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齒輪加工機床

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臥式車(chē)床進給傳動的設計
2017-2-7  來源:臨沂(yí)大學機械工程學院  作者:宋麗雯 張丹慧

      摘要:臥式車床,具(jù)有車床的床身、床腳、油盤等(děng)鑄造結構(gòu),床頭箱采(cǎi)用三支承結(jié)構(gòu),進給(gěi)箱設有公英製螺紋轉換機構,溜板(bǎn)箱內設有錐形離合器安全裝(zhuāng)置,機床縱向設有四工(gōng)位(wèi)自動進給機械碰(pèng)停裝置,尾座設有變速裝置等?本文詳述了臥式車床進給傳動(dòng)的種類及存(cún)在的優缺點(diǎn)。對傳統臥式車床進給傳動機構進行了改進設計,並(bìng)介紹了(le)它的改進後的應(yīng)用(yòng)及優勢。此設(shè)計的進給傳動機(jī)構具有簡化路線(xiàn)、操縱簡單、可靠等優點。

      關鍵詞:臥式車床;進給傳動;設(shè)計

      1.引言

      目前(qián),機床已經廣泛用於各行各業,尤其是機械(xiè)、汽車、模(mó)具以及航空製(zhì)造業等等。其中臥式車床是金屬切削加工最常用的一類(lèi)機床,它具有車床的床身、床腳、油盤等鑄造結構。

      從外形上看,普(pǔ)通的臥式車床主要包含1)主軸(zhóu)箱,主要用來支撐(chēng)主(zhǔ)軸,並使其做(zuò)各種速度的旋轉:其中主軸是空心軸,主要用於穿(chuān)過長的工件:2)變速箱主要用來改變主軸的轉速,它主要包括傳動軸和變速齒輪。3)進(jìn)給箱主要用來改變進給量。此外還包含溜板箱、刀架等。床頭箱采用三支承結構,進給箱設有公英製螺紋轉(zhuǎn)換機(jī)構,溜板箱內設有(yǒu)錐形離合器安全裝置,機床(chuáng)縱向設有四工(gōng)位自動進給機械(xiè)碰(pèng)停裝(zhuāng)置(zhì),尾(wěi)座設有變速裝置等,同時能車(chē)削內、外圓,圓錐麵,端麵,鏜孔,割槽,鑽孔,滾花,也能車削常(cháng)用的公製和英製(zhì)螺紋。如C61 6/C61 32、C618/C6136、C620/C6140等。.當工件隨主軸回(huí)轉時,通過刀架的縱向和橫向移動,能加工出內(nèi)外圓柱麵、圓錐麵、端麵、螺紋麵(miàn)等,借助成形刀具,還能加工成各種成(chéng)形同轉表麵。目前,臥式車床產量最大、使用(yòng)最廣。

      近(jìn)年來,雖然臥式車床的各項技術也在飛速發(fā)展,然而臥式車床的進給傳動機構(gòu)變化卻非常小。已經(jīng)不能滿足對螺紋種(zhǒng)類不同的要求。因此設計出性(xìng)能好、價格低、暢銷的臥式車床,對其(qí)進給(gěi)傳動部分的創新(xīn)設計已經刻不容緩。

      2.進(jìn)給傳動的種類

      臥式車床的(de)進給傳動主要存在雙軸滑移和三軸滑移兩種形式。所謂(wèi)雙軸滑移和三軸滑移都是針對進給(gěi)箱的基本組而言。沈(shěn)陽第一(yī)機床廠的CA61 40臥式車(chē)床的進給係統主要采用的是雙軸滑移進(jìn)給係統(tǒng)。這種進給係(xì)統主要(yào)包括基(jī)本組、增倍組和移換機構三個部分。而雙軸滑移則(zé)是采用含(hán)有8個傳動比的基本組根據雙軸滑移公用齒輪(lún)機構,通過單(dān)一手柄進行操縱。雙軸滑移進給傳動(dòng)具有結構可靠、操縱相對方便、螺紋種類齊全等優點,但是由(yóu)於它的基本組操縱機構複雜,製造(zào)、裝配過程比較困難,傳動件數量較多等,也存在很大的缺陷。

      為了克服臥式車床進(jìn)給傳(chuán)動存在的問題,科研人員(yuán)設計了一種三軸(zhóu)滑移進給傳動係統。最為典型的代(dài)表是CM61 32型精(jīng)密(mì)臥式車床三軸滑移進給箱(xiāng)的傳動係統。

      三軸滑移進給傳動係統是(shì)我國機床製造業的(de)最新代表。CM61 32型(xíng)精密臥(wò)式車床采用的是三軸(zhóu)滑(huá)移進給(gěi)箱(xiāng)的傳(chuán)動係統。在三軸滑移機構中(zhōng).主動軸與被動(dòng)軸各有一個雙聯滑動齒輪,分別與中間軸上齒輪齧合,得到下列兩組互為倒數的傳動比,這兩組不同的傳動比用於加工公製和英製螺紋。在兩組傳動比中,有(yǒu)三對傳動比完全相(xiàng)同。因此導致滑移進給傳動少,螺紋種類(lèi)也相對較少。三軸滑移進給傳動具有用少量的齒輪就可(kě)以得到較多的傳動比、結構(gòu)簡單、傳動鏈(liàn)剛性瞬靴|亡點。但(dàn)是也觸操作!繁(fán)瑣、成本高等缺點。

      3.進給傳動係統的設計

      新設計出的進給傳動係統包括(kuò)基本(běn)組、增(zēng)倍組、光杆或絲杆傳動的移換機構。基本組包含1 1對齒輪,可由它經它直接實(shí)現公製、英製螺紋的加(jiā)工:同時,基本組上的軸(zhóu)齒(chǐ)輪通(tōng)過(guò)鍵與(yǔ)軸一起轉動,齒輪全部空套在空(kōng)心軸上,通過轉動手柄從而帶動齒條的(de)套筒移動。另外(wài),基本組的齒輪也可以根據實際需(xū)要減少或者進行重(chóng)新設計。加(jiā)工公(gōng)製螺紋時的傳動比(bǐ)可以為4/6、6/6、7/6、9/6、1 0/6、1 1/6。這6種傳動比與三軸滑移(yí)加工公製螺紋時的傳動比完(wán)全相(xiàng)同,能保證國家標準中(zhōng)所有種類的公製螺紋(wén)都可以實現。增倍組有(yǒu)3對齒輪,實現1/2、1/1、2/1的螺紋倍(bèi)數關係,與主(zhǔ)軸箱內擴大蝮強巨1/8的傳動比相結合,實現螺距係(xì)列化。很明顯,新型的進給(gěi)傳動路線比傳統的進給傳動係統結(jié)構簡化,而且不需要公製和英製螺紋移換機構,從而使得操縱(zòng)機構(gòu)簡單可靠。

      4.總(zǒng)結

      傳統(tǒng)的雙軸滑移進給傳(chuán)動係統和三軸滑移進給傳(chuán)動係(xì)統(tǒng)存(cún)在操縱機構複雜,製造、裝配過程比(bǐ)鉸困難,傳動件數量較多,操作繁瑣,成本較高等等眾多缺點,為了克服這些缺點,本文設計的臥式車床的進給傳動裝置是對傳統臥式車(chē)床(chuáng)進給傳動裝(zhuāng)置的(de)一種改(gǎi)進,使得改進後的(de)進(jìn)給傳動係統的傳動路線更加簡化;螺(luó)紋種類(lèi)更加齊全並(bìng)可根據實際需要進行重(chóng)新組合;操縱機構更加簡單(dān):操作方便、可(kě)靠;生產、裝配比較方便:成(chéng)本較低的優點。

      本項目由大學生創新創業訓練(liàn)項(xiàng)目(項目編(biān)號:201410452090)資助。

      指導老師簡(jiǎn)介:張丹慧,女,1983年生,山東煙台人,I臨沂大學講師(shī),研究方(fāng)向為功能材料。
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