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提高數控機床機械加工效率的方(fāng)法
2021-1-29  來(lái)源: 長(zhǎng)沙航空(kōng)職業技術學院   作者:李金蓮


     摘要:近年來(lái),我國(guó)經(jīng)濟穩步提(tí)升,先進科學技(jì)術的應用也(yě)大幅度提高了我國工業的生產量及(jí)生(shēng)產值(zhí),使工業呈現出蓬勃(bó)的發展趨勢。與此同時,工業的不斷發展也對數控機床機械的產品生產總(zǒng)量有著更高的要求,為了滿(mǎn)足社(shè)會發展的需求(qiú),相關企業需要大幅度增加對數控機床機械的投(tóu)入,使其擁有更大的生產量,並對(duì)數(shù)控機床(chuáng)機械加工效率加(jiā)以進一步提高,以此為基礎,推動我國工(gōng)業在未(wèi)來得到更好的(de)發展。
 
     關鍵詞:機械加工;數控機(jī)床;生(shēng)產效率

      0 引言
  
      各類科學技術在經(jīng)濟飛速發(fā)展的當下,取得了諸多成果,對當前階段各行各業(yè)的(de)發展提到了極大的推(tuī)動作用,尤其在工業生產領域,近年來,國家提出製造業轉型計(jì)劃,而在機械加(jiā)工過程中引入先進的科學技術,大量使用數字化和自動化工具,可(kě)以為生產企(qǐ)業節約了大量的人工成本,且生產時間的有效縮短也使得整個(gè)生產的效率也得到了大幅度(dù)地提高,進而為我國工業發展提供了強大的助力,這也是當前階段人們越發重視(shì)起機(jī)械生產與(yǔ)加工(gōng)的根本原因。

      數字化技術手段的合理應用,使數控機床的生產效率得到了顯著的提高,這已然成為了該行業未來階段(duàn)的主要發展趨勢,而對於相關研究人員來說,怎樣使數控機床機械加工效率得到進一步提高(gāo)已然成為(wéi)了其需要投入大量精力與時間研究的一個重點問題。

      1 、對數控機床機械加工效率(lǜ)進一步提高(gāo)的重要性所(suǒ)在
  
     信息化和智能化是當前時代發展(zhǎn)的根本趨勢,而(ér)對於(yú)數控機床而言,也應當朝(cháo)著這個方向進行發展,而這也一定程(chéng)度簡(jiǎn)化了數(shù)控(kòng)機床的加工技術,在使用數字機床進行加工工(gōng)作時,往往(wǎng)使用了多種先進的科學技術,這使得數控機床已然成為了當前階段我國製造(zào)業生(shēng)產(chǎn)中一個不可或缺的重要設備。

     近年來,自動(dòng)化技術快速興(xìng)起,人們的傳統製造(zào)觀念也因此得到轉變,現(xiàn)今最為主流的生產(chǎn)加工模式即是用機器生產機器,相較於(yú)傳統的生(shēng)產製造方式,前者有著更高的生產效率,且(qiě)不需要投入大量(liàng)的人工成本,因此(cǐ)已然在實際生產環節逐漸取代了傳統的生產製造方式,得到了諸多從(cóng)業者的青睞。
  
     而隨著時間的推移,科學技術仍將取得快速的發展與進步,數控機床在這一根本趨勢下,應當堅持走可(kě)持續發展的道路,相關(guān)工作人員(yuán)可以給數控機床發送指令,指示其執行相應的行(háng)為,以此使數控機床這種智能(néng)機器能夠擁有更高的效率,而在實際生產與加工中應用這類數控(kòng)機(jī)床,則(zé)可以進一步取代人工,進行實際生產(chǎn)操作(zuò)。

     對於企業而(ér)言,其要想達到穩步提升生產效率的目的,就需要安排專門的技術人員深入研究上述技術,使其能夠應對(duì)市場的變化,針對其需求及時進行靈活調整,如此(cǐ)一來,則能夠(gòu)達到提升數控機床生產效率的效(xiào)果,且以此幫助企業提升自身的核心競爭力,在日益激烈的市場競爭中占據有(yǒu)利地位,進而獲取更大的經濟(jì)收益。

     由(yóu)此可見,提高數控機床機械加工效率對於我國工業生(shēng)產企業而言有著極大的重要性,而如何使數控機床生產效率得到進(jìn)一(yī)步提高是現階段(duàn)我(wǒ)國(guó)相關企(qǐ)業需要加(jiā)以深入研究的關鍵問題。

     2 、我國現階段數控機(jī)床機械加工中存在的問題
  
     2.1 頻率與操刀設計彼此(cǐ)配(pèi)合不當
  
     通常情況下,隻有在進行大型生產過程時,相(xiàng)關企業才會選擇(zé)使用數控機床,為(wéi)了使生產時間(jiān)得到縮(suō)減,且可能給機器造成較小的磨損,需要在使用過程中盡可能縮(suō)短其換刀和間隔時間,以此可以有效(xiào)幫助企業減(jiǎn)少不必(bì)要的經濟支出,與此同時,還能夠(gòu)達到優(yōu)化數控機床機械加工(gōng)及生產的(de)目的。就現階段而(ér)言,當企業(yè)在使用數控機床進行實際生產工作的過程(chéng)中,仍然有(yǒu)較多問題存在,而操刀的設(shè)計與頻率是上述企業在生產過程中一個共同存在的問題,操刀設計(jì)和頻率二(èr)者間的配合(hé)往往會有不合理現象出現。

     與此同時,相關(guān)工作人員在選擇夾具和走刀線路時,往往因為沒有重(chóng)視細化工作,使得夾具和走刀路線(xiàn)的選擇存在一定的不合理性。除了上述問題以外,在使用數控機床進行生產的整個過程中,還(hái)有諸多問題存在,其會對數控機床的產品(pǐn)生產數量和效(xiào)率造成較大的影響(xiǎng)。

     2.2 數控機床的使用價值沒有被(bèi)充分發揮出來
  
     對於我國製造業來說,數(shù)控機床(chuáng)對其發展有著極為重要的影響,是(shì)其中不可或缺的一個關鍵部分(fèn),換句話說,數控機床技術對我國製造業的快速發展提供了(le)必要(yào)的支撐和強大助力。對於我國製(zhì)造(zào)業而言,要想使整個行(háng)業得到進一步的發展和提高(gāo),就需(xū)要對數控機床技術加以重視,在現有基礎上不斷深入研究,以(yǐ)此(cǐ)使數控機床機械的生產及加工效率得到進一步的提升(shēng)。

     數控機床在企業中長時間被用於進行生(shēng)產加工作業,其(qí)精準度隨著時間(jiān)的推移也會出現一些問題,即使(shǐ)企業派遣專業技術(shù)人員定期對數控機床(chuáng)進行維護和檢修工作,也不能對機床精準度下降這一問(wèn)題加以有效解決(jué)。由此可見,相關企業在使用數控機床(chuáng)進行生產加工工作時,應當對設備保養這一環節加(jiā)以重視,在生產流程上重點標示出來,且有針對性地進行(háng)優化,以此方可(kě)使數控機床生產效率得到有效提升。

     此外,在企業進行實際生產加工工作時,應當給設備合理分配(pèi)加工任務,將粗加工和精加工二(èr)者有機結合起來,以此使數控機床機械在進行實際生產工作時其配合具備較高的合理性,從而避免出現不必要的損壞,延長數控機床的使用壽命,幫助企業減少設備成本的投入。

     2.3 加工過程使用了不合理的程序
  
     近年來,科學技術在經濟穩步提高(gāo)的同時,得到了飛(fēi)速的(de)發展,計算機技術也被(bèi)應用在了(le)各個領域中,且發揮著極為重(chóng)要的作用。在當前企業進行實際生產時,大多是通過計(jì)算機編寫相應(yīng)的程序,控製生產設備進行工作,對於(yú)數控機床這一設備而言,也是(shì)如此。
相關工作人員先給係統輸入一套完整的程序,在對計算(suàn)機加以利用,進行流程(chéng)編輯(jí),在此基礎(chǔ)上控製數控機床設備進行生產加工作業。

     但是在實際控製中(zhōng),還存(cún)在(zài)著(zhe)諸多問題,其會對數控機床加工效率帶來一定的影(yǐng)響,而使用的程序不合理就是其中最為顯著的一個問題。計(jì)算機技術在(zài)當前保持著(zhe)極為快速的發展(zhǎn),而各個軟件和設備的更新速度也相對較快,就程序編程而言,其需求的功能越多(duō),程序的內(nèi)容就越多,整體看起來極為複雜,這給相關操作人員(yuán)的程(chéng)序編(biān)寫和校對帶來了諸多麻煩(fán),其往往無法發現程序中的不(bú)合理部分,進而嚴重阻礙了數控機床生產效率的進一步提升。

      3 、使(shǐ)數控加床(chuáng)機械加工效(xiào)率進一步(bù)提高的必要措施
  
     3.1 數控機床操作要求規範化
  
     科學技術的快速發展,也為數控機床(chuáng)機械帶來了一定的紅利,與傳統的數控機床設備相比,當前階段的設備(bèi)有(yǒu)著更高(gāo)的複雜性,也明顯(xiǎn)提升了操作的繁瑣程度,但對操作功能(néng)而(ér)言,其已然具備較多的功能,且仍在向著多元化的方向發展。對於現今的工作人員來說(shuō),其操作數(shù)控(kòng)機床過程中有著較高的難度,在此背景下(xià),其要想實現提(tí)高數控機床設備的生產和加工效率,就需要合理使用數控機(jī)床設備,且對企業(yè)的相關操作流程加以嚴格(gé)遵守,不可根據個人喜好隨意進(jìn)行更改,以(yǐ)此保證自身操作的規範性。

     而對於企業來說,其需(xū)要定期對相關工作人員開展教學和培訓,以此使員工具備較好的專業技(jì)術水平,且工(gōng)作時能夠執行規範操作。在實際生產加工過程中,也許派遣專人監督和管理實際操作流程,以此達(dá)到提升相關工作人員操作水平的目的,進而充分發揮出來數控機床設備(bèi)的優勢,實現設備加工和生產效率的進一步提高。

     3.2 對工作人員工作能力加以提升
  
     相關工作人員(yuán)的(de)技術水平是(shì)對數控機床生(shēng)產和加工效率造成(chéng)影響的一大(dà)重(chóng)要因(yīn)素(sù)。工作人員需要(yào)參與到(dào)整個設(shè)備的生產和加工過程中,而其個人工作能力和(hé)操作水平則會對數控起床的工作效率造成極大(dà)的影響(xiǎng)。從企業角度出發,其務必要對相關工作人員進行專業技能培訓,確保其具備較(jiào)好的工作素質和專業能力。

     在這一過程中,企業還(hái)可以采取合(hé)理的獎懲製度,在培訓工(gōng)作(zuò)結束後(hòu),對參與培訓的人員進行測試,且依據其測試結果進行獎懲(chéng),以此激發員工學習的主動性和積極性,如此(cǐ)使其能夠對專業知識(shí)有一個更好的(de)了解與掌握(wò),實現個人能力的大幅度地提(tí)高,在控製數控機床設備進行實際生產加工的過程中,發揮出其專業知識(shí),使數控機床(chuáng)設備的生產和加工效率得到有效提升,進而幫助企業獲取更多的經濟收益。

     3.3 對數控機床維修管理工作加以(yǐ)重視
  
     合理選擇數控機床的型號使相關企業(yè)使用數控機床進行生產(chǎn)與加工的(de)過程中一個極為(wéi)重要的環(huán)節。對(duì)於相關工作人員來說,需要做好數(shù)控係統類型的分類和管理工作,以此為數控機床型號選擇提供一定的便利。

    要保證數控機床的生產與(yǔ)加工工作得以順利且高效地完成,相關人員需要對其進行嚴格管控,充分考慮(lǜ)可能會(huì)對(duì)數控機床生產帶來影(yǐng)響的諸多因素,例如,工作環境、工作條件及具體生產要求等因素,並對其進行深入的分析與研究,在此(cǐ)基礎上再進行設備的選(xuǎn)擇,以此保障其(qí)具有較高的科學(xué)性與合理性。

    對於相關人員而言,在選擇數(shù)控(kòng)機床型號時(shí),要確保其可與其他設備銜接使用(yòng),相互配合完成實際生(shēng)產加工(gōng)工作,如此(cǐ)方可在實際工作過程中(zhōng)有一個較好(hǎo)的過渡性,也一定程度(dù)上減少了後續不必要的維(wéi)修工作,進而達到提升(shēng)數控機床機(jī)械設備生產和加工效率的目的。

    4 、結束語
  
    就我國現階段而(ér)言,在(zài)企業使用數控機床設(shè)備進行生產與加工的過程中仍然有較多問題存在,其對數控機床機械設備的加工效率帶來(lái)了一定(dìng)的影響。對(duì)於相關工作人員來說,要想使(shǐ)企業中數控機床機械設備的生產和(hé)加工效率得到有效(xiào)提高,需要合(hé)理選擇(zé)並使用數控機床(chuáng)機械設備,其(qí)是使設備工作效率得到有效提升的根本途徑。

    與此同時,企業需要嚴格把控相關工作(zuò)人員(yuán)的專業能力和職業素質,保證其可以(yǐ)規範(fàn)執行操作,充分發揮出數控(kòng)機床設備的(de)優勢,進而提升數控機床機械設備的加工效率(lǜ),如此方可(kě)使企業獲得較高的經濟收益,促進我國製造業進(jìn)一步發展,進而為未來階段我國工業的快(kuài)速發展提供強大助力。
 
 
 

 

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