施耐德電氣發布TransWare數字化套件，推（tuī）進工業數字（zì）化轉型
2018-11-9 來源：施耐德電氣 作者：-
施耐德電氣TransFactory 透明工廠解（jiě）決方案數字化套件亮（liàng）相進博會
上海2018年11月（yuè）8日電 日前，全球能效管理與自動化領域數（shù）字化轉型的領導者施耐德電氣亮相首屆中（zhōng）國國際進口博覽會亮相。會議期（qī）間，施（shī）耐德電氣正式（shì）推出麵對離（lí）散製造企業 TransFactory 透明工廠解（jiě）決方案的數字化套件 TransWare，以“透（tòu）明”助力企業提質增效，賦能工（gōng）業數字化。
施耐德（dé）電氣推出麵對離散製造企業TransFactory 透明工廠解決方案的數字化套件（jiàn）TransWare
展會期間，“賽迪-施耐德電氣（qì）透明工廠計劃”智能化水平調研結果同期公布，“精益化”、“信息化”、“運營管理”、“自（zì）動化”成為企業智造轉型中最受關注的問題。本次活動共有冶金、汽車、製藥、電子等31個行業6000多名用（yòng）戶參與。
TransFactory 透明工廠解決方案Arial數（shù）字化套件 -- 藉“透明”之力賦能智造
數字化時（shí）代，製造業正在經曆新的變革（gé）。由於信息化和自（zì）動化基礎薄弱，基礎管理能力相對落後等原因，製造型企業在適（shì）應市場環（huán）境變化，提升競爭力（lì）與盈利能（néng）力（lì）的過程中，麵臨巨大挑戰。其中，由於績（jì）效和流（liú）程設計不合理，業務（wù）執行不標準，權（quán）責不清，信息化應用場（chǎng）景設置不合理（lǐ）引發的：
看不見 -- 有用信息被（bèi）掩蓋，各層級無法洞（dòng）悉生產過程（chéng），不能有效輔助決策；
夠不著 -- 缺乏數據支撐，導致管理層沒有抓手；
來（lái）不及 -- 基於（yú）曆史數據的管理，問題追溯（sù）不及時，導致企業無法響應。
這些往往會導致（zhì）企業生產（chǎn）效率難提（tí）高，產品質量上不去，成本下不來。而究其根本，正是企業（yè）內部各環節數據、業務與管理的不透明，以及數據與（yǔ）生產、運營、管理等方麵脫節所致。因此，讓生產與管理過程中的數據透明可視，並有效關聯、服務於具（jù）體應（yīng）用場景，將成（chéng）為企業解決問題，推（tuī）進（jìn）數字化轉型，邁（mài）向（xiàng）“透明（míng）工廠”的關鍵。
施耐德電氣於20年前提出“透明工廠”，即 TransFactory 的 概念，對數據的“提煉”始（shǐ）終為（wéi）其根（gēn）本。經過長期的實踐和探索，並基於麵向工業（yè）市場的 EcoStruxure 架構，如今已形成更加（jiā）完善的（de）“透明工廠”解決方案，通（tōng）過融合IT與OT技術，匯（huì）集精益生產、數（shù）字化、自動化技術三大優勢，以最大限度發掘數據（jù）價（jià）值，消除係統間信息（xī）孤島，打破管理“黑匣子”，在企業能源消耗、端到端及全生命周期的高度透明可視化 - 信息透明、運營透明、營利透（tòu）明、能源（yuán）使用透明 - 的基礎（chǔ）上，從企業級、運營級、控製級、設備（bèi）級四個維度全麵提升效率，完成生產（chǎn）、能效、資（zī）產管理的優化。
施耐德電氣現場展（zhǎn）示（shì）利用TransFactory 透明工廠（chǎng）解決方案打造的微縮糖果生產（chǎn）線
為幫助企業用戶實現（xiàn）“透明工廠”願景，施耐德電（diàn）氣於本屆進博會期間發布 TransFactory 透明工廠解決方案（àn） TransWare 數字化套件，該套件包含 Andon、SIM、生產執行管理、全麵生產維護、物流（liú）執行、生（shēng）產計劃管理等服務組件，為用戶提供場景化的服務（wù）組件（jiàn）包，通過 TransWare 核心組件的服務注冊和管理實現服務組件的即插即用、靈活部署（shǔ）、無（wú）限擴展等，保證數據的“采以致讀、析以致用”，從（cóng）而（ér）推動從訂單到交付的端到端透明化，完成（chéng）從數據到決策的閉環管理，以及各業務（wù）間的實時聯動管（guǎn）理，真正實現業（yè）務的（de）快速交付，加速企業數字化轉型腳步。
目前施耐德（dé）電氣的（de） TransFactory 透明工廠解決方案（àn）在中國市場已經擁有（yǒu）了包括伊利、神（shén）龍汽車、漢威電子、金旺集團等在內的眾多成功實踐（jiàn）。其中，施耐德電氣為漢威科技部（bù）署了包括訂單管理（lǐ），執行與追溯管理，及時化管理、及時化響（xiǎng）應等服（fú）務組件，實現了製造過程的可視透明，降低了產線人為差錯率，並通過對各級員工的KPI的有效梳（shū）理和場景（jǐng）訂製，實現了生產過程（chéng）的（de）全程追溯，在上線3個月後，使其生產效（xiào）率提升12%，產（chǎn）能提升22%，人均產（chǎn）值提升14%，市場反饋故障率降低25%。
“賽迪-施耐德電氣透明工廠計（jì）劃”獎（jiǎng）單出爐（lú） -- 洞悉行業痛點，打造“智造”典範
經過一個月的線上招募與專家審評，由施耐德電氣與賽迪智能製造（zào）共同（tóng）打造的“賽迪-施耐德電氣透明工廠計劃”項目結（jié）果出（chū）爐，共有10名用戶獲得施耐德電氣 TransWare 數字化套件 Andon（安燈）服務組件的免費試用（yòng）資格，10名用（yòng）戶獲得施耐德電氣與賽迪（dí）智能製造聯手提供的進廠（chǎng）診斷服務。調查結果顯示，參與線上活動的企業在開展（zhǎn）智能製造的進程中，麵臨的挑戰主要集中在（zài）精益化、信息化、自動化以及運營管理等方麵：
精益化：有54%的參與企業的評估結果低於本次招募平均值，主要原（yuán）因是受製於（yú）企業對生產布局無（wú）規劃和人（rén）員（yuán）對精益工具的使用與掌握程度較低；
信息化（huà）：有53%的參與企業的評估結果低（dī）於本次（cì）招募平均值，主要體現在企業業務（wù）部門的參與度較低，停留在IT部門主導的思維上，嚴重阻礙IT與OT的（de）有效融合。
運營管理：有53%的參與企業的評估結果（guǒ）低於本次招募平均（jun1）值，43%的企（qǐ）業處於低水平，問題主要源於（yú）傳統由上（shàng）而下的模糊管理模式，無法形成以現場真實情況為依（yī）據的拉動式（shì）管理。
自動化：有53%的（de）企（qǐ）業低於本次（cì）招募平均值，20%的企業處於低水平，主要問題仍停留在（zài）企業對於自動化設備所投（tóu）入的資（zī）源較少。
針對此次 TransFactory 透明工廠解決方案 TransWare 數（shù）字化套件發布，以及線上活動反饋出的企業邁向智能製造所遭遇的挑戰，施耐德電氣（中國（guó））有限公司工業事業（yè）部（bù）智能製造負責人李凱表（biǎo）示：“施耐（nài）德電氣將發揮 TransFactory 透明工廠解決（jué）方案在精（jīng）益生產、數（shù）字化、自動化（huà）技術等方麵的優勢，充分利用數據（jù）價（jià）值，幫助更多製造業（yè）企業打開管理（lǐ）黑箱，真正做到（dào）生產運營的‘透明’，從而實現穩健的智造轉型，最終實現提質、增效、降本及可持續（xù）發展。”
施耐德電氣高（gāo）級副總裁（cái）、工業事業部中國區負責人龐邢健（中），施耐德電氣（中（zhōng）國）有限公司工業事業部（bù）智能製造負責人李凱（左），施耐德電氣（中國（guó））有限公司工業事業部控製與驅動業（yè）務部總經理胡曉（右）
投稿箱：
如果您有機床行業、企（qǐ）業相關新聞稿件發表，或進行資訊合（hé）作，歡迎聯係本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
如果您有機床行業、企（qǐ）業相關新聞稿件發表，或進行資訊合（hé）作，歡迎聯係本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
更多相關信息
業界視點
| 更多
行業數據
| 更多（duō）
- 2024年11月 金屬切（qiē）削機床產量數據
- 2024年（nián）11月（yuè） 分地區金屬切削（xuē）機床產量數（shù）據
- 2024年11月 軸承出口情況
- 2024年11月 基本型乘用（yòng）車（轎車（chē））產量數據
- 2024年11月（yuè） 新能源汽車（chē）產量數據
- 2024年11月 新能源汽車銷量（liàng）情況
- 2024年10月 新能（néng）源汽車產量數據
- 2024年10月 軸承出口情況
- 2024年10月 分地區（qū）金屬切削機床產量數據
- 2024年10月 金屬切削（xuē）機床產量數據
- 2024年9月 新能源汽車（chē）銷量情況
- 2024年8月 新能源汽車產量數據
- 2028年8月 基本型乘用車（轎（jiào）車）產量（liàng）數據
博文選萃
| 更多