【編者注】本文是(shì)日本大隈公司董事長兼總經(jīng)理花木義(yì)麿先生在2016機床製造業CEO國際論壇上的演講實錄。(根據錄音整理,未經本人確認。)
今天跟大家分享大隈公司開(kāi)發生產(chǎn)機床的曆史以及我們對製造業的理解。大隈公司創立於1898年,至今已有118年的曆史。我們一直追求高技術,並通(tōng)過(guò)提供機床為全球製造業的發展做出我們的貢獻。我們每天(tiān)通過製造業,通過生產部件(jiàn),不斷進行改善,提高技術,提高產(chǎn)品品質(zhì)。大(dà)隈由製造麵條機起步,用於切麵條的(de)刀具需要很高的精(jīng)度,但當(dāng)時沒有很好的加(jiā)工切麵刀的設(shè)備,於是在1904年,我們就自行開發了用於製造切麵刀的通用車床(chuáng)。這就是大隈公司開始生產機床的起源。
大隈公司的哲學是,創(chuàng)造以前(qián)沒有的東(dōng)西,這就是我(wǒ)們的開拓精神,是我們公司的遺傳基因,是我們不斷傳承的理念。到1963年,又開發(fā)出新的技術,即數字控製(zhì)技術。到1972年,在世界上首創開(kāi)發出非常(cháng)實(shí)用的CNC產品,並從此專注於CNC產品的開發。
為(wéi)了提高(gāo)生產效(xiào)率,經過長時間的研發,實現了產品自動化、多功能化和工序集約化。到1966年,生產了精度非常高的數控車床;1975年(nián),生產出了遍布世界(jiè)各地的複合(hé)加工機床;到1996年,又(yòu)開發(fā)出多任務複合加工機床。之後就是帶傳感器的五軸機床等眾多產品。
大隈是一(yī)家機電(diàn)一體化的企業,不光(guāng)開發機床,還專注於數控係統的研發,這是我們公司的產品特征。大隈的立式車床、臥式加工中心和立臥式加工中(zhōng)心等主要機床產品(pǐn),都保(bǎo)持著一致性。同(tóng)時,我們希望對用戶負起全麵責任,這是我們的開發理念。全麵責任亦即我們會綜合考慮客戶生產加工的現場,對於現場的所有環節(jiē)要負起責任,給客戶提供好的解決方案。
最近看到機床的市場環境發生了非常劇烈的變化,為了應對環境的變化,我們必(bì)須(xū)采取相應的(de)措施。
在中國和發達國(guó)家(jiā)都存在著一些(xiē)相似的問題,比(bǐ)如勞動力成本上(shàng)升和勞動人口不足等。在全球範圍內(nèi),隨著工業化的(de)進展和經濟的(de)發展,我們麵臨著能源(yuán)和資源的不足,環境問題(tí)變得(dé)越來越嚴重。同時,客戶的需求又變得非常多樣化,以前希望大批量的生產,現(xiàn)在做的更多的是小(xiǎo)批(pī)量、多品種的生(shēng)產,即目前非(fēi)常流行的,叫定製化時代。
為了應對環境的變化,我們機(jī)床產業(yè)必須進行一些調整和變(biàn)化。機床產業麵臨的大的環境變化中,智(zhì)能化是一個大趨(qū)勢。我們要(yào)擁有一(yī)家智能化的工廠,才能應對市場上新的需求。還有值得注意的,就是節能、環保方(fāng)麵的。
構建智能工廠(chǎng),就要有智能機床。最近德國提出工業4.0,美國提出物聯網(wǎng),日本也有這方麵的戰略,中國是中國製造2025,智能化的努力在世界各地展開。這裏介紹的智能化機床(chuáng),有熱親和的概念,即能夠(gòu)準確把(bǎ)握機床(chuáng)內部的溫度變化,這是非常重(chóng)要的(de)部分。我們希(xī)望自動化的過程通過對電(diàn)機的控製,實現熱親和。在加工的時(shí)候,要有一個非常好的加工條件,否則加工出來的(de)精度就不高。為了實現高精度加工,需要使用加(jiā)工導航功能,該導航功能可以自動搜索加工條件,讓加工(gōng)條件保持在(zài)最優化的狀況下。
對於五軸機床,所有軸的誤差(chà)必須控製好,否則各個軸的(de)誤差會疊加,最終影響加工質量。如果(guǒ)能夠用自動化技術對各個軸進行精度控製(zhì)和誤差控製,肯定能帶來更高的精度。防碰(pèng)撞係統可以避免機床發生碰撞。在加工非常難切削的(de)材(cái)料時,刀具有時會發生崩刀,因此就需要采用同步驅動功能進行控製,讓加工的負荷非常(cháng)均勻,從而抑製局部崩刀現象發生。以上這些功能加載在智能機床後,就可以實現平穩的智能化加(jiā)工。
實現智能工廠,最重要的是數控技(jì)術。大隈兩年前(qián)開發的最新OSP suite係統,其初衷就是要能夠實現機床智能化。實現(xiàn)智能工廠,不光是要控製技(jì)術指(zhǐ)標,還要對包(bāo)含各種信息及參數在(zài)內的整體流程進行管控,所有信息都可以在(zài)係(xì)統顯示屏上顯示出來,包括程序的內容,或者加工工件的3D模擬畫麵等。還可(kě)以通過一些係(xì)統,對操作工進行(háng)指引,從而實現高效、智(zhì)能生產。
作為擁有118年曆(lì)史的公司,我們注(zhù)重對機床技術的追求,我們注重對產品品(pǐn)質的追求。我(wǒ)們(men)要為用戶提供更高(gāo)的附加價值(zhí),為全球的發展做出應有的貢獻,祝願本次論壇取得圓滿成功!
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