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DMG MORI：智能工廠的未來規劃

2016-12-27 來源：轉載作者：-

作為全球著名的機床公司，德馬吉森精機（DMG MORI）2016年9月計劃關（guān）閉上海及瑞士工廠的消息曾一（yī）時甚囂（xiāo）塵上，震動業界，但至11月舉辦的JIMTOF2016展會（huì）上，DMG MORI以超大（dà）規模展位精彩（cǎi）亮相時，我們看到也感覺到機床行業雖然是一個周期性波動的行業，但需要持續發展和腳踏（tà）實地的耕耘與規（guī）劃，方可駕馭未來。走近DMG MORI，可以讓我們看到一個真正做製造實業的實（shí）力企業如何打造技術（shù）精品、完善智能工廠、創新（xīn）客（kè）戶服務的（de）。

JIMTOF2016，紛呈精彩（cǎi）亮點

以超大麵積展位亮相JIMTOF2016的DMG MORI全麵展示了（le）24台機床的高科技魅力，其中9台首秀，全麵呼應JIMTOF倡導的物（wù）聯網（IoT）和工業4.0的主題。全麵武（wǔ）裝CELOS係統的機（jī）床已經（jīng）不再是一個個簡單的加工機（jī）器，而是賦予了（le）生命的加工精靈。

DMG MORI展（zhǎn）出的機型（xíng）包括：5台（tái）5 軸機（jī）床、3台立式加工中心、1台臥式加工中心、7台車削中心、4台係統解決方案、2台XXL大型機床、2台超聲加工和激光加工，此外還展出了1台具備最高測量便利性的UNO全自（zì）動對刀儀。

縱觀DMG MORI展台，醒目的企業Logo和乳白色機（jī）床床身交相輝映，DMG MORI加工循環的繁忙吸（xī）引著專業觀眾（zhòng）的駐留觀望，複雜大工件加工和難加工（gōng）材料的（de）解決方案更是讓觀眾問長問短，眾多看點與（yǔ）獨（dú）特加工優（yōu）勢機床的醒目標識則（zé）體現了DMG MORI專業與悉心的精巧設計與布置。

亮點1、20餘款加工循環Technology Cycles震（zhèn）撼亮眼

作為縮短加工（gōng）時間並簡化複雜工（gōng）件加工的全新解決方案，20餘款Technology Cycles是DMG MORI機床引以為豪的重頭戲，配置先進的輔助（zhù）係統，如刀具、測量係統、機器人和傳感器等，可大幅提升客（kè）戶的生產力（lì）,特別是采用DMG MORI高質量嵌入式軟（ruǎn）件和人機界（jiè）麵（ CELOS ）又進一步提高機床的易操作性，用戶編程速度提高60%。當傳統的編程方式（shì）難以滿足日益複雜的加工應用（yòng）時，DMG MORI特有的加工循環以完全麵向（xiàng）車間的編程技術確保工藝的可（kě）靠性、工件加工質量，並集成多種加工方（fāng）式（shì），充分發揮機床潛能。如參展機型DMC 80 FD duoBLOCK配置最新的gearSKIVING加工（gōng）循環在對話幫助下，用創新的滾（gǔn）銑方式（shì）加工齒輪，類似於傳統的插齒與滾齒加工，但（dàn）滾銑速度（dù）快8倍，加工質量和生產風險（xiǎn）防護能力也大幅提高。

DMC 80 FD duoBLOCK五軸機床

亮點2、CELOS＋Industry 4.0 / IoT解決方案（àn）落地生根

DMG MORI 的 CELOS ® 是一個全功能的基於應（yīng）用程序的控（kòng）製界麵，擁有特有的多點觸控顯示屏，適用於 DMG MORI 的所有新（xīn）款高科技機床。CELOS ®簡潔的操（cāo）作就像使用智能手機一樣簡單，並能將製造企業內的所有機床連接在一起。擁CELOS ® + DMG MORI 軟（ruǎn）件解決方案（àn）讓（ràng）用戶直接邁入數字（zì）化生產（chǎn）時代，並把工業4.0和物聯網（IoT）解決方案通過與舍弗勒公司合作（zuò）創新的“機床4.0”項目實現落地，而與保時捷（jié）賽車公司合作創建的保時捷賽車數控技術中心同樣實現了數字化和網絡化製造，這應該是DMG MORI對機床行業發展最顯著的貢獻了。CELOS ®可管（guǎn）理機床狀（zhuàng）態監（jiān）測的傳感器及公（gōng）司內的生產係統，無論是在數控係（xì）統還是在計（jì）算機上CELOS ®都能管理和（hé）顯示任（rèn）務，而且CELOS ®還能與上層軟件係統交換信息（xī），因此它能將 IT 係統與生產係統連接為一體，從而推進智能工廠的建設，邁向工業4.0。

機床4.0項目

亮點3、自動（dòng）化（huà）係統解決方案簡單靈活

DMG MORI擅長分析客（kè）戶的生產（chǎn）需求，從而為客戶提供從規（guī）劃到安（ān）裝的全程支持（chí），包括提供大規模生產（chǎn）的自動化係（xì）統，例如裝件機和機器人。參（cān）展機（jī）型有（yǒu）配（pèi）置FANUC機器人＋桁架式裝件機的NRX 2000MC、FANUC機器人的NTX 1000 SZM 2代（dài）、配置Robo2Go 的19 NZX 2000 | 800STY3，以及配置NACHI機器（qì）的20 NVX 5100 | 50。全新的Robo2Go適用於所有配 CELOS ® 的 DMG MORI 萬能車削中心（xīn），操作人（rén）員無需事先具備機器人（rén）知識，完全通過 CELOS ® 控製（zhì），可靈活（huó）應用於多（duō）台機床! Robo2Go讓用（yòng）戶經濟地進（jìn）入自動化世界，由於采用（yòng）二維掃描儀，不需要防護柵欄，確保操（cāo）作人員的操（cāo）作便利。

配置Robo2Go 的19 NZX 2000 | 800STY3參（cān）展機型

亮點4、創新機型卓越非凡

JIMTOF2016上，DMG MORI展出了9款首秀機床，包括五軸機床（chuáng）的DMC係列和立式（shì）加工中心的CMX V 係列。

其中，CMX V 係列是全（quán）球領先的入門款機（jī）床（chuáng），擁有一個剛性結構（gòu），可承載重型切削，高性能的主軸轉速最高可達12000min-1，有多達290 項的標準選配，包括（kuò）物料搬運、監控（kòng）、測量、加工。其產品理念C3 代表了（le）結構緊湊COMPACT /高生產（chǎn）力COMPETITIVE /豐富的選配CUSTOMIZED，可根據用戶的特定需求量身定（dìng）製自己的專屬機床，共有兩台CMX 600 V和（hé）CMX 1100 V展出。CMX V立式銑（xǐ）削加工中心最顯著的特點是它配數控回轉工作台，能（néng）高效地進行4麵加（jiā）工。其突出優點還包（bāo）括多（duō）種可選（xuǎn）的3D數控係統，從現在起（qǐ）可配海德漢數控係（xì）統，並提供（gòng）特有的DMG MORI加工循環和其它創新軟件，實現了自動化能力的（de）全麵提升。此外，來自全球各地的（de）客戶都能在DMG MORI培訓學院選擇大量普通培訓課程和高級培（péi）訓課程。

參展機型CMX 1100 V

亮點5、先進的大型機床（XXL）實力超眾

XXL大型機床是代表DMG MORI奉獻給（gěi）用戶以滿足更高端產品的生產需求，展出的兩台大型機床為DMU 210 P 大型 5 軸加工中心和大型臥式（shì）加工中心 NHX 10000。DMU 210 P是更大尺（chǐ）寸、更強功率和更高精度的新一代銑削中心，其加工能力相當於普通的4個龍門機床，該銑削中心的優（yōu）勢在大型工件（jiàn）加工中表現（xiàn）特別（bié）突出，配（pèi）置創新的輪（lún）式刀庫，有多（duō）達243個刀位，實現更小的占（zhàn）地麵積和更短（duǎn）的非生產時間（jiān），保證了客戶更大的投資效益。NHX 10000是NHX係列最大的機型，最大工件（jiàn）尺寸（cùn）達（dá）2000m*1600m，最大承重達5000kg，使（shǐ）其（qí）成為大型工（gōng）件（jiàn）和難加工材料的最佳選擇，最適合飛機製造、發電設備和建築機械應用。

參展（zhǎn）機型DMU 210 P

此外，DMG MORI精選組織的（de）保時捷 919混合動力特別活動、第（dì） 12 屆切削夢（mèng）想賽（sài）入選作品展示暨表彰儀式，以及幾十場技術講座吸引了旺盛的人氣。技術講座內容每 40 分（fèn）鍾一次（cì），包括Industry 4.0 / IoT、CELOS & Sensors、加工循（xún）環和自（zì）動化係統等主要話題。DMG MORI致（zhì）力於分享know-how，把更多的技術知識傳（chuán）遞給用戶，特別是（shì）加工循環的演講內容更加具體豐富，包（bāo）括了3D quickSET、Grinding、gearSKIVING、MPC （ Machine Protection Control）等10多個技術議題。

有道是，服（fú）務才是王道，製造企業服務化是未來趨勢，一方麵是服務功能的到位，另一方麵是服務平台的構建。DMG MORI倡（chàng）導Lifecycle服務，服（fú）務專家（jiā）提供每周7天、每天24小時的服務。服務網點的覆蓋、24/7服務熱（rè）線的建立、備件（jiàn）的及時保（bǎo）障、專用的主軸服務、技術培訓、產（chǎn）品（pǐn）升級、融資租賃以及維修保養等，都是DMG MORI貼心（xīn）維護用戶的重要舉措，缺一不可。

在（zài）服務平台構建方麵，DMG MORI正在（zài）擴展基於 APP 應用程序的 CELOS® 控製係（xì）統和操作軟件並使其成為數字化（huà）的平台。CELOS® 是DMG MORI為客戶提供的互聯時代智能化生產的鑰匙。DMG MORI鼓勵更多合作夥伴將他們自己的 APP 應用程序加入到 CELOS® 中，以實現更多便捷的加工方案（àn）。

DMG MORI有限公司社長森雅彥指（zhǐ）出，DMG MORI擁有工業 4.0 時代所需的技術和產品以及必要的工藝專有知識，並在全球擁有1500名以上服務工程師（shī），公司（sī）正在構想能夠（gòu）發揮（huī）自己優勢的業務，比如像共享服務供應商（Shared Services Provider）那樣一攬子實現雲服務，支持中小（xiǎo）客戶（hù）導入物聯網（IoT）。

東京全球總部（bù）（GQH），彰顯（xiǎn）非凡實（shí）力

DMG MORI位於東京的全球總部於（yú）2014年7月18日投入使用，其占地麵積為3570平方米，總建築麵積為7510平方（fāng）米，建築共四層，總（zǒng）投資額約為56億日（rì）元。新總部的正式投（tóu）入使用成為其進一步擴展（zhǎn）全球市場和更加貼近客戶的一個裏程碑事件（jiàn）。在寬敞的一樓方案解決（jué）中心（xīn）展示有約30台最新銳的機床，可以進行實際加工演示，從而更好地與合（hé）作夥伴及客戶共同研究新加（jiā）工技（jì）術的發揮。當然，除了先進的硬件條件，配備（bèi）經驗豐富、可應對各國語言交流的應用工程師同樣是總部軟實力的重（chóng）要表現（xiàn）。方案解（jiě）決中心分5軸加（jiā）工區（qū）、激光加工區、複合加工區、銑削加（jiā）工區、量產加工區、車床加工區（qū）和計量測量區。主要展示的機種（zhǒng）有5軸聯動加工中心、激光加工機、複合加（jiā）工機、立式加工中心、量產零件加（jiā）工用臥式（shì）加工中心及數控車床等。獨創的尖（jiān）端技術與加工實例（lì）盡展眼前，值得一提的是，有一台（tái）LASERTEC 65 3D增材製（zhì）造與切削加工兩種（zhǒng）功能的樣機展示，利用激光熔融（róng）凝固技術可將噴射金屬（shǔ）粉末疊層成形的增（zēng）材（cái）製造與切削加工組合在一（yī）起。展示（shì）的加工樣品是不鏽鋼渦輪機殼，尺寸為直徑180×高130mm，增材製造（zào）總用時230分鍾，切削加工總（zǒng）用時76分鍾。此外，為保證（zhèng）機器設備的先進性，與DMG MORI SEIKI AG共同開發的多款主軸係列（liè）匯集了兩家公司的技術研發力量及技術訣竅，保（bǎo）障了機（jī）床性能的耐久性（xìng）。

作為（wéi）一個知名工業品牌，DMG MORI還始終不忘自己的社會責任，為減輕環境負擔、實現節能（néng）減排貢獻力量。據介紹，東京全球總部（bù）大樓全部采（cǎi）用LED照（zhào）明，因采用人（rén）體感應器及高（gāo）性能熱線反射玻璃等徹底的節能設備（bèi）等，實現了比（bǐ）一般大樓耗電量可達50%的節約。在屋（wū）頂設置的太陽能發電裝置SunCarrier和蓄電池CellCube和在室外設置的（de）風力發電裝（zhuāng）置WindCarrier等，都是推進能源高效利用的努力。

伊賀工（gōng）廠（chǎng）（IGA），落地智能工廠

伊賀工廠於2015年7月進行了改建後的伊賀創新日。工廠設有（yǒu）組（zǔ）裝車間、主（zhǔ）軸工廠和機床展示區域。該工廠擁（yōng）有約1500名員工，是公司的主力事業所。通過改建（jiàn），實現了DMG MORI一（yī）直在推（tuī）進的“聯（lián）網（wǎng）智能工廠”舉（jǔ）措，組裝工廠可通過利用網絡的工序管理、庫存管理、品質管理和下單管理等來提高生產效率，所有機床的生產狀態均通過現場配置Smart factory system的（de）大（dà）型顯示器及平板電腦一覽無餘，實現（xiàn）了作業的可視化。伊賀事（shì）業所占地麵（miàn）積57.8萬平方米，主要生產大中型（xíng）車削中心、立式和臥式加工中心、多軸機床等，機床月產（chǎn）能250台。

機床（chuáng）展示區體現了“全球解決方案（àn）中心”布局（jú），並按航空（kōng）航（háng）天、汽車製造、模具製造和醫療器械等不同行業來展（zhǎn）示。隨著工業4.0的深入，伊賀事業所越來越重視技能工的培養，利用工業4.0來促進業務發展以創造更多的利潤成為公（gōng）司發展的重點。在工廠走廊的展示牆上，可以看到一幅專門展示工廠技能工從1級、2級、3級到特（tè）級的分級展示名單。而在工廠一角的展示板上，伊賀事業所（suǒ）的一名課長因出色的刮削技能獲得2016年春季日本政府科技獎勵的最高獎——黃綬褒章，工（gōng）匠精神儼然成為（wéi）公（gōng）司文化的內（nèi）涵和精髓。

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