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以攻克（kè）“卡脖子”關鍵核心技術為己任，努力發揮星火機床在國產化替代中（zhōng）的作用

2022-8-24 來源：機床協（xié）會作者：-

蔣保權

星火（huǒ）機床集團公司黨委書記、董事長

星火機（jī）床地處西北，在市場競爭中處於十分（fèn）不利的區域位置。為此，星火機床在企業內倡導“讓創新成為（wéi）一（yī）種習慣”，努（nǔ）力建立完整的技術研發創新體係。

近年來，企業加強（qiáng）與大專院校（xiào）、科研院（yuàn）所的深度合作，並引進吸收多項國外（wài）先進製造技術成（chéng）果，逐漸完善研發創新體（tǐ）係。2005年（nián），企業（yè）技術中心被認定為國家級企業技術（shù）中心。圍繞臥式回轉加工，星火機床有3000餘種規格產品，其中（zhōng）大量為用戶專業化、定製化產品，是我國臥式車床規格覆蓋最全、專（zhuān）用定製化（huà）產品最多的廠家之一。

在企業實施技術創新過程中的痛（tòng）點。在基礎研究方麵，設施、人才、基礎研究理（lǐ）論功底各方麵都（dōu）有較大不足。由此（cǐ）導致（zhì）學得像，但學不精，知道怎麽幹，但（dàn）不知道為（wéi）啥這樣幹，進而導致在（zài）技術進步和（hé）替代進口過（guò）程中有其外形，而無其精髓，用戶在高端機床采購中望而卻步。

針對這（zhè）一痛（tòng）點（diǎn），星火機床（chuáng）一（yī）方麵（miàn）加大與大（dà）專院校、科研院所合作（zuò）力度，先後聯合清華大學、北京航空航天大學、天津（jīn）大學、大連理工大學、蘭州理工大學等承擔了多項863計劃、科技支撐計劃（huá）、04專項等國（guó）家項（xiàng）目，還與蘭州理工大學聯合成立了“甘肅（sù）數控機（jī）床工程（chéng）中心”，與武（wǔ）漢理工（gōng）大學聯合成立了“複合材料纏繞設備創新工程中心”。尤其是與武漢理工大學合作（zuò）研發的多功（gōng）能數控纏繞設備，將機床製（zhì）造技術植入纏繞（rào）設備製造，並形成製造標準，大力提高了纏繞設備的穩定性。武漢理（lǐ）工大學在控製係統研發（fā）、張力控製係統研究方麵集中發力，使得最終產品性能大幅提升（shēng），在某型號裝備綜合測試中，承壓指標相較國外同類產品大幅提高，實現了替代進口。

另一（yī）方麵，充分發揮（huī）獨資子公司法（fǎ）國索瑪公司的作（zuò）用（yòng），把人請進來帶，把人送出去學，項目實施過程中充分利用（yòng）索瑪公司技（jì）術力量，認真吸收消化索瑪機床的技（jì）術積累（lèi），使得星火機床在大型臥式車銑複合加工中心製造（zào）方麵獲得了長足發展，取得了階段性成果（guǒ），目前已可小批量生產，用戶反映良好，基本可實現進口替代。

第二個痛點是製造企業和用戶（hù）脫節。由於行（háng）業特（tè）殊（shū）要求、工作（zuò）習慣（guàn）等各種因（yīn）素影響，製造企業不了解用戶需求，不掌握用（yòng）戶痛點，用戶也不（bú）了解製造企業能幹什（shí）麽，能幹到什麽程度，由此導致企業不敢幹（gàn），用戶不敢（gǎn）用，進而形（xíng）成惡性循環，一直在中低端徘徊（huái）。

針對這個（gè）痛點，星（xīng）火機床以滿足用戶需求為宗旨，深入用（yòng）戶合作，先後與陝（shǎn）西柴油機重工有限公司、湖北三江航天有限責任公司、武昌船舶重工集團公司等建立密（mì）切（qiē）聯合技術創新體製，針對（duì）用戶痛點，深入開展設備、工藝、產線協同攻關。目前，在大型五軸（zhóu）車銑複合加工中心項目，多軸數控纏繞機係列（liè）設（shè）備項目，超大型筒體五軸加工專用（yòng）機床項目等，實施中已（yǐ）收到明顯成效。

科技（jì）自立自強是國家強盛之（zhī）基，高端數控機床是實現我（wǒ）國裝備製（zhì）造業向高質量發展、工業轉型升級和保障國（guó）家安全的重要基石產品。星火機床作（zuò）為我國數控臥式車床的重要生（shēng）產基地（dì），肩負著光（guāng）榮的曆史使命和責（zé）任，我們將一（yī）如（rú）既往加強創新體係建設（shè），加大產（chǎn）品研發投入，以實際行動為築（zhù）基強國貢獻力量。

（策劃：協會傳（chuán）媒部責編：梅峰）

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