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軟爪在特殊加工中的應用
2021-3-12  來源: 河南中光學集團(tuán)股份有限公司精(jīng)機公司  作者: 張 勇


      摘要 : 介紹幾(jǐ)種車床軟爪在特殊加工中的(de)應用實例,在取代螺紋工裝、夾持四方體零(líng)件及車削偏心工裝方麵取得(dé)了(le)很好的效果。

      關鍵詞 : 特殊軟爪 ; 螺紋 ; 四方體 ; 夾持 ;偏心工裝 ; 車削
  
      自(zì)定心軟爪通常用來保護零(líng)件的已加工表麵,減少(shǎo)夾持變形,在(zài)軟爪上(shàng)夾持加工零件,可以更好地(dì)保證回(huí)轉體零件的同軸度要求。下麵介紹幾種軟爪(zhǎo)在特殊加工中的應用實(shí)例。
  
      1、軟三爪取代螺紋工裝
  
      有些零件受(shòu)本身形狀和工(gōng)藝(yì)的限製,需要(yào)裝夾螺紋部分來加工其他部位。但隻有在粗牙(yá)螺紋牙頂削平麵比較寬(kuān)的情況下,才用軟爪夾(jiá)持螺紋外圓,進行後道(dào)工序的加工,並且采用較小夾緊力,加工效率低,平時基本不采(cǎi)用這種裝夾方法。常采用螺紋套和螺紋心軸(zhóu)工裝安裝工件,但螺紋(wén)的上緊和解脫依靠人力,對切削用量(liàng)的(de)選(xuǎn)擇限製也較多,批量操作時工人勞(láo)動強度很大,有諸(zhū)多不便之處。
  
      1)解決方法 : 製作(zuò)螺紋式(shì)軟三爪(見圖 1),取代螺紋工裝。具體的操(cāo)作方法是,先把軟三爪合攏到位,再在(zài)軟三(sān)爪夾持麵上車削出所需規格螺紋,把零件擰在軟三爪上加工,即可做到裝夾牢固。待零件加工完成(chéng)後,鬆開三爪(zhǎo)即可將零件取下(見圖 2)。
 
  

圖 1 螺紋式軟三爪

 
   
圖 2 鬆開三爪零件即可脫下
  
      紋式自定(dìng)心軟三爪同時解決了螺紋裝夾和拆卸的問題(tí),不但具有同心度(dù)好、牙型受力小的優點,而且可以節省零件裝夾和找(zhǎo)正時間,提高生產效率。
  
      2、軟四爪裝夾四(sì)方體偏心(xīn)零件
  
      我公(gōng)司加工的某(mǒu)產品柄(bǐng)接頭(見圖 3)和基座係列(liè)零件,是一種四方體和偏心圓柱的組合體。按以往的加工方法,采用單動四爪裝夾(見圖 4),操作者通過調整 4 個單獨進(jìn)退(tuì)的卡(kǎ)爪,用百(bǎi)分表找正偏心圓柱(zhù),依次(cì)將4個卡爪夾(jiá)緊後,加工(gōng)圓柱部分的(de)外圓(yuán)和內(nèi)孔。單動四爪夾四方體偏心零件,調整靈活方便,缺點是裝(zhuāng)夾效率低下,每裝夾找正1個零件平均耗時5min以上,不適宜批量加工。
 
  

圖 3 柄接頭

  
   
圖 4 單動四(sì)爪裝夾柄接頭
   
     1)解決方法 : 將焊接(jiē)好的軟四爪(zhǎo)同(tóng)心安裝在車床卡盤上,整體移動至銑床工作台,以卡盤孔為基準(zhǔn)銑削軟(ruǎn)四爪夾持麵至偏心狀態,使得零件要(yào)加工的(de)偏心部分與主(zhǔ)軸同軸。

     2)具體操作方法 : 分別按照零件四方體的 4個邊(biān)到偏(piān)心圓柱中心線的距離,去除 4 個軟卡爪相應的餘量,這樣零件隻要按照與四爪對應的方向(xiàng)裝夾,零件圓柱(zhù)部分中心線就能與機床主軸軸線重合,無需(xū)百分表找正,每(měi)裝夾 1 個零件隻(zhī)需10 餘秒(見圖 5)。製作完(wán)成的零件如圖 6 所示。
  
 
   
圖(tú) 5 製作好的軟四爪裝(zhuāng)夾柄接(jiē)頭
  
  
  
圖 6 製作完成的零件
  
      3、 軟爪車削偏心工裝(zhuāng)
    
      偏心工件在(zài)機械製造行業中應用的(de)範圍十分廣泛,而在生產中(zhōng),偏心工件的加工方式(shì)又有很多種。常用的有單動卡盤安裝和自定心卡盤墊片安裝。
  
      在(zài)單動卡(kǎ)盤上安(ān)裝、車削偏心工(gōng)件時(shí),裝夾、找正相當麻煩,因(yīn)此隻適用於單件和小批量的偏心(xīn)工件(jiàn)。
  
      對於長度較短、形狀比較簡單且加工數量不多的偏心(xīn)工件,也可以在自定心卡盤(pán)上進(jìn)行車削。其方法是在三(sān)爪中任意 1 個(gè)卡爪與工(gōng)件接觸麵之間,墊上 1 塊預先選好的墊片,使工件軸(zhóu)線(xiàn)相(xiàng)對車床主軸軸線產生位移,並使位移距離等於工件的偏心距(jù)。缺點是加工時必須進行試車檢驗,再按實際(jì)測量偏心距誤差求(qiú)得修正值,從而調整墊片厚度,經過(guò)幾次調整以後才可以正式車削。墊片與卡爪接觸的(de)一麵必(bì)須做成與(yǔ)卡(kǎ)爪圓弧相同的圓弧麵,否則,接觸麵將會產生間隙,造成偏心距誤差。裝夾時,工(gōng)件容易產生軸線歪斜,影響偏心精(jīng)度(dù)。

      下麵介紹一種簡單快捷的偏心工件(jiàn)車(chē)削(xuē)方法。
  
      1)首先針對零件形狀特點製作一個偏心套(tào)。要求(qiú)兩麵的平行(háng)度精度高(gāo),最好(hǎo)在磨床平磨兩麵。偏心套的內外圓在線切割機(jī)床上一次割成。上平麵要找平,保證(zhèng)內孔和外圓與(yǔ)上下麵的垂直(zhí)度。內孔尺寸要與被加工零件外圓尺寸一致。

      2)具體操作方法 : 把需要加工(gōng)的(de)零件預(yù)先安裝在偏(piān)心套內,一起裝夾在(zài)軟爪上(shàng)進行車削加工(見圖(tú) 7)。加(jiā)工後的成(chéng)品如圖 8 所(suǒ)示(shì)。
   
 
   
圖 7 軟三爪偏心(xīn)套裝夾零件
  
   
   
圖 8 加工後的成品
  
     3)實施效果 : 盤類(lèi)或(huò)較短的(de)軸類偏心零件適宜(yí)采用這種加工方法,其優點是裝夾速(sù)度快(kuài)、效率高,偏心精度(dù)比較高。
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