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京城機電加快機床產業“高精尖”步伐

2018-4-16 來源：- 作者：-

“北一機床要緊跟（gēn）行業發展步伐，打造國際化機床（chuáng）集團，加快境內外資源整合步伐，加快中型中高端產品發展，探索機（jī）床服務業的新業務模式。”4月10日，在接受中（zhōng）國工業（yè）報記者專（zhuān）訪時，北京京城機（jī）電控股有（yǒu）限責任公司黨委書記、董事長任亞光強（qiáng）調說。

　　在4月9日—13日於上海召開的第十屆中國數控機床展覽會(CCMT2018)上，該（gāi）公司旗下（xià）的北一機（jī）床（chuáng），現場展示了包括（kuò）國內首台增減材複（fù）合（hé）機床在內的7種型（xíng）號12台機床，還在現場收（shōu）獲了17台機床訂單，價值1800餘萬元。

增減材複合機床今年正式推向市場（chǎng）

　　在北（běi）一機床800平方米的展區，“增減材複合機床XKR40 Hybrid”甫一亮相，便吸引了諸多關注，還有兩家（jiā）航空領域的企業投來了合作（zuò）意向。

　　作為國內首（shǒu）台采用自（zì）動送絲和激光層積增材技術的增減材複合機床，該機床榮獲了CCMT2018春燕獎。據介紹，它是（shì）在技術成熟的XKR40五軸加工中心機床上增加增材製造單元（yuán），從而實現了集增材和減材製造於一體的複合機床。該機床已參加了去年9月的德（dé）國漢諾威展會，將於（yú）今年正式推向市場。

“這是京城機電公司的機床板塊聯合境內外研發力量一起開發的，它利用並結合了我們國外（wài）的C.B.法拉利公司和國內北一機床（chuáng）機（jī）電院公司雙方的優點，通用應用五軸切削加工（gōng）技術和（hé）激光層積技術、CAM技術、測量技術等，可（kě）以（yǐ）完成不同行業具有複雜空間曲麵形狀零件，如葉盤、葉（yè）輪、葉（yè）片、模具、傳動部件等的增減材加工和修複，亦可實現由多種材料（liào）構成的（de）零件的製造。”在展台上，任亞光向本報記者介紹道。

　　在他看來，此次北一展台的另一大亮點是VA400立式加工中心。相較於國（guó）內同類機床，該機可在一次裝夾下完成複雜零件的增減材加工，並達到更高的精度和效率，同時此機（jī）床在材料的（de）可（kě）獲得性、材料成本、生產效率、工藝穩定性等方麵都具備了很大的優勢。

“現在整個機床行業都麵臨寒冬，但高端、進口機床還有很大空間，因為國內製造業在轉型升級，對機床產業提出了（le）更高要求。在同類型機床中我們的參（cān）數比進（jìn）口（kǒu）機床高，但價格卻比進口的低30%，有著很大的競爭優勢。”任亞光（guāng）表（biǎo）示。

機床再製（zhì）造業務風生水（shuǐ）起

　　在北一展台的電子顯示屏上，一則（zé）“機床（chuáng）再（zài）製造業務單元”的短片（piàn），顯示了（le）自2015年（nián）正式提出該業務單元後，北一機床改造（zào）過的機床已經達上百台，節約效（xiào）益上億元。

　　“機床再製造是一種環保綠色的循（xún）環經濟模（mó）式。舊機床經過廢舊（jiù）鑒定之後（hòu）進行升級改造，可為企業帶來可觀的經濟效益。”北一（yī）機床重型製造部機械設計工程師陳曦介紹說，“可（kě）節（jiē）約成本50%，資源60%，材料70%，改造費用僅為新購機（jī）床的25%。改造後，中小型機床使用壽命可延長10—15年，重型機（jī）床（chuáng）使用壽命可延長10—20年。”

　據北一機床黨委書記（jì）、董（dǒng）事長王旭（xù）介紹，北一機床在展會現場還用“事實說話”，通（tōng）過現場屏幕和（hé）遠程攝像監控，“直播”北一機床精密部（bù）件製造部數字化車間（jiān）的（de）生產組（zǔ）織與（yǔ）實際運行狀況、生產現場的任（rèn）務執行情況和車間現場實際情（qíng）況（kuàng）等內容。

　　“北（běi）一機床力（lì）求讓‘虛（xū）擬車間（jiān）’真實呈現，讓‘智造’概念近在眼前。讓參觀者體驗到北一機床構建數字化車間的理念與能力，感受數（shù）字化車間生產環（huán）節的管控與執行（háng）。”王（wáng）旭說道。

整合資源打造（zào）國際化機床集團

　　“此次展會上，我們位於德國（guó）和意大利的（de）三家海外全（quán）資子公司首次集體亮相北一站台，這也是我們境外技術與自有技術相融合的一個體現。”京城機電總工程師杜旭東介紹說。

　　他告（gào）訴記者，北一機床目前的（de）產業布局，在國內是北一機床和傳統的北二（èr）機床、機電院以及更早的三機床，在國（guó）外有（yǒu）德國、意大利的三個機床廠（chǎng）。“希望（wàng）未來我們（men）境內（nèi）外（wài）的機床產業能資源共享、一體化聯動，實現一（yī）體化研發、采購、製造等，共同麵對全球市場，打造成一個真正的國際（jì）化企業，並在此基礎上提升我（wǒ）們的高精尖水平，走向產品、管理、製造的高精尖。”

　而這（zhè）一點（diǎn），在去年北一機床的成績單上（shàng）也可以體現（xiàn）出：北（běi）一機床利（lì）用在中國的（de）市場資源協助境外三家子公司開展市場營銷活（huó）動並獲取了訂單。據介紹，去年（nián）北一機床共為境外子公司薩福普備案和跟（gēn）進了（le）鄭州地鐵5號線等19個項目的洽談，其中有3個項目中標獲（huò）得訂單；與（yǔ）此同時（shí），薩福普還在2017年實現了中國市場臥車訂單的突破——其（qí）通過北一機床渠道獲得的市場信息量，超過了其過去幾年的總和（hé）。

　　去年，北一機床（chuáng）下屬的C.B.法（fǎ）拉利（lì）公司還以（yǐ）聯合研發（fā）增減材複合（hé）機床為契機（jī），研發出國內首台增減材複合機床，並在國（guó）內啟動了增減材機（jī）床本土化生產的工作。

　　今年CCMT2018的主題數字.互聯.智（zhì）造準確勾勒（lè）出了我國機床工具產業發展和產業市場的（de）時代特征，對此，任亞光強調，在打造國際（jì）化機床集（jí）團、加快境內外資（zī）源整（zhěng）合（hé）步伐（fá）、探索機床服務業新模式外，“北一（yī）機床還要以提（tí）升智能製造能力為核心，加（jiā）快發展數控係統。確定金屬與非金屬相結合的增材製造產業發展方向，製定涵蓋材料、軟件、工藝、裝備、服務（wù）的產業鏈發展路線。”

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