加工精度和（hé）穩定的精度保持，獨特的KERN溫度管理和高端組件（jiàn），溫（wēn）度控製精度±0.08°，內置多達210位（wèi）刀（dāo）庫，和最多60位內置工件庫,易於實現無人值守操作。

◆費爾曼（FEHLMANN） VERSA745精密立式五軸加工中（zhōng）心：龍門式結構，主軸轉速（sù）最高30000 r/min ，X/Y/Z軸行程為500/650/420mm。搖籃式力矩電機（jī）驅動的旋（xuán）轉工作台沿 X 軸集成（chéng），有利（lì）於快速五軸聯動銑削，以及超高定位精（jīng）度（dù）的五軸加工。灰鑄鐵床身加上熱對（duì）稱結構設計（jì），保（bǎo）證了機（jī）床剛性和精度。機（jī）床立柱結合麵（miàn），導軌結合（hé）麵等所有安裝麵采用人工刮研工（gōng）藝，幾何精度完全（quán）由人工機械方式刮研、調整保（bǎo）證，保證長期坐標鏜床級的精度。可配Fehlmann MCM銑削係統，控製機床運（yùn）行和自動上下料（liào）及刀具破損檢測，滿足無人值守（shǒu）。

◆安田（tián）亞司達（上海）機床貿易有限（xiàn）公（gōng）司立式數控鏜銑加工中心：JIGBORER係列采用了高剛性一體化橋架（jià）對稱（chēng）結構、預載荷自我調整型主（zhǔ）軸、機體溫度控製係統（tǒng）等YASDA獨有的技術，通過搭載精度補償功能“HAS 4(High Accurate & Speedy Machining System)”以及高功能測量係統等，實現（xiàn）亞微米（mǐ）級（jí）高精度加工。主構件導軌結（jié）合麵使用刮研加（jiā）工處理技術，保證精度的長期穩定性。

◆北京北一機床有限責任公（gōng）司（sī） BF-A150高精度葉片（piàn）五軸加工中心：專用五軸聯動葉片加工中心，配（pèi）置A和（hé）A1連續旋轉驅動（dòng）裝置，實現（xiàn）同步雙驅，適用於航空發動機高（gāo）精度葉片的高效加工（gōng），機（jī）床能在一（yī）次裝夾下完成葉（yè）片葉身型麵、進排氣邊、阻尼台、緣（yuán）板、葉身型麵與緣板連接、頂尖孔等的高效高精加工。

◆北京精雕（diāo）科（kē）技集團有限公司 JDGR300H 精雕高（gāo）速加工中心鏡麵（miàn）搖籃式五軸聯動加工專機，主軸最高轉速32000r/min，A/C軸（zhóu）最高切（qiē）削進（jìn）給速度（dù）60/100 r/min，適用於3C消費類產品、醫療、光學、汽車電子等行業的高表麵質量和高精度要求的鏡（jìng）麵模具零件加工（gōng）。配備精密加工專用電主（zhǔ）軸（zhóu），可使用PCD刀具進行長時間穩定的（de）研拋加工；穩定實現2～10μm加工精度，10nm以下的表麵粗糙度（dù）。

◆北京精雕科技集團有（yǒu）限公（gōng）司 JDGR400T / JDGR500 精雕高速加工中心：適用於（yú）複雜形態金屬硬料（＞50 HRC）鑽、銑、磨精密加工，搖籃（lán）式五軸（zhóu）高速加工中心，穩定實（shí）現5～15μm加工精度；可配置精雕在機檢測係統。可進行鑽孔、攻絲、磨削、拋光、高光銑等加（jiā）工。

◆秦川機床工具集（jí）團股份公司 BV852G高精（jīng）度立式加工中心：采（cǎi）用西門子840D數控係統，三（sān）軸大跨距滾柱線軌（guǐ），圓（yuán）盤刀庫，15000r/min高速電（diàn）主軸、全閉環控製，三軸加速度＞1g，三軸定（dìng）位精度2µm，重複定位精度1.5µm；整機搭配有智能熱誤差補償功能，可自（zì）動補償因工作（zuò）溫度引起的機床（chuáng）精度變化，具有（yǒu）高速（sù）、高精特點。

◆成都煜鼎（dǐng）特（tè）種加工技術有限公司 PD1000 五軸加工中心：X軸（縱向）行程 1000mm，Y軸（橫向）行程±60 mm，Z軸（垂向）行程300mm，B軸（擺動（dòng）軸）擺動角度±40°。針對曲軸各種空（kōng）間複雜角度（dù）的斜油孔加工特點，機床旋轉軸由刀具主軸擺動B軸及夾持曲（qǔ）軸回轉運動（dòng）的A軸組（zǔ）成。機床最大的特點（diǎn）是Z向直線進給軸係布置在B軸擺動軸係上，即在擺動角度確定後隻需Z軸的直線進給運動就可實現各種角度情況（kuàng）下孔係的精密高效鑽銑和鏜銑加（jiā）工。配（pèi）備可（kě）調整V型支撐定位機構和自動轉角（jiǎo）初始定位機構，滿足不同長度、不同直（zhí）徑（jìng）的曲軸加工。

◆深圳市創（chuàng）世紀機械有限（xiàn）公司完整的（de）產品線，豐富的展品：包括五軸加工（gōng）中心V-400U，立式加工中心T-850M,高速鑽銑攻牙機T-500B,型材加工中心T-2500,臥式加工中心HMC-63等係列數控機床設備，廣泛應用於3C電子、5G通訊、新能源汽車（chē）、航（háng）空航天、精密模具、醫療器械、船舶、工程機械等領域（yù）。

◆安徽新諾精工股（gǔ）份有限公司 SEB855立式加工中心：X/Y/Z行程850/550/60mm，主軸轉速16000r/min,移（yí）動（dòng）部件輕量化設計;主軸箱（xiāng）采用紡錘形（xíng）結構，並結合有限元分析，具備良好的剛性，采用後排屑，方便配置自動化生產線。

◆大（dà）連三壘科技有限（xiàn）公（gōng）司 SHW125 立（lì）臥（wò）轉換五軸聯動加工中心：通過滑板（X軸）左右移（yí）動，回轉工作台（Y軸）前後移動，銑頭（Z軸）上下移動，回轉工（gōng）作台（tái）（C軸）旋轉及銑頭的（B軸）搖擺旋轉，實現立臥轉換和五軸聯動；X/Y/Z軸行程1250/1250/1000mm，B軸擺動範圍 -10°～180°，工作（zuò）台有效尺寸（直徑×寬（kuān）度）Φ1250×1100 mm，主要鑄件均采（cǎi）用樹脂砂（shā）造型的高強度（dù）鑄（zhù）鐵（tiě）材料,采（cǎi）用合理的（de）箱體及布筋結構保證機（jī）床剛性。

◆北京博魯斯潘精密機床有限（xiàn）公司 BM40-5i 五軸聯（lián）動葉片銑（xǐ）削中心：X/Y/Z軸行程500/300/450 mm，B軸旋轉角（jiǎo）度±40°。主要用（yòng）於航空發動機、燃（rán）氣輪（lún）機的高（gāo）溫合金、鈦合金精密葉片的（de）高速高效精（jīng）密加工。配備（bèi）高精度高剛度電主軸（zhóu），五軸全閉（bì）環控製；A軸模塊化設計，A軸夾具采用BT50快換接口，提升加工產品換型的響應速度，保證夾具安裝的一致性、穩定性和裝夾精度；A1軸、A2軸為同步雙驅結構：具有隨動、力矩耦合、位置耦合三種同步方式。

◆浙江日發精（jīng）密機床（chuáng）有限公司RFMV80-5XP 立式搖籃五軸加工中心：整體橋式對稱布（bù）局，滑板（bǎn）左右（yòu）移（yí）動距離（lí）（X軸）800 mm，橫梁前後移動距離（Y軸）1200mm，滑枕上（shàng）下移（yí）動距離550 mm，A軸擺動角度±130°。床身采（cǎi）用一體（tǐ）式高架牆結構，X軸（zhóu）采用大（dà）跨距高（gāo）低結構，三軸采用重心驅動技術；內置（zhì）式（shì）電主軸，意大利MCM風格的搖籃工作台結構。全閉環精度控製，適配多種規格電主軸，兼顧輕型切削和重型切削（xuē）。通過以太網（wǎng）通訊與（yǔ）外部自動（dòng）化（huà）設備（bèi）的（de）對接，可實現（xiàn）自動化無（wú）人化加工。

◆沈陽馬卡智（zhì）工科技有限公司 SHARP25U 五軸萬能加工中心：針對（duì）航空航天及模具製造行（háng）業開發，機床整體（tǐ）對稱式（shì）布局和整機三點支撐結構，主軸擺動回轉和旋轉工作台，主軸箱左右移動（X軸）和上下移動（Z軸），工作台前後移動（Y軸），X/Y/Z行程（chéng）為（wéi）1400/1250/1000mm，B軸（zhóu）行程範圍為 -30°～180°，具有五軸聯動功能。適於加工（gōng）高強度（dù）鈦合金（jīn）、高溫（wēn）合金、模具鋼等難加工材料的複雜零件。

◆匯（huì）專科技集（jí）團股份有限公司 ULM-500A 超（chāo）聲高（gāo）效精密雕銑（xǐ）中心（xīn）：獨特的（de）超聲技術、吸震性能床身材料，滿足硬脆材料、金屬材料、複合材（cái）料、鏡麵高光的加工；可配不同型號超聲主軸（ISO20/HSK-E25/HSK-E32/HSK-E40），最高轉速達（dá）50000 r/min；可配超臨界（jiè）CO2低溫冷卻係統、微量潤滑（MQL）內冷係統實現（xiàn）清（qīng）潔加工；搭配兩軸轉台，實現五軸聯動加工。

◆超同步（bù）股份有限公司 V5-630B五軸加（jiā）工中心：經典C型結構，配置自主研製的HSKA63/BT40的電主軸，軸承定壓預緊，動（dòng）平衡等級G1，高動態（tài）響應B、C軸直驅轉台，B軸（zhóu）采用液壓鎖緊，X/Y/Z軸行（háng）程為600/450/400mm。應用於航空航天結構（gòu）件、汽車葉輪、液壓閥體等領域（yù）。

◆德馬吉森精機機（jī）床貿易有（yǒu）限公司 CMX 1100Vc立式加工中心：C型框架結構，經有限元優化（huà）設計和製（zhì）造，X軸可動工作台，整個行程內高剛性的Y軸結構；X/Y/Z行程：1100/560/510mm；一級公差（IT1）的滾（gǔn）珠絲杠及溫度補償使（shǐ）用，可獲得優於4µm的（de）重複定位精度. 緊湊的結構和大加工區集於（yú）一身，可（kě）配備3D仿真的輪廓驗證（zhèng）功能。

◆德馬吉森（sēn）精機機床貿易有限（xiàn）公司DMU 60 eVo五軸加工中心（xīn）：高性（xìng）能的冷卻係統對工作台、軸承和驅動、滾珠絲杠螺母（mǔ）、直線軸導軌進行全麵冷卻（què）。搭載成熟回轉擺動工作台實現五軸聯動，可進行銑/車複（fù）合加工，C軸（zhóu）轉速達1200 r/min，標配speedMASTER主軸，X/Y、Z行程600/500 mm，主軸（zhóu）最高轉（zhuǎn）速20000 r/min。

◆德國貝托特·哈默（mò）機械製造股份公司 C42U五軸加工中心（xīn）： X、Y/Z軸行程為800/550mm，機床采用匣式嵌板結構，積木式模塊化設計,拓展機床的應用範圍，可升級到（dào）柔性製造係統，主軸防撞保護套，用以吸收Z向碰撞時產生的衝撞能量，工作台力矩電機驅動，工作台麵位於A軸回轉中心下方，為五軸加工提供了較好的動態性能。

◆大隈機械（上海）有限公司五軸立式（shì）加工中心（xīn）MU-4000V-L：融合了大隈的“機、電、情、知”一體化的機床設計，實現與3軸加工機相同的加工精度（dù）和加（jiā）工能力；將（jiāng）車削（xuē）和銑削加工集成於一體（tǐ），實現工序集約（yuē）和一次（cì）裝夾（jiá）的高精度加（jiā）工；配備高精度、高剛（gāng）性耳軸工作台，C軸標準規格的轉速為（wéi）120r/min，可以選擇轉速為1200r/min特殊規格的工作台，實現車削（xuē）功能。主軸采用最大扭矩為199Nm的電機，車削（xuē）主軸采用高（gāo）扭矩直接驅動式電（diàn）機，實現高效加工。

◆GF加工方案Mikron MILL S 400 U 高速銑削加工中心：獨特的高速銑削（HSM）技術，先進的熱管理係統對加工過程控製，采用大理石床身，工作區具有極佳的接近性，可配置（zhì）智（zhì）能加工模塊。

◆哈挺亞洲有限（xiàn）公司 VC1000立式加工中心：X/Y/Z行程為1020/610/650 mm，定位/重（chóng）複精度（dù）0.006/0.003 mm，穩固的C型結構，高品質灰鑄鐵床身，運用最新的有限元分析技術。采用重載型滾（gǔn）柱直線導（dǎo）軌，Z軸特別加高設計,主軸鼻端離工作台距離範圍加大（dà）至150～800mm，滾珠絲杠和直線導軌均采用自動油脂（zhī）潤滑係統，高速直聯主軸,最（zuì）高轉速12000 r/min，BBT40主軸錐孔。

◆阿帕（pà）斯數（shù）控機床（chuáng）製（zhì）造（上海）有限公司 U400S超（chāo）高速全直驅五軸精密加工中心（xīn）：可配IBAG電主軸,也可選配瑞士（shì）Fischer不同轉速（36000/45000r/min）、帶CSC軸芯冷卻（què）功能的主軸；采用高剛性龍（lóng）門結構，高強度鑄鐵的床身，搖（yáo）籃式工作台，伺服軸都應用直驅技術（shù），快移速度（dù）可達60～90 m/min，X/Y/Z行程1000/600/400mm；伺服的強剛性保證了重切削、精密切削所需要的動態跟隨精度及粗加工的（de）強力去除能（néng）力。

◆沙（shā）迪克機電（diàn）（上海）有（yǒu）限公司 S50L立式加工中心（xīn）：各軸行（háng）程X/Y/Z500/400/350mm,主軸旋轉速（sù）度18000r/min,快速進給速度60m/min。采用沙迪克（kè）最新研發LYNUC2數控裝置，具備（bèi）HiPT（高（gāo）速度高精度輪（lún）廓控製功能）技術。

◆德國艾克索 MP9/5 數控五軸高速加工中心：高剛性（xìng）和阻尼特性的龍門式結（jié）構，X/Y/Z有效行程955/625/400mm，主（zhǔ）軸轉速42000 r/min，X、Y/Z 軸快移速度100/40 m/min，B/C軸（zhóu）快移速度100r/min；X、Y、Z軸采用直線電機驅動，B、C軸采用力矩電機直接驅動。整個機床進行主動式（shì）溫度控製。刀具長度傳感器（qì）係統內置於主軸內，可以（yǐ）防碰（pèng）撞及防外界汙染。

◆北京發那科機電（diàn）有限公（gōng）司α-D14MiB Plus 高扭（niǔ）矩極限加工單元：采用最新的31iB Plus係統，使用專用（yòng）固定循環，提（tí）高孔的加工效（xiào）率（lǜ），標配高（gāo）速跳轉功能；配置7MPa中心出水模塊，可使用BT30刀柄的刀具加工大直徑孔及深孔，並（bìng）能提高鑽頭壽命；主軸的最大輸出扭矩80Nm，瞬時輸出（chū）扭（niǔ）矩100Nm，適合鋼件的重切削加工，並可以在高金屬（shǔ）去除率的條件下保持加工（gōng）穩定性。

◆依巴（bā）米亞（IBARMIA） ZVH 45 L1500 STAR ：集成了IBARMIA先進技術的五軸加工中心，動柱式設計，三軸行程X/Y、Z1500/800 mm。機座采用整體（tǐ）式設計（jì），機床主軸實現X、Y、Z軸運動，各軸精度可（kě）以保持其一致性和同步性。RAM（滑枕式主軸箱）直接（jiē）安裝在立柱上，與立柱一起沿X，Y和Z軸移（yí）動，使該機器能夠（gòu）實現高精（jīng）度和（hé）高效加工能力。整體布局設計使（shǐ）該設（shè）備易於組成無人值守的製造係統，實現（xiàn）各種自（zì）動化要求。

◆普銳米勒機床 U500 五軸聯動加工（gōng）中心：龍門式結構，Y軸采用絲杠雙驅，A/C軸采用力矩電機驅動，X/Y/Z軸（zhóu）運動部件與加工切（qiē）削區域分離，保證最佳切削性能。X/Y/Z行程 700/650/450mm，A軸行程為30°～-110°，A/C最高轉速為100/170r/min。

◆台灣友嘉實（shí）業集團 FDV-65A 雙主軸立（lì）式加工中心：X/Y/Z軸行程1040/520/600 mm，U軸行程±2mm，兩（liǎng）主軸間距500mm。配置雙主軸雙刀庫（kù），雙主軸同時加工，提高生產效率，與兩台標準單主軸相（xiàng）比（bǐ），安裝麵積最多可以節省（shěng）40%。

◆台中精機廠股份有限公司 Vcenter-P76 立式加工中心：X/Y/Z軸行程760/500/460 mm，快速進給X、Y/Z48/32 m/min，主軸轉速12000 r/min。高性能、高剛性（xìng）、高效率（lǜ）與重切削性能，適合自動化連線生產，可配合關節或桁架機械手。

◆永進機械（中國）有限公司 UV650 立式五（wǔ）軸加工中心：用（yòng）於外形輪廓複雜的（de）零件加工（gōng）。自製IDD電主軸設計，內置精密陶瓷軸（zhóu）承及具有獨特的內部（bù）設計。三個直（zhí）線軸均采用精密的滾柱線（xiàn）軌、大直徑滾珠螺（luó）杠並由電（diàn）機直接傳動，高剛性結（jié）構設計，超寬底座與機身鑄件設計，鞍座內（nèi）部采用（yòng）框架肋（lèi）的設計，提升結構剛性及穩定性。

◆浩（hào）揚精密機械（安慶）有限公司 PC1000 高速鑽銑加工機：主要用於鋁件的高速鑽銑加（jiā）工。整體（tǐ）采用高品（pǐn）質米納鑄件，同時應用有限元分析，使機身結（jié）構在加工（gōng）過程中剛性穩定。三（sān）軸采用低慣量（liàng）大功率電機驅動，在重複加工中擁有出色的加減速性能，搭配高速主軸，1.5s高速換刀，加工效率高。

（來源：協會市場部責編：李華翔）

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